【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及反应堆，具体涉及一种液态金属反应堆膨胀缓冲装置。
技术介绍
1、在传统的液态金属反应堆系统中，液态金属冷却剂上方需要设置覆盖气来平衡液态金属热胀冷缩带来的体积变化。然而，传统的反应堆通常采取覆盖气在其上方与液态金属直接接触的形式，当反应堆应用在海洋摇摆、晃动、倾覆等复杂环境下，会导致覆盖气不能有效的覆盖在液态金属上，导致覆盖气系统失效。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种液态金属反应堆膨胀缓冲装置，旨在解决现有技术中的问题。
2、本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：
3、一种液态金属反应堆膨胀缓冲装置，包括外壳、缓冲器和隔板组件，所述缓冲器安装在所述外壳内，其两端分别与所述外壳的两端固定连接，且其具有弹性；所述隔板组件安装在所述缓冲器内，其将所述缓冲器的内部空间分割成覆盖气腔体和液态金属腔体；所述外壳的一端设有分别与所述覆盖气腔体连通的覆盖气进入通道和覆盖气排出通道，且所述外壳的另一端设有与所述液态金属腔体连通的液态金属进出口。
4、本专利技术的有益效果是：作业过程中，液态金属腔体以及覆盖气腔体的压力差可推动隔板组件以及缓冲器一端至另一端的方向移动，缓冲器本身结构可以沿其两端的方向拉伸和压缩；
5、当液态金属腔体内的压力高时，推动隔板组件向覆盖气方向移动，缓冲器液态金属侧则被拉伸，覆盖气侧则被压缩；反之则运动方向相反，通过调整覆盖气进入通道和覆盖气排出通道的开闭保持维持在特定的压力下。
6、本专利技术
7、在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。
8、进一步，所述隔板组件包括上隔板，所述上隔板安装在所述缓冲器内，其两端分别与所述缓冲器固定连接。
9、采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，利用上隔板将缓冲器内的空间分隔成两个相互独立的空间，利用两个空间的压差推动上隔板移动，以挤压缓冲器的一侧同时拉伸缓冲器的另一侧。
10、进一步，所述隔板组件还包括下隔板，所述下隔板安装在所述缓冲器内，其与所述上隔板平行，且其两端分别与所述缓冲器固定连接。
11、采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，利用上隔板和下隔板将缓冲器内的空间分隔成两个相互独立的空间，利用两个空间的压差推动上隔板移动，以挤压缓冲器的一侧同时拉伸缓冲器的另一侧；
12、同时，上隔板和下隔板的形状设计合理，有效的将缓冲器内的空间分隔成两个相互独立的空间，利用双层结构起到二级缓冲作用，同时防止单片隔板损坏造成的产品失效，起到安全冗余的作用。
13、进一步，所述上隔板和/或所述下隔板分别为平板。
14、采用上述进一步方案的有益效果是两个隔板的形状设计合理。
15、进一步，所述上隔板与所述下隔板间隔分布，且所述上隔板、所述下隔板及所述缓冲器之间形成的封闭区域为真空腔体。
16、采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，采用双层隔板的结构，且中间腔体为真空腔体，可有效起到二级缓冲的作用，同时防止单片隔板损坏造成的产品失效，起到安全冗余的作用。
17、进一步，所述真空腔体内固定安装有检测器，所述检测器用于检测所述真空腔体内的压力，并在所述真空腔体内的压力发生变化时进行报警。
18、采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，中间设置单独的真空腔体，当某一层隔板损坏泄露后，压力传递到中间腔体，检测器检测到有压力的变化，可以进行报警，及时提醒作业人员。
19、进一步，所述缓冲器通过多个均匀间隔分布的滑动组件与所述外壳滑动连接，多个所述滑动组件绕所述缓冲器分布。
20、采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，利用多个滑动组件可有效吸收热应力变形，且可防止运动过程中的卡滞晃动，增加缓冲器压缩及拉伸的稳定性。
21、进一步，所述外壳的内壁上绕所述缓冲器均匀间隔设有多个滑道，多个所述滑动组件分别包括滑块，多个所述滑块的一端分别与所述缓冲器固定连接，另一端分别与多个所述滑道滑动连接。
22、采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，利用多对滑道和滑块配合可有效吸收热应力变形，且可防止运动过程中的卡滞晃动，增加缓冲器压缩及拉伸的稳定性。
23、进一步，多个所述滑块分别呈t形块状结构。
24、采用上述进一步方案的有益效果是滑块的形状设计合理，其与滑道有效配合，增加缓冲器在缓冲过程中的稳定性。
25、进一步，所述外壳呈两端均封闭的圆环状结构或矩形框状结构。
26、采用上述进一步方案的有益效果是外壳的形状规整，外形整齐。
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1.一种液态金属反应堆膨胀缓冲装置，其特征在于：包括外壳(1)、缓冲器(2)和隔板组件，所述缓冲器(2)安装在所述外壳(1)内，其两端分别与所述外壳(1)的两端固定连接，且其具有弹性；所述隔板组件安装在所述缓冲器(2)内，其将所述缓冲器(2)的内部空间分割成覆盖气腔体(4)和液态金属腔体(6)；所述外壳(1)的一端设有分别与所述覆盖气腔体(4)连通的覆盖气进入通道(8)和覆盖气排出通道(9)，且所述外壳(1)的另一端设有与所述液态金属腔体(6)连通的液态金属进出口(7)。
2.根据权利要求1所述的液态金属反应堆膨胀缓冲装置，其特征在于：所述隔板组件包括上隔板(5)，所述上隔板(5)安装在所述缓冲器(2)内，其两端分别与所述缓冲器(2)固定连接。
3.根据权利要求2所述的液态金属反应堆膨胀缓冲装置，其特征在于：所述隔板组件还包括下隔板(11)，所述下隔板(11)安装在所述缓冲器(2)内，其与所述上隔板(5)平行，且其两端分别与所述缓冲器(2)固定连接。
4.根据权利要求3所述的液态金属反应堆膨胀缓冲装置，其特征在于：所述上隔板(5)和/或所述下隔
5.根据权利要求3所述的液态金属反应堆膨胀缓冲装置，其特征在于：所述上隔板(5)与所述下隔板(11)间隔分布，且所述上隔板(5)、所述下隔板(11)及所述缓冲器(2)之间形成的封闭区域为真空腔体(12)。
6.根据权利要求5所述的液态金属反应堆膨胀缓冲装置，其特征在于：所述真空腔体(12)内固定安装有检测器(10)，所述检测器(10)用于检测所述真空腔体(12)内的压力，并在所述真空腔体(12)内的压力发生变化时进行报警。
7.根据权利要求1-6任一项所述的液态金属反应堆膨胀缓冲装置，其特征在于：所述缓冲器(2)通过多个均匀间隔分布的滑动组件(3)与所述外壳(1)滑动连接，多个所述滑动组件(3)绕所述缓冲器(2)分布。
8.根据权利要求7所述的液态金属反应堆膨胀缓冲装置，其特征在于：所述外壳(1)的内壁上绕所述缓冲器(2)均匀间隔设有多个滑道(301)，多个所述滑动组件(3)分别包括滑块(302)，多个所述滑块(302)的一端分别与所述缓冲器(2)固定连接，另一端分别与多个所述滑道(301)滑动连接。
9.根据权利要求8所述的液态金属反应堆膨胀缓冲装置，其特征在于：多个所述滑块(302)分别呈T形块状结构。
10.根据权利要求1-6任一项所述的液态金属反应堆膨胀缓冲装置，其特征在于：所述外壳(1)呈两端均封闭的圆环状结构或矩形框状结构。
...【技术特征摘要】
1.一种液态金属反应堆膨胀缓冲装置，其特征在于：包括外壳(1)、缓冲器(2)和隔板组件，所述缓冲器(2)安装在所述外壳(1)内，其两端分别与所述外壳(1)的两端固定连接，且其具有弹性；所述隔板组件安装在所述缓冲器(2)内，其将所述缓冲器(2)的内部空间分割成覆盖气腔体(4)和液态金属腔体(6)；所述外壳(1)的一端设有分别与所述覆盖气腔体(4)连通的覆盖气进入通道(8)和覆盖气排出通道(9)，且所述外壳(1)的另一端设有与所述液态金属腔体(6)连通的液态金属进出口(7)。
2.根据权利要求1所述的液态金属反应堆膨胀缓冲装置，其特征在于：所述隔板组件包括上隔板(5)，所述上隔板(5)安装在所述缓冲器(2)内，其两端分别与所述缓冲器(2)固定连接。
3.根据权利要求2所述的液态金属反应堆膨胀缓冲装置，其特征在于：所述隔板组件还包括下隔板(11)，所述下隔板(11)安装在所述缓冲器(2)内，其与所述上隔板(5)平行，且其两端分别与所述缓冲器(2)固定连接。
4.根据权利要求3所述的液态金属反应堆膨胀缓冲装置，其特征在于：所述上隔板(5)和/或所述下隔板(11)分别为平板。
5.根据权利要求3所述的液态金属反应堆膨胀缓冲装置，其特征在于：所述上隔板(5)与所述下隔板...
【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，请求不公布姓名，请求不公布姓名，请求不公布姓名，
申请(专利权)人：国科中子能青岛研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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