渗滤液导排管装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种渗滤液导排管装置，上、下游高密度聚乙烯ＨＤＰＥ渗滤液导排管表面均匀布渗滤液导排管收集孔，上、下游高密度聚乙烯ＨＤＰＥ渗滤液导排管与１．５ｍｍ厚光面高密度聚乙烯ＨＤＰＥ底层膜焊接，将１．５ｍｍ厚光面高密度聚乙烯ＨＤＰＥ上层膜与上、下游高密度聚乙烯ＨＤＰＥ渗滤液导排管、及１．５ｍｍ厚光面高密度聚乙烯ＨＤＰＥ底层膜焊接，１．５ｍｍ厚光面高密度聚乙烯ＨＤＰＥ上层膜与１．５ｍｍ厚光面高密度聚乙烯ＨＤＰＥ底层膜焊接，１．５ｍｍ厚光面高密度聚乙烯ＨＤＰＥ底层膜分别与上游高密度聚乙烯ＨＤＰＥ渗滤液导排管、竖向石笼焊接，１．５ｍｍ厚光面高密度聚乙烯ＨＤＰＥ底层膜分别与下游高密度聚乙烯ＨＤＰＥ渗滤液导排管、竖向石笼焊接连接。本实用新型专利技术结构简单，结构简单，使用方便，导排效果好，有效防止渗滤液泄漏，安全环保。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及垃圾填埋场工程一种渗滤液导排管连接装置，适用于各类垃圾填 埋场(包括一般固体废物、工业固体废物及危险固体废物等)渗滤液导排系统的连接。技术背景目前，中国城市化进程的加快和人民生活水平的不断提高，城市生活垃圾产生量 平均以每年4. 8%速度持续增长，大量城市生活垃圾露天堆放和简易填埋，对环境造成巨大 伤害。城市生活垃圾处理已成为影响人们生存环境和可持续发展的重要因素。受经济发展 水平的限制和认识的局限，中国城市生活垃圾处理起步较晚，起点低，经历了一个曲折的发 展过程。中国城市生活垃圾填埋处理起步于20世纪80年代，发展至今，总体水平仍然较 低，无害化、减量化和资源化水平与国外先进国家水平相比还有较大差距。21世纪议程提 出“到2010年，所有城市都要建立复合环境要求的生活垃圾填埋场”。建设部规划提出“到 2010年要建成一批大型垃圾处理设施，大力开展固体废物的回收再利用，使垃圾的无害化 处理率达到85%以上。”固体废物处理填埋场的主要污染源为渗滤液和填埋气体。渗滤液主要通过预埋在 固废填埋场底部的开孔HDPE导排管收集并导排出填埋库区。渗滤液收集系统包括主盲沟 和次盲沟，主盲沟内布置DN400HDPE开孔花管，支盲沟内布置DN300HDPE开孔花管。主管与 支管相连接，形成完整的导排系统。现阶段，大多数固废处理场渗滤液导排系统和垂直渗滤 液导排系统中，主管与支管、主管与竖向石笼及支管与竖向石笼，采用特制三通连接，或者 通过导流砾石连接，产生大量渗漏的渗滤液，对防渗系统产生巨大的压力。防渗系统一旦 破坏，整个填埋工程将成为一个环境破坏的最严重的污染源。因此，支管与主管的连接，决 定渗滤液导排和固废处理场成败的一个关键点。
技术实现思路
本技术的目的是在于提供了一种渗滤液导排管连接装置，结构简单，使用方 便，导排效果好，有效防止渗滤液泄漏，安全环保。以减少渗滤液在垃圾填埋场的渗漏量，增强渗滤液收集系统能力，增加渗滤液导 排通畅性，减少停留时间为目的，本技术采用以下技术措施一种渗滤液导排管装置，它包括第一上游高密度聚乙烯HDPE渗滤液导排管、第一 渗滤液导排管收集孔、第一 1.5mm厚光面高密度聚乙烯HDPE上层膜、第一 1.5mm厚光面高 密度聚乙烯HDPE底层膜、竖向石笼导排管，其特征在于第一上游高密度聚乙烯HDPE渗 滤液导排管、第二下游高密度聚乙烯HDPE渗滤液导排管表面均勻布第一渗滤液导排管收 集孔、第二渗滤液导排管收集孔，第一上游高密度聚乙烯HDPE渗滤液导排管、第二下游高 密度聚乙烯HDPE渗滤液导排管分别与第一 1. 5mm厚光面高密度聚乙烯HDPE底层膜、第二 1. 5mm厚光面高密度聚乙烯HDPE底层膜焊接，将第一 1. 5mm厚光面高密度聚乙烯HDPE上层 膜、第二 1. 5mm厚光面高密度聚乙烯HDPE上层膜与第一上游高密度聚乙烯HDPE渗滤液导排管、第二下游高密度聚乙烯HDPE渗滤液导排管及第一 1. 5mm厚光面高密度聚乙烯HDPE 底层膜、第二 1.5mm厚光面高密度聚乙烯HDPE底层膜焊接，第一 1. 5mm厚光面高密度聚乙 烯HDPE上层膜、第二 1. 5mm厚光面高密度聚乙烯HDPE上层膜与第一 1. 5mm厚光面高密度 聚乙烯HDPE底层膜、第二 1. 5mm厚光面高密度聚乙烯HDPE底层膜焊接，第一 1. 5mm厚光面 高密度聚乙烯HDPE底层膜分别与第一上游高密度聚乙烯HDPE渗滤液导排管、竖向石笼焊 接，第三1. 5mm厚光面高密度聚乙烯HDPE底层膜分别与第二下游高密度聚乙烯HDPE渗滤 液导排管、竖向石笼焊接连接渗滤液导排主管选用高密度聚乙烯HDPEDN400开孔花管，导排支管选用高密度 聚乙烯HDPEDN400开孔花管，竖向石笼选用高密度聚乙烯HDPEDN150开孔花管。一种渗滤液导排管连接装置，它包括上游高密度聚乙烯HDPE渗滤液导排管、下游 高密度聚乙烯HDPE渗滤液导排管、渗滤液导排管收集孔、1. 5mm厚光面高密度聚乙烯HDPE 上层膜、1. 5mm厚光面高密度聚乙烯HDPE底层膜、竖向石笼(渗滤液垂直导排管)、竖向渗 滤液导排管收集孔、高密度聚乙烯HDPE渗滤液导排管、渗滤液导排管收集孔、气压检漏空 间。其连接关系是1. 5mm厚光面高密度聚乙烯HDPE底层膜与高密度聚乙烯HDPE渗滤液 导排管通过热焊接的方式连接，1. 5mm厚光面高密度聚乙烯HDPE上层膜与1. 5mm厚光面高 密度聚乙烯HDPE底层膜通过热焊接的方式连接并预留气压检漏空间。此装置相连接后，形 成1. 5mm厚HDPE防渗膜双层包裹成柔性接头，使垃圾堆体产生的渗滤液顺畅导排出填埋场 区。双层膜结构使此连接装置使用寿命长，耐腐蚀程度更高。气压检漏空间，可检测热焊接 的密封性能。渗滤液导排连接装置采用1.5mm厚双层高密度聚乙烯HDPE膜，膜具体指标最小 平均厚度，1. 5mm ；最小密度，0. 94g/cm2 ；碳黑含量，2-3 % ；碳黑分布度1或2Categr0y ；尺 寸稳定性，士2% ；拉伸屈服强度，彡23N/mm ；拉伸断裂强度，彡43N/mm ；拉伸屈服伸长率， ^ 13% ；拉伸断裂伸长率，^ 700% ；最小平均直角抗撕裂强度，^ 187N ；最小平均穿刺强 度，彡530N ；最小平均氧化诱导时间，标准0ΙΤ，彡lOOmin，高压0ΙΤ，彡400min ；耐环境应力 开裂强度(切口恒载法)，彡400h;85度烘箱老化(最小平均值)，标准0IT-90天后的保 留，55%，高压0IT-90天后的保留，80% ；最小平均抗紫外线强度，高压0IT-1600小时后保 留，彡50%。渗滤液导排主管与支管，主管与竖向石笼，支管与竖向石笼通过热焊接的方式，用 上述1. 5mm厚HDPE防渗膜双层包裹成柔性接头。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果1、增加渗滤液导排通畅性，减少停留时间；2、可在一定程度上缓解垃圾车辆在垃圾堆填过程中及垃圾场底发生不均勻沉降 所造成渗滤液导排系统被破坏等问题；3、将整个填埋场区渗滤液导排系统，原来的平面收集系统，重新构建成空间收集 系统，具有整体性，高效性，安全性及简便快捷性等优点；4、该装置膜使用寿命长，耐腐蚀能力强，且运行稳定，可长时间安全通畅的输送渗 滤液；5、操作简单，便于工人现场施工。同时，可在一定程度上缩短垃圾填埋场的施工周 期。附图说明 图1 为一种渗滤液导排管连接装置图其中IA-第一上游高密度聚乙烯HDPE渗滤液导排管；IB-第二下游高密度聚乙 烯HDPE渗滤液导排管；2A、2B-第一、第二渗滤液导排管收集孔；3A、3B-第一、第二 1.5mm厚 光面高密度聚乙烯HDPE上层膜；4A、4B-第一、第二 1. 5mm厚光面高密度聚乙烯HDPE底层膜图2 为一种导排管与竖向石笼连接装置图其中IA-第一上游高密度聚乙烯HDPE渗滤液导排管；IB-第二下游高密度聚乙 烯HDPE渗滤液导排管；2A、2B-第一、第二渗滤液导排管收集孔；3A、3B、3C_第一、第二、第 三1. 5mm厚光面高密度聚乙烯HDPE上层膜；4A、4B、4C_第一、第二、第三1. 5mm厚光面高密 度聚乙烯HDPE底层膜；5-本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种渗滤液导排管装置，它包括第一上游高密度聚乙烯ＨＤＰＥ渗滤液导排管（１Ａ）、第一渗滤液导排管收集孔（２Ａ）、第一１．５ｍｍ厚光面高密度聚乙烯ＨＤＰＥ上层膜（３Ａ）、第一１．５ｍｍ厚光面高密度聚乙烯ＨＤＰＥ底层膜（４Ａ）、竖向石笼导排管（５），其特征在于：第一上游高密度聚乙烯ＨＤＰＥ渗滤液导排管（１Ａ）、第二下游高密度聚乙烯ＨＤＰＥ渗滤液导排管（１Ｂ）表面均匀布第一渗滤液导排管收集孔（２Ａ）、第二渗滤液导排管收集孔（２Ｂ），第一上游高密度聚乙烯ＨＤＰＥ渗滤液导排管（１Ａ）、第二下游高密度聚乙烯ＨＤＰＥ渗滤液导排管（１Ｂ）分别与第一１．５ｍｍ厚光面高密度聚乙烯ＨＤＰＥ底层膜（４Ａ）、第二１．５ｍｍ厚光面高密度聚乙烯ＨＤＰＥ底层膜（４Ｂ）焊接，将第一１．５ｍｍ厚光面高密度聚乙烯ＨＤＰＥ上层膜（３Ａ）、第二１．５ｍｍ厚光面高密度聚乙烯ＨＤＰＥ上层膜（３Ｂ）与第一上游高密度聚乙烯ＨＤＰＥ渗滤液导排管（１Ａ）、第二下游高密度聚乙烯ＨＤＰＥ渗滤液导排管（１Ｂ）及第一１．５ｍｍ厚光面高密度聚乙烯ＨＤＰＥ底层膜（４Ａ）、第二１．５ｍｍ厚光面高密度聚乙烯ＨＤＰＥ底层膜（４Ｂ）焊接，第一１．５ｍｍ厚光面高密度聚乙烯ＨＤＰＥ上层膜（３Ａ）、第二１．５ｍｍ厚光面高密度聚乙烯ＨＤＰＥ上层膜（３Ｂ）与第一１．５ｍｍ厚光面高密度聚乙烯ＨＤＰＥ底层膜（４Ａ）、第二１．５ｍｍ厚光面高密度聚乙烯ＨＤＰＥ底层膜（４Ｂ）焊接，第一１．５ｍｍ厚光面高密度聚乙烯ＨＤＰＥ底层膜（４Ａ）分别与第一上游高密度聚乙烯ＨＤＰＥ渗滤液导排管（１Ａ）、竖向石笼（５）焊接，第三１．５ｍｍ厚光面高密度聚乙烯ＨＤＰＥ底层膜（４Ｃ）分别与第二下游高密度聚乙烯ＨＤＰＥ渗滤液导排管（１Ｂ）、竖向石笼（５）焊接连接。...

【技术特征摘要】
一种渗滤液导排管装置，它包括第一上游高密度聚乙烯HDPE渗滤液导排管(1A)、第一渗滤液导排管收集孔(2A)、第一1.5mm厚光面高密度聚乙烯HDPE上层膜(3A)、第一1.5mm厚光面高密度聚乙烯HDPE底层膜(4A)、竖向石笼导排管(5)，其特征在于第一上游高密度聚乙烯HDPE渗滤液导排管(1A)、第二下游高密度聚乙烯HDPE渗滤液导排管(1B)表面均匀布第一渗滤液导排管收集孔(2A)、第二渗滤液导排管收集孔(2B)，第一上游高密度聚乙烯HDPE渗滤液导排管(1A)、第二下游高密度聚乙烯HDPE渗滤液导排管(1B)分别与第一1.5mm厚光面高密度聚乙烯HDPE底层膜(4A)、第二1.5mm厚光面高密度聚乙烯HDPE底层膜(4B)焊接，将第一1.5mm厚光面高密度聚乙烯HDPE上层膜(3A)、第二1.5mm厚光面高密度聚乙烯HDPE上层膜(3B)与第一上游高密度聚乙烯HDPE渗滤液导排管(1A)、第二下游高密度聚乙烯HDPE渗滤液导排管(1B)及第一1.5mm厚光面高密度聚乙烯HDPE底层膜(4A)、第二1.5mm厚光面高密度聚乙烯HDPE底层膜(4B)焊接，第一1.5mm厚光面高密度聚乙烯HDPE上层膜(3A)、第二1.5mm厚光面高密度聚乙烯HDPE上层膜(3B)与第一1.5mm厚光面高密度聚乙烯HDPE底层膜(4A)、第二1.5mm厚光面高密度聚乙烯HDPE底层膜(4B)焊接，第一1.5mm厚光面高密度聚乙烯HDPE底层膜(4A)分别与第一上游高密度聚乙烯HDPE渗滤液导排管(1A)、竖向石笼(5)焊接，第三1.5mm厚光面高密度聚乙烯HDPE底层膜(4C)分别与第二下游高密度聚乙烯HDPE渗滤液导排管(1B)、竖向石笼(5)焊接连接。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴磊，刘翔，纪东成，付丹丹，胡文斐，黄俊，
申请(专利权)人：中国轻工业武汉设计工程有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]