【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及具有粘合剂层的层叠膜的制造方法。
技术介绍
1、显示面板例如具有包含像素面板、偏振膜、触控面板和保护膜等元件的层叠结构。在这样的显示面板的制造过程中，为了将层叠结构中包含的元件彼此接合，例如使用光学透明的粘合片(光学粘合片)。光学粘合片以该片的两个面被剥离衬垫覆盖的形态(具有粘合剂层的层叠膜的形态)制造。
2、另一方面，例如对于智能手机用途和平板终端用途，正在开发能够反复弯折(可折叠)的显示面板。具体而言，可折叠显示面板能够在弯曲形状与平的非弯曲形状之间反复变形。在这样的可折叠显示面板中，可反复弯折地制作层叠结构中的各元件，这样的元件间的接合中使用薄的光学粘合片。关于可折叠显示面板等柔性设器件用光学粘合片，例如记载于下述专利文献1中。
3、现有技术文献
4、专利文献
5、专利文献1：日本特开2018-111754号公报
技术实现思路
1、专利技术所要解决的问题
2、显示面板用的光学粘合片以往例如如下制造。
3、首先，如图6a所示，准备作为长尺寸的未加工片(原反シート)的层叠片90。层叠片90在厚度方向h上依次具有剥离衬垫91、粘合剂层92和剥离衬垫93。剥离衬垫91可剥离地与粘合剂层92的一个面接触。剥离衬垫93可剥离地与粘合剂层92的另一个面接触。这样的层叠片90例如在由载体膜(省略图示)支撑的状态下在生产线上移动。
4、接着，如图6b所示，通过对层叠片90的粘合剂层92进行压制加工
5、图9示出以往的外形加工工序的一例。在图9所示的外形加工工序中，在生产线上移动的层叠片90依次通过一对夹辊201、201之间、压制加工机202和一对夹辊203、203之间。压制加工机202具有间歇进刀装置、加工台和配置在该台的上方的刀具(均省略图示)。在一对夹辊201、201与压制加工机202之间，层叠片90被松弛。在压制加工机202与一对夹辊203、203之间，层叠片90被松弛。在夹辊201、201与夹辊203、203之间，层叠片90被压制加工机202的间歇进刀装置间歇地移送。由此，层叠片90中的未加工区域被间歇地供给到压制加工机202的加工台上。在加工台上，利用刀具对被间歇地供给的层叠片90的每个未加工区域实施压制加工。
6、在这样的外形加工工序之后，如图6c所示，从剥离衬垫91上除去周围部92a、93a(图6b)(除去工序)。之后，如图6d所示，长尺寸的剥离衬垫91被切割为单张状的剥离衬垫91a。由此得到具有粘合剂层的单张状的层叠膜(剥离衬垫91a/光学粘合片92a/剥离衬垫93a)。
7、柔性器件用的光学粘合片要求高度软质，以使得具有在器件弯曲时对被粘物的充分的追随性和优异的应力松弛性。然而，在上述以往的制造方法中，粘合剂层92越呈软质，在外形加工工序(图6b)后，在剥离衬垫91上相邻的光学粘合片92a和周围部92a的端缘部t、t如图8中虚线所示，越容易各自向外测膨胀变形。具体而言，因压制加工时的刀刃101的压入而隔开间隔的端缘部t、t容易以恢复到原来的位置的方式变形(恢复性变形)。
8、除此以外，在以往的制造方法中，在经过压制加工机202后的层叠片90夹在一对夹辊203、203(图9)之间时，在厚度方向h上对层叠片90施加压力，从而使端缘部t、t(图8)容易向外侧膨胀变形。
9、这样的端缘部t的变形成为相邻的端缘部t、t之间彼此接触并附着(粘连)的原因。当在端缘部t、t间发生粘连时，在除去工序(图6c)中，不能适当地除去周围部92a、93a。端缘部t、t间的粘连使具有粘合剂层的层叠膜的制造成品率降低。
10、另外，上述在以往的制造方法中，对间歇地送至加工台上的层叠片90的每个未加工区域实施外形加工工序。即，为了进行层叠片90的外形加工，交替反复地进行层叠片90的运送和运送停止。为了实现这样的间歇进给，需要间歇进给装置，并且需要对该装置进行控制。从具有粘合剂层的层叠膜的制造效率的观点考虑，这样的以往的制造方法是不优选的。
11、本专利技术提供适合于高效地制造具有软质的粘合剂层的层叠膜的层叠膜的制造方法。
12、用于解决问题的方法
13、本专利技术[1]包括一种具有粘合剂层的层叠膜的制造方法，其为具有粘合剂层的层叠膜的卷对卷方式的制造方法，所述具有粘合剂层的层叠膜的制造方法包含：准备工序，其中准备在厚度方向上依次具有第一膜层、粘合剂层和第二膜层的长尺寸的工件膜，和外形加工工序，其中在加工台上对所述工件膜进行外形加工，所述粘合剂层在25℃下具有100kpa以下的剪切储能模量，所述加工台能够吸引所述工件膜，在所述外形加工工序中，在利用所述加工台吸引所述工件膜的所述第一膜层侧的同时，使该工件膜沿长度方向在所述加工台上滑动行进，并从所述第二膜层侧对该工件膜照射激光，从而在所述第一膜层上切割所述粘合剂层和所述第二膜层。
14、在本制造方法的外形加工工序中，如上所述，对在25℃下的剪切储能模量为100kpa以下的柔软的粘合剂层照射激光，由此切割粘合剂层。在对粘合剂层照射了激光的部分中，粘合剂层的材料蒸发而被除去。即，在外形加工工序中，通过粘合剂层的部分除去，在该粘合剂层中隔开间隔地形成小片化(個片化)的粘合剂层及其周围的周围部。粘合剂层并不是通过压制刀刃的压入而被切割为粘合剂层与其周围部，因此，不发生粘合剂层与周围部的上述恢复性变形。这样的外形加工工序适合于在由于较软而易于变形的粘合剂层与周围部之间抑制上述粘连的产生。
15、另外，在本制造方法的外形加工工序中，如上所述，在利用加工台吸引工件膜的同时，使该工件膜沿长度方向在加工台上滑动行进，并对该工件膜实施激光加工。激光加工适合于在连续地使工件膜移动的同时连续地对粘合剂层进行外形加工。即，在本制造方法中，不需要为了进行粘合剂层的外形加工而间歇地进给工件膜。另外，工件膜被吸引至加工台时，适合于在激光加工时抑制或防止工件膜的拍打(バタつき)，从而使激光的焦点高精度地聚焦于工件膜，因此，适合于高精度地对工件膜进行激光加工。
16、如上所述，本制造方法适合于高效地制造具有软质的粘合剂层的层叠膜。
17、本专利技术[2]本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有粘合剂层的层叠膜的制造方法，其为具有粘合剂层的层叠膜的卷对卷方式的制造方法，所述具有粘合剂层的层叠膜的制造方法包含：
2.根据权利要求1所述的具有粘合剂层的层叠膜的制造方法，其中，
3.根据权利要求1或2所述的具有粘合剂层的层叠膜的制造方法，其中，
【技术特征摘要】
1.一种具有粘合剂层的层叠膜的制造方法，其为具有粘合剂层的层叠膜的卷对卷方式的制造方法，所述具有粘合剂层的层叠膜的制造方法包含：
...
【专利技术属性】
技术研发人员：堤清贵，道下空，山本真也，
申请(专利权)人：日东电工株式会社，
类型：发明
国别省市：
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