【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于光伏组件回收，具体涉及基于激光分离层压件的光伏组件回收系统。本专利技术还涉及基于激光分离层压件的光伏组件回收系统的回收方法。
技术介绍
1、由于光伏组件性能随着时间的变化不断衰减，发电效率逐步下降，其设计寿命一般被定为25年，实际运行可能超过25年，为了取得更好的发电性能，需要更换旧的光伏组件。随着运行时间的加长，旧光伏板的废弃只是时间问题。对于生命周期完结的晶硅太阳能电池组件，进行分类回收利用可以有效节约自然资源和生产成本，还可以为光伏产业以及其他产业的发展提供大量的半导体以及其他原材料。目前，组件回收采用物理分离法，拆分时需要将铝边框、玻璃和接线盒去除，随后粉碎无框组件，再通过多种复杂的分离手段最终得到破碎的玻璃、硅粉末和贵金属。在国内，光伏板组件拆解的主要为手段依旧是靠人工手动进行。
2、eva(乙烯和醋酸乙烯酯的共聚物)是目前光伏组件封装工艺中最常用材料，主要是通过在eva基料中添加紫外吸收剂、紫外稳定剂、抗氧化剂和交联剂等各种不同的添加剂制作而成的。根据添加的交联剂的不同，eva又分为常规型和快速固化型(又称快固型)两种，主要差别在于固化时所需要的时间不一样。eva在固化过程中会发生交联反应，形成一种三维网状结构，对太阳电池起到很好的密封作用，但是这种结构会在特定的条件下发生变化，eva性能下降，从而导致光伏组件脱层，使eva与玻璃、背板和电池片之间失去粘合性，相互分离。
3、因此，若能采取技术手段主动干预使eva性能下降，进而使eva与玻璃、背板和电池片之间失去粘合性相互分离，那
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供基于激光分离层压件的光伏组件回收系统，解决了现有光伏组件回收方式人力物力浪费大的问题。
2、本专利技术的另一目的在于提供基于激光分离层压件的光伏组件回收系统的回收方法。
3、本专利技术所采用的第一种技术方案是：基于激光分离层压件的光伏组件回收系统，包括依次首尾相接的上料输送线、激光激化单元和下料输送线，激光激化单元包括传送带，传送带的上方设置有暗室，暗室内顶部连接有光路朝下的激光发生器组，下料输送线的一侧设置机械手，机械手上连接有位于下料输送线上方的吸盘组件。
4、本专利技术第一种技术方案的特点还在于，
5、传送带设置于其下方的箱形支撑台内，支撑台顶端位于传送带两侧的位置与暗室底端密封，暗室对应传送带两端的侧壁底部均开设有送料口，送料口内均连接有底部下垂至传送带上的遮光帘。
6、激光发生器组包括均匀间隔布置于运动杆长度方向上的若干激光发生器，运动杆通过与传送带同向的直线导轨副连接于暗室内顶部。
7、激光发生器产生的光斑为线形光斑，光斑长度为50～200mm，光斑宽度为2～10mm，相邻两个激光发生器产生的光斑在长度方向上重叠。
8、激光发生器发射的激光波长为500～2000nm，功率为800～3000w。
9、机械手为三轴机械手。
10、吸盘组件包括连接于机械手上的固定架，固定架的底端下方阵列连接有若干电动吸盘。
11、本专利技术所采用的第二种技术方案是：基于激光分离层压件的光伏组件回收系统的回收方法，包括以下步骤：
12、步骤1、将光伏组件进行预处理得到层压件，层压件的玻璃盖板朝上经上料输送线输送至暗室内；
13、步骤2、激光发生器组发射激光透过玻璃盖板照射eva胶层，eva胶层照射完成后由传送带送至下料输送线；
14、步骤3、机械手带动吸盘组件行进至层压件上方，吸盘组件工作吸附玻璃盖板使其与下方的电池板分离；
15、步骤4、下料输送线输送电池板及其底部盖板下料，之后吸盘组件放下玻璃盖板再由下料输送线输送下料。
16、本专利技术第二种技术方案的特点还在于，
17、步骤2具体为：激光发生器组发射激光透过玻璃盖板照射eva胶层的同一位置3～10s，之后运动杆移动不超过光斑宽度的距离再次照射eva胶层3～10s至eva胶层全部照射完成，完成后由传送带送至下料输送线。
18、步骤3具体为：机械手带动吸盘组件沿水平面内平行和垂直传送带的方向行进至层压件上方，之后机械手带动吸盘组件沿竖直方向靠近玻璃盖板，吸盘组件工作吸附玻璃盖板使其与下方的电池板分离。
19、本专利技术的有益效果是：本专利技术的基于激光分离层压件的光伏组件回收系统及回收方法，利用激光对eva胶层进行照射激化，使无框光伏组件的封装材料即eva胶层内部的三维网状结构改变，从而使其迅速失去粘结作用和固定、连接功能，即可实现玻璃和电池板的分离，无需再施加外力，分离所得组件完整性较好，可再次回收利用。
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1.基于激光分离层压件的光伏组件回收系统，其特征在于，包括依次首尾相接的上料输送线(1)、激光激化单元(2)和下料输送线(3)，激光激化单元(2)包括传送带(21)，传送带(21)的上方设置有暗室(22)，暗室(22)内顶部连接有光路朝下的激光发生器组(23)，下料输送线(3)的一侧设置机械手(4)，机械手(4)上连接有位于下料输送线(3)上方的吸盘组件(5)。
2.如权利要求1所述的基于激光分离层压件的光伏组件回收系统，其特征在于，所述传送带(21)设置于其下方的箱形支撑台(24)内，支撑台(24)顶端位于传送带(21)两侧的位置与暗室(22)底端密封，暗室(22)对应传送带(21)两端的侧壁底部均开设有送料口(25)，送料口(25)内均连接有底部下垂至传送带(21)上的遮光帘(26)。
3.如权利要求1所述的基于激光分离层压件的光伏组件回收系统，其特征在于，所述激光发生器组(23)包括均匀间隔布置于运动杆(27)长度方向上的若干激光发生器，运动杆(27)通过与传送带(21)同向的直线导轨副连接于暗室(22)内顶部。
4.如权利要求3所述的基
5.如权利要求3所述的基于激光分离层压件的光伏组件回收系统，其特征在于，所述激光发生器发射的激光波长为500～2000nm，功率为800～3000W。
6.如权利要求1所述的基于激光分离层压件的光伏组件回收系统，其特征在于，所述机械手(4)为三轴机械手。
7.如权利要求1所述的基于激光分离层压件的光伏组件回收系统，其特征在于，所述吸盘组件(5)包括连接于机械手(4)上的固定架(51)，固定架(51)的底端下方阵列连接有若干电动吸盘(52)。
8.如权利要求1所述的基于激光分离层压件的光伏组件回收系统的回收方法，其特征在于，包括以下步骤：
9.如权利要求8所述的基于激光分离层压件的光伏组件回收系统的回收方法，其特征在于，所述步骤2中采用的激光发生器组(23)包括均匀间隔布置于运动杆(27)长度方向上的若干激光发生器，运动杆(27)通过与传送带(21)同向的直线导轨副连接于暗室(22)内顶部，激光发生器产生的光斑为线形光斑，光斑长度为50～200mm，光斑宽度为2～10mm，相邻两个激光发生器产生的光斑在长度方向上重叠，激光发生器发射的激光波长为500～2000nm，功率为800～3000W；
10.如权利要求8所述的基于激光分离层压件的光伏组件回收系统的回收方法，其特征在于，所述步骤3中采用的机械手(4)为三轴机械手，步骤3具体为：机械手(4)带动吸盘组件(5)沿水平面内平行和垂直传送带(21)的方向行进至层压件(6)上方，之后机械手(4)带动吸盘组件(5)沿竖直方向靠近玻璃盖板，吸盘组件(5)工作吸附玻璃盖板使其与下方的电池板分离。
...【技术特征摘要】
1.基于激光分离层压件的光伏组件回收系统，其特征在于，包括依次首尾相接的上料输送线(1)、激光激化单元(2)和下料输送线(3)，激光激化单元(2)包括传送带(21)，传送带(21)的上方设置有暗室(22)，暗室(22)内顶部连接有光路朝下的激光发生器组(23)，下料输送线(3)的一侧设置机械手(4)，机械手(4)上连接有位于下料输送线(3)上方的吸盘组件(5)。
2.如权利要求1所述的基于激光分离层压件的光伏组件回收系统，其特征在于，所述传送带(21)设置于其下方的箱形支撑台(24)内，支撑台(24)顶端位于传送带(21)两侧的位置与暗室(22)底端密封，暗室(22)对应传送带(21)两端的侧壁底部均开设有送料口(25)，送料口(25)内均连接有底部下垂至传送带(21)上的遮光帘(26)。
3.如权利要求1所述的基于激光分离层压件的光伏组件回收系统，其特征在于，所述激光发生器组(23)包括均匀间隔布置于运动杆(27)长度方向上的若干激光发生器，运动杆(27)通过与传送带(21)同向的直线导轨副连接于暗室(22)内顶部。
4.如权利要求3所述的基于激光分离层压件的光伏组件回收系统，其特征在于，所述激光发生器产生的光斑为线形光斑，光斑长度为50～200mm，光斑宽度为2～10mm，相邻两个激光发生器产生的光斑在长度方向上重叠。
5.如权利要求3所述的基于激光分离层压件的光伏组件回收系统，其特征在于，所述激光发生器发射的激光波长为500～2...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏利彬，吴社平，朱宝军，霍江涛，吴艳，张刚，
申请(专利权)人：西安法赫曼智能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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