【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及继电器，特别是涉及一种灭弧磁路内置的陶瓷罩结构及高压直流继电器。
技术介绍
1、现有技术的一种高压直流继电器包括陶瓷罩、两个静触头和动触头等，两个静触头分别穿设在陶瓷罩的顶壁，动触头位于陶瓷罩内，且动触头长度方向的两端分别与两静触头底部对应配合。为了提高灭弧效果，这种高压直流继电器通常会在陶瓷罩外侧分别设置永磁体(也称为磁钢)，利用永磁体的磁场吹弧。由于永磁体外置在陶瓷罩外，使得永磁体容易受外界环境氧化、腐蚀，使永磁体的电镀成本高，且永磁体的使用寿命缩短。
技术实现思路
1、本专利技术针对现有技术存在的技术问题，提供了一种灭弧磁路内置的陶瓷罩结构及高压直流继电器，其灭弧磁路采用内置形式。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种灭弧磁路内置的陶瓷罩结构，包括陶瓷罩和灭弧磁路，陶瓷罩顶壁穿设有多个静触头，灭弧磁路包括至少一组吹弧组件，每组吹弧组件分别包括一个或多个永磁体；所述陶瓷罩内部设有接触腔和一个或多个放置腔，放置腔位于接触腔旁侧，且放置腔和接触腔之间设有隔墙；所述静触头的底部进入所述接触腔内，所述放置腔内容纳有所述永磁体。
3、进一步的，所述吹弧组件的数量为一组，所述永磁体的数量为两个，两个永磁体沿所述陶瓷罩的长度方向排布，所述多个静触头位于所述两个永磁体之间；所述放置腔的数量为两个，两个放置腔与所述两个永磁体一一对应。
4、进一步的，所述吹弧组件还包括两个轭铁夹，两个轭铁夹分别一一容纳于所述两个放置腔内，所述两个永
5、进一步的，所述两个轭铁夹分别呈u字形，且两个轭铁夹的开口端相对设置，所述放置腔的形状与所述轭铁夹的形状适配；所述永磁体配合在轭铁夹的中部内侧。
6、进一步的，所述吹弧组件的数量为多组，多组吹弧组件沿所述陶瓷罩的长度方向排布，且每组吹弧组件分别包括两个永磁体，每组吹弧组件的两个永磁体分别沿所述陶瓷罩的宽度方向排布；所述静触头与吹弧组件一一对应，每个静触头分别位于相应的吹弧组件的两个永磁体之间。
7、进一步的，所述放置腔的数量为多个，所述放置腔与所述永磁体一一对应。
8、进一步的，所述吹弧组件的数量为两组，所述放置腔的数量为两个，两个放置腔沿所述容置腔的长度方向排布，且两个放置腔分别呈u字形，两个放置腔的开口端相对；所述每组吹弧组件还分别包括一个轭铁夹，所述吹弧组件与所述放置腔一一对应，每组吹弧组件的两个永磁体和轭铁夹分别容纳于同一个放置腔，且每组吹弧组件的两个永磁体分别配合于轭铁夹的内侧；所述轭铁夹的形状与所述放置腔的形状适配。
9、进一步的，所述放置腔与所述接触腔之间的隔墙的厚度小于所述陶瓷罩的四周围壁的厚度。
10、进一步的，所述吹弧组件固定于所述放置腔内，且所述吹弧组件与所述放置腔的固定方式包括过盈配合、点胶固定、由预设部件提供支撑中的一种或几种的组合；所述预设部件包括所述陶瓷罩底端连接的框片和/或所述吹弧组件底端设置的支撑部。
11、本专利技术另提供一种高压直流继电器，包括至少一个动触头，还包括如上述所述的灭弧磁路内置的陶瓷罩结构，所述动触头位于陶瓷罩的接触腔内，每个静触头的底部分别与动触头相配合。
12、相较于现有技术，本专利技术具有以下有益效果：
13、1、由于所述陶瓷罩采用分腔设计，形成所述接触腔和放置腔，放置腔用于容纳所述永磁体，使得本专利技术一方面可以将永磁体与接触腔隔开，避免电弧直接打到永磁体上，影响永磁体的磁性，另一方面本专利技术实现了灭弧磁路内置方式，减少了外界环境的氧化、腐蚀，使灭弧磁路的电镀成本降低，且灭弧磁路的使用寿命更长。
14、2、当吹弧组件的两个永磁体沿陶瓷罩的长度方向排布时，补充了陶瓷罩点胶支持的平台缺口，降低了点胶时漏胶、产品绝缘性能下降的失效风险。
15、3、所述放置腔与所述接触腔之间的隔墙的厚度小于所述陶瓷罩的四周围壁的厚度，在不影响陶瓷罩钎焊的情况下，能够缩短永磁体到触点起弧点的距离，使磁吹起弧的磁场强度更强，灭弧效果更好，从而使触点燃弧时间更短，触点磨损轻微，寿命次数更长。
16、4、当所述吹弧组件过盈配合和/或点胶固定在所述放置腔内时，所述吹弧组件相当于悬空限位在陶瓷罩上，可以避免灭弧磁路与陶瓷罩底端连接的框片接触而造成永磁体的磁场往框片处损失。
17、以下结合附图及实施例对本专利技术作进一步详细说明；但本专利技术的一种灭弧磁路内置的陶瓷罩结构及高压直流继电器不局限于实施例。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种灭弧磁路内置的陶瓷罩结构，包括陶瓷罩和灭弧磁路，陶瓷罩顶壁穿设有多个静触头，灭弧磁路包括至少一组吹弧组件，每组吹弧组件分别包括一个或多个永磁体；其特征在于：所述陶瓷罩内部设有接触腔和一个或多个放置腔，放置腔位于接触腔旁侧，且放置腔和接触腔之间设有隔墙；所述静触头的底部进入所述接触腔内，所述放置腔内容纳有所述永磁体。
2.根据权利要求1所述的灭弧磁路内置的陶瓷罩结构，其特征在于：所述吹弧组件的数量为一组，所述永磁体的数量为两个，两个永磁体沿所述陶瓷罩的长度方向排布，所述多个静触头位于所述两个永磁体之间；所述放置腔的数量为两个，两个放置腔与所述两个永磁体一一对应。
3.根据权利要求2所述的灭弧磁路内置的陶瓷罩结构，其特征在于：所述吹弧组件还包括两个轭铁夹，两个轭铁夹分别一一容纳于所述两个放置腔内，所述两个永磁体分别配合在相应的轭铁夹内侧。
4.根据权利要求3所述的灭弧磁路内置的陶瓷罩结构，其特征在于：所述两个轭铁夹分别呈U字形，且两个轭铁夹的开口端相对设置，所述放置腔的形状与所述轭铁夹的形状适配；所述永磁体配合在轭铁夹的中部内侧。
<...【技术特征摘要】
1.一种灭弧磁路内置的陶瓷罩结构，包括陶瓷罩和灭弧磁路，陶瓷罩顶壁穿设有多个静触头，灭弧磁路包括至少一组吹弧组件，每组吹弧组件分别包括一个或多个永磁体；其特征在于：所述陶瓷罩内部设有接触腔和一个或多个放置腔，放置腔位于接触腔旁侧，且放置腔和接触腔之间设有隔墙；所述静触头的底部进入所述接触腔内，所述放置腔内容纳有所述永磁体。
2.根据权利要求1所述的灭弧磁路内置的陶瓷罩结构，其特征在于：所述吹弧组件的数量为一组，所述永磁体的数量为两个，两个永磁体沿所述陶瓷罩的长度方向排布，所述多个静触头位于所述两个永磁体之间；所述放置腔的数量为两个，两个放置腔与所述两个永磁体一一对应。
3.根据权利要求2所述的灭弧磁路内置的陶瓷罩结构，其特征在于：所述吹弧组件还包括两个轭铁夹，两个轭铁夹分别一一容纳于所述两个放置腔内，所述两个永磁体分别配合在相应的轭铁夹内侧。
4.根据权利要求3所述的灭弧磁路内置的陶瓷罩结构，其特征在于：所述两个轭铁夹分别呈u字形，且两个轭铁夹的开口端相对设置，所述放置腔的形状与所述轭铁夹的形状适配；所述永磁体配合在轭铁夹的中部内侧。
5.根据权利要求1所述的灭弧磁路内置的陶瓷罩结构，其特征在于：所述吹弧组件的数量为多组，多组吹弧组件沿所述陶瓷罩的长度方向排布，且每组吹弧组件分别包括两个永磁体，每组吹弧组件的两个永磁体分别沿所述陶瓷罩的宽度方向排布；所述静触头与吹弧组件一一对应，...
【专利技术属性】
技术研发人员：代文广，王萌，陈松生，
申请(专利权)人：厦门宏发电力电器有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。