【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及包装设备，具体涉及一种尾膜处理装置及卧式缠绕机。
技术介绍
1、对于重量和尺寸较大的货物，一般采用环形缠绕机进行缠绕包装，对产品缠绕完后需要进行断膜、烫膜等操作。目前，现有的断膜机构是由夹膜、切膜、烫膜以及连接件组装而成。根据卧式缠绕机的缠绕特性，在结束位置通过夹膜组件将膜固定，烫膜组件进行贴合，最后通过切膜机构将膜切断，完成包装流程。
2、目前环形缠绕机在对尾膜处理时存在着如下问题：当烫膜组件的烫膜温度较低时，尾膜烫接不牢固，导致尾膜下垂，不能贴何在货物的底部；当烫膜组件的烫膜温度过高时，容易出现多层断膜现象。上述两种现象均会影响缠绕膜包装品质和包装效率，导致后续货物运输时，容易出现因覆膜破损而损坏货物的情况发生，存在质量隐患。
技术实现思路
1、为解决现有技术存在的不足，本专利技术提供了一种尾膜处理装置及卧式缠绕机。
2、为实现上述目的，本专利技术的技术方案为：一种尾膜处理装置，包括：
3、拉膜机构，用于缠绕覆膜和拉取尾膜端头，包括可前后移动的夹膜管和设置在所述夹膜管前端的第一夹头；
4、切膜机构，用于切断尾膜，包括可前后移动的脱膜管和设置在所述脱膜管前端的切刀；
5、推膜机构，用于推动最后一层覆膜，包括至少一个可前后移动的推膜座导向件，所述推膜座导向件上滑动设置有推膜座。
6、进一步地，所述推膜座导向件与待缠绕货物的距离大于所述脱膜管和夹膜管与待缠绕货物的距离。
7、进一步地，所
8、进一步地，所述推膜座导向件为推杆，所述推杆与脱膜管均设置在第二连接板上，所述第二连接板后方设置有控制所述第二连接板移动的第一动力装置；所述第一夹头后方设置有控制所述第一夹头移动的第二动力装置；所述夹膜管的前端设置有第二夹头，所述第二夹头上设置有所述切刀，所述夹膜管后方设置有控制所述第二夹头移动的第三动力装置；所述推膜座后方设置有控制所述推膜座移动的第五动力装置。
9、进一步地，所述第一夹头可伸缩的设置在所述夹膜管的前端，所述切刀可伸缩的设置在所述脱膜管的前端。
10、进一步地，所述夹膜管内设置有连接所述第一夹头与第二动力装置的第一导杆，所述脱膜管内设置有连接所述第二夹头与第四动力装置的第二导杆。
11、进一步地，所述安装组件包括与所述推膜机构相连的第一安装组件，所述推膜机构可在所述第一安装组件上同步滑动。
12、进一步地，所述第一安装组件包括固定板，所述固定板的一侧设置有至少一条第一导轨，所述第一导轨上设置有可沿第一导轨移动的第一滑块，所述第一滑块设置在所述推膜机构的一侧，所述第一滑块后方设置有控制所述第一滑块移动的第一动力装置。
13、进一步地，所述固定板上设置有第二导轨，所述第二导轨上设置有可沿第二导轨移动的第一连接板，所述第一连接板上方固定设置有所述夹膜管，所述第一连接板后方设置有所述第三动力装置。
14、进一步地，还包括第二安装组件，所述第二安装组件包括安装座，所述安装座上设置有第三导轨，所述第三导轨上设置有可沿第三导轨移动的第三滑块。
15、一种卧式缠绕机，所述的尾膜处理装置和输送机，所述尾膜处理装置通过所述第一安装组件和/或第二安装组件连接在所述输送机上。
16、本专利技术所达到的有益效果为：
17、本专利技术在覆膜缠绕包装货物快要完成时，夹膜管伸出到货物的底部，覆膜将夹膜管与货物缠绕在一起，使缠绕在夹膜管上的覆膜与货物之间存在一定的间隙，最后一层覆膜缠绕货物时，推杆伸出使最后一层覆膜同时缠绕在推杆上，推膜块将推杆上的覆膜推到第一夹头和第二夹头内，第一夹头和第二夹头同时收缩夹住最后一层覆膜的同时第二夹头一侧的切刀将覆膜切断，第一夹头在第三气缸的带动下，将第一夹头内的覆膜尾端拉入夹膜管所支撑的覆膜缝隙中，使覆膜的尾端隐藏至缠绕好的包装膜内，省去烫膜步骤，同时解决了膜尾不服帖货物的问题，进而提高包装效率和质量。
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1.一种尾膜处理装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种尾膜处理装置，其特征在于，所述推膜座导向件与待缠绕货物的距离大于所述脱膜管(34)和夹膜管(26)与待缠绕货物的距离。
3.根据权利要求1所述的一种尾膜处理装置，其特征在于，所述推膜机构(4)与切膜机构(3)同步移动。
4.根据权利要求3所述的一种尾膜处理装置，其特征在于，所述推膜座导向件为推杆(41)，所述推杆(41)与脱膜管(34)均设置在第二连接板(44)上，所述第二连接板(44)后方设置有控制所述第二连接板(44)移动的第一动力装置；所述第一夹头(24)后方设置有控制所述第一夹头(24)移动的第二动力装置；所述夹膜管(26)的前端设置有第二夹头(31)，所述第二夹头(31)上设置有所述切刀(32)，所述夹膜管(26)后方设置有控制所述第二夹头(31)移动的第三动力装置；所述推膜座(43)后方设置有控制所述推膜座(43)移动的第五动力装置。
5.根据权利要求1所述的一种尾膜处理装置，其特征在于，所述第一夹头(24)可伸缩的设置在所述夹膜管(26)的前端，所述
6.根据权利要求4所述的一种尾膜处理装置，其特征在于，所述夹膜管(26)内设置有连接所述第一夹头(24)与第二动力装置的第一导杆(25)，所述脱膜管(34)内设置有连接所述第二夹头(31)与第四动力装置的第二导杆(33)。
7.根据权利要求1所述的一种尾膜处理装置，其特征在于，所述安装组件包括与所述推膜机构(4)相连的第一安装组件(1)，所述推膜机构(4)可在所述第一安装组件(1)上同步滑动。
8.根据权利要求7所述的一种尾膜处理装置，其特征在于，所述第一安装组件(1)包括固定板(11)，所述固定板(11)的一侧设置有至少一条第一导轨(12)，所述第一导轨(12)上设置有可沿第一导轨(12)移动的第一滑块(14)，所述第一滑块(14)设置在所述推膜机构(4)的一侧，所述第一滑块(14)后方设置有控制所述第一滑块(14)移动的第一动力装置。
9.根据权利要求8所述的一种尾膜处理装置，其特征在于，所述固定板(11)上设置有第二导轨(22)，所述第二导轨(22)上设置有可沿第二导轨(22)移动的第一连接板(23)，所述第一连接板(23)上方固定设置有所述夹膜管(26)，所述第一连接板(23)后方设置有所述第三动力装置。
10.根据权利要求9所述的一种尾膜处理装置，其特征在于，还包括第二安装组件，所述第二安装组件(5)包括安装座(51)，所述安装座(51)上设置有第三导轨(53)，所述第三导轨(53)上设置有可沿第三导轨(53)移动的第三滑块(54)。
11.一种卧式缠绕机，其特征在于，包括权利要求1至10任一项所述的尾膜处理装置和输送机，所述尾膜处理装置通过所述第一安装组件(1)和/或第二安装组件(5)连接在所述输送机上。
...【技术特征摘要】
1.一种尾膜处理装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种尾膜处理装置，其特征在于，所述推膜座导向件与待缠绕货物的距离大于所述脱膜管(34)和夹膜管(26)与待缠绕货物的距离。
3.根据权利要求1所述的一种尾膜处理装置，其特征在于，所述推膜机构(4)与切膜机构(3)同步移动。
4.根据权利要求3所述的一种尾膜处理装置，其特征在于，所述推膜座导向件为推杆(41)，所述推杆(41)与脱膜管(34)均设置在第二连接板(44)上，所述第二连接板(44)后方设置有控制所述第二连接板(44)移动的第一动力装置；所述第一夹头(24)后方设置有控制所述第一夹头(24)移动的第二动力装置；所述夹膜管(26)的前端设置有第二夹头(31)，所述第二夹头(31)上设置有所述切刀(32)，所述夹膜管(26)后方设置有控制所述第二夹头(31)移动的第三动力装置；所述推膜座(43)后方设置有控制所述推膜座(43)移动的第五动力装置。
5.根据权利要求1所述的一种尾膜处理装置，其特征在于，所述第一夹头(24)可伸缩的设置在所述夹膜管(26)的前端，所述切刀(32)可伸缩的设置在所述脱膜管(34)的前端。
6.根据权利要求4所述的一种尾膜处理装置，其特征在于，所述夹膜管(26)内设置有连接所述第一夹头(24)与第二动力装置的第一导杆(25)，所述脱膜管(34)内设置有连接所述第二夹头(31)与第四动力装置的第二导杆(33)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李遵军，王桂冉，于恩林，匡乃刚，张建华，
申请(专利权)人：山东瑞邦智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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