一种热水器内胆端盖焊接装置制造方法及图纸

技术编号:40872241 阅读:41 留言:0更新日期:2024-04-08 16:39
本发明专利技术提供一种热水器内胆端盖焊接装置,主要涉及热水器内胆焊接领域。一种热水器内胆端盖焊接装置,包括底座,所述底座两端分别设置固定座与滑动座,所述底座中段设置升降座,所述固定座与滑动座上均同轴设置旋转盘,所述旋转盘上对称设置一组滑道,所述滑道上滑动设置夹紧座,每个所述夹紧座上均设置夹紧套,所述夹紧套包括前侧的弧形套以及后侧的筒形套,两个所述旋转盘中心均设置定位座,所述底座上方设置焊接架,所述焊接架两端底部设置焊接机械手。本发明专利技术的有益效果在于:本发明专利技术能够实现热水器内胆端盖与筒体的自动化焊接,进一步减少了人力的参与程度,提高了生产效率,保障了产品质量的一致性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术主要涉及热水器内胆焊接领域,具体是一种热水器内胆端盖焊接装置


技术介绍

1、热水器内胆通常是两端为弧形或者半球形结构的筒形,两端的端盖与中间的圆筒直径一致,三者通过焊接进行固定。目前对于热水器内胆的焊接,通常具有手动定位焊接以及半自动化焊接两种,其中半自动焊接采用的是压力容器的焊接设备,需要手动的将两侧端盖以及中心圆筒进行定位,然后利用焊接机械手完成点焊,最后将点焊完成的热水器内胆取下进行人工的环缝焊接。

2、因而,在自动化程度已经非常高的热水器内胆生产领域中,热水器内胆的焊接仍然需要较多的人力参与,这在自动化生产体系内就成为一个不确定量,人为因素的扰动会影响整体自动化的运行效率,且人工操作会存在较多的误差变量,制约整体的产品质量。


技术实现思路

1、为解决现有技术的不足,本专利技术提供了一种热水器内胆端盖焊接装置,它能够实现热水器内胆端盖与筒体的自动化焊接,进一步减少了人力的参与程度,提高了生产效率,保障了产品质量的一致性。

2、本专利技术为实现上述目的,通过以下技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种热水器内胆端盖焊接装置,包括底座(1),所述底座(1)两端分别设置固定座(2)与滑动座(3),其特征在于:所述底座(1)中段设置升降座(4),所述固定座(2)与滑动座(3)上均同轴设置旋转盘(5),所述固定座(2)以及滑动座(3)后侧设置用于驱动旋转盘(5)转动的旋转驱动机构(51),所述旋转盘(5)上对称设置一组滑道(52),所述滑道(52)上滑动设置夹紧座(53),所述滑道(52)一侧设置用于驱动夹紧座(53)的夹紧伺服电推杆(54),每个所述夹紧座(53)上均设置夹紧套(6),所述夹紧套(6)包括前侧的弧形套(61)以及后侧的筒形套(62),所述筒形套(62)与弧形套(61...

【技术特征摘要】

1.一种热水器内胆端盖焊接装置,包括底座(1),所述底座(1)两端分别设置固定座(2)与滑动座(3),其特征在于:所述底座(1)中段设置升降座(4),所述固定座(2)与滑动座(3)上均同轴设置旋转盘(5),所述固定座(2)以及滑动座(3)后侧设置用于驱动旋转盘(5)转动的旋转驱动机构(51),所述旋转盘(5)上对称设置一组滑道(52),所述滑道(52)上滑动设置夹紧座(53),所述滑道(52)一侧设置用于驱动夹紧座(53)的夹紧伺服电推杆(54),每个所述夹紧座(53)上均设置夹紧套(6),所述夹紧套(6)包括前侧的弧形套(61)以及后侧的筒形套(62),所述筒形套(62)与弧形套(61)连接位置处呈圆周均匀设置若干开槽(63),两个所述旋转盘(5)中心均设置定位座(7),所述定位座(7)穿过夹紧套(6),所述定位座(7)前端为电磁铁,所述底座(1)位于滑动座(3)一端设置顶紧滑道(11)以及顶紧丝杠(12),所述滑动座(3)与顶紧滑道(11)滑动连接,所述顶紧丝杠(12)一端设置顶紧电机,所述顶紧电机通过顶紧丝杠(12)驱动滑动座(3)沿顶紧滑道(11)滑动,所述升降座(4)顶面呈圆弧状,所述底座(1)与升降座(4)之间设置升降缸(41),所述底座(1)上方设置焊接架(8),所述焊接架(8)两端底部设置焊接机械手(81)。

2.根据权利要求1所述的一种热水器内胆端盖焊接装置,其特征在于:两个所述旋转盘(5)上的两对夹紧套(6)一一对应,两个所述旋转盘(5)同步转动。

3.根据权利要求1所述的一种热水器内胆端盖焊接装置,其特征在于:同一旋转盘(5)上的两个夹紧套(6)对接后形成一个回转体,该回转体的内径与热水器筒体的外径一致。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙磊张岩孙立一
申请(专利权)人:山东宝能达新能源科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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