一种纵向焊缝双面焊接设备制造技术

本发明专利技术涉及焊接设备技术领域，且公开了一种纵向焊缝双面焊接设备，包括两个竖焊组件，用于对焊接件进行直角焊缝的竖直自动摇摆式焊接；调节组件，用于连接两个竖焊组件，并对两个竖焊组件的间距进行调整；挤压组件，用于对焊接件进行挤压定位；定位组件，用于定位竖焊组件与焊接件的位置。该纵向焊缝双面焊接设备，通过设置的两个竖焊组件，实现自动摆动式上下进给式焊接，利用设备的定向焊接，保证焊缝的均匀性，并且整个装置是双向同时焊接，所以在焊接时不会出现高温焊接拉扯变形，两侧焊接过程中的拉扯力相互抵消，以此保证焊接处的焊缝质量，降低脱焊的情况，并且双向同时焊接也能够整体提高焊接过程中的效率，无需单面多次焊接。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焊接设备，具体为一种纵向焊缝双面焊接设备。

技术介绍

1、随着数字化，自动化，计算机，机械设计技术的发展，以及对焊接质量的高度重视，焊接已发展成为一种不可或缺的制造技术，单纯依靠人工焊接生产效率低下，满足不了日益增长的生产制造需求，而且人工焊接存在很大的安全隐患，所以自动焊接设备在各工业的应用中所发挥的作用越来越大，应用范围正在迅速扩大。在现代工业生产中，焊接生产过程的机械化和自动化是焊接机构制造工业现代化发展的必然趋势。

2、而目前在对一些板材进行直角焊接过程中，依靠人工点焊板材，再从侧面对连接位置进行手动焊接，而焊接过程中因为连接处是两条焊缝，所以常规焊接方式是先焊一侧，再去焊接另一侧，这种焊接方式，在板材高温焊接时，会存在焊接变形的情况。并且目前手动焊接无法保证焊缝的厚度一致性，单纯依靠操作人员的经验去焊接，对操作人员的焊接水平要求过高，同时在纵向的直角焊缝处，手动焊接，存在拿持焊接不方便，需要手动跟随焊缝摇摆式缓慢下移，对操作人员的水平要求过高，如果手部出现动作幅度过大，则会出现焊接质量下降，焊缝不牢固的情况，并且手动焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种纵向焊缝双面焊接设备，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的一种纵向焊缝双面焊接设备，其特征在于：所述驱动装置包括有上支架（101）和下支架（103），所述上支架（101）和下支架（103）通过架体（102）连接，所述上支架（101）上连接有驱动马达（104），所述驱动马达（104）的输出轴上连接有驱动轴（105），所述驱动轴（105）上连接有第一齿轮（106）和皮带轮二（121），所述摆动装置和进给装置均分别与第一齿轮（106）和皮带轮二（121）传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种纵向焊缝双面焊接设备，其特征在于：所述摆动装置包括有连接轴（10...

【技术特征摘要】

1.一种纵向焊缝双面焊接设备，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的一种纵向焊缝双面焊接设备，其特征在于：所述驱动装置包括有上支架（101）和下支架（103），所述上支架（101）和下支架（103）通过架体（102）连接，所述上支架（101）上连接有驱动马达（104），所述驱动马达（104）的输出轴上连接有驱动轴（105），所述驱动轴（105）上连接有第一齿轮（106）和皮带轮二（121），所述摆动装置和进给装置均分别与第一齿轮（106）和皮带轮二（121）传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种纵向焊缝双面焊接设备，其特征在于：所述摆动装置包括有连接轴（108），所述连接轴（108）转动连接在架体（102）上，所述连接轴（108）上连接有第二齿轮（107），所述第二齿轮（107）与第一齿轮（106）啮合传动，所述连接轴（108）的一端连接有弧形架（109），所述弧形架（109）通过连接件连接有摆臂（113），所述摆臂（113）上转动连接有摆架（114），所述摆架（114）上连接有摆轴（115），所述摆轴（115）的一端转动连接在上支架（101）上，所述摆轴（115）的另一端连接在下支架（103）上。

4.根据权利要求3所述的一种纵向焊缝双面焊接设备，其特征在于：所述连接件包括有摆杆（112），所述摆杆（112）的一端连接在摆臂（113）上，所述摆杆（112）的另一端通过紧固螺钉（111）与弧形架（109）固定连接，所述弧形架（109）内开设有弧形槽（110），所述摆杆（112）滑动连接在弧形槽（110）的内部。

5.根据权利要求4所述的一种纵向焊缝双面焊接设备，其特征在于：所述进给装置包括有旋转丝杆（118），所述旋转丝杆（118）转动连接在摆架（114）上，所述旋转丝杆（118）的顶部连接有皮带轮一（119），所述皮带轮一（119）通过皮带传动连接有双皮带轮（120），所述双皮带轮（120）通过齿带与皮带轮二（121...

【专利技术属性】
技术研发人员：张耀凯，卞鹏程，
申请(专利权)人：交城县天晴机械铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：