【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及核电厂化学分析领域，特别是涉及一种核取样系统气体取样装置。
技术介绍
1、核取样系统是核电厂重要的辅助系统，其正常稳定的运行是确保核电厂安全、高效运行的必要条件之一。核取样系统的主要功能是从电厂反应堆冷却剂回路、蒸汽发生器二次侧回路、废液和废气处理系统以及辅助系统等取得液体和气体样品，并供化学分析和放射性化学分析使用。气体取样主要收集硼回收系统、废气处理系统、反应堆冷却剂系统、化学和容积控制系统、核岛疏水排气系统的放射性气体和含氢含氧废气样品，这些气体样品被输送到气体通风柜中，并用特制的取样钢弹取样。
2、现有核取样系统气体取样装置只有一条排气管线，取样点不能同时吹扫和取样，取样时间较长，效率低，影响机组大修关键路径；取样管线中含水汽的样品在管线和气体取样钢弹中形成大量的冷凝液，造成取样管线和钢弹“水堵”，影响正常气体取样。通过氮气反吹可解决取样管线水堵问题，但是就地氮气管线上无调节阀，压力无法调节控制，可能有引起相关容器安全阀动作的风险，并且每次进行氮气反吹操作时需要运行、化学、机械人员一起处理，工作量大，并影响正常工作的进展。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对现有核取样系统气体取样装置取样时水堵、分析时间长、效率低的问题，提供一种核取样系统气体取样装置，该装置能够实现多点同时吹扫和取样，自动连续排出取样管线及装置中的冷凝积水，在线实时测量放射性气体和氢氧气体含量，以及氮气自动反吹扫等功能。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方
3、一种核取样系统气体取样装置，包括取样装置、汽水分离装置、气体在线测量装置和氮气自动吹扫装置；所述汽水分离装置包括汽水分离器、废气排放管线和自动废液排放管线，所述汽水分离器顶部连通废气排放管线，所述汽水分离器底部连通自动废液排放管线；所述取样装置包括多条取样管线；每条取样管线一端口设有快速接头，另一端口与汽水分离器连通；每条取样管线分别通过一条仪表测量旁路管线与气体在线测量装置入口快速接头连通，所述气体在线测量装置出口通过仪表测量气体出口管线与废气排放管线连通；所述氮气自动吹扫装置包括氮气吹扫管线，所述氮气吹扫管线两端口均设有快速接头；每条取样管线上均设置独立的取样入口隔离阀，每条仪表测量旁路管线上设有仪表测量入口隔离阀，所述仪表测量气体出口管线上设有仪表测量气体出口隔离阀，所述废气排放管线上设有气体出口隔离阀，所述自动废液排放管线上设有自动疏水隔离阀，所述氮气吹扫管线上设有氮气管线入口隔离阀和氮气管线出口隔离阀。
4、工作原理：使用本专利技术的核取样系统气体取样装置，先将每条取样管线端口与待测容器出口快速接头连接，废气排放管线与废气接收系统快速接头连接，自动废液排放管线与废液接收系统快速接头连接。再打开每条取样管线上的取样入口隔离阀、废气排放管线上的气体出口隔离阀和废液排放管线上的自动疏水隔离阀。待测容器内的气体通过取样管线流经至汽水分离器内，通过重力方式下降，废液汇集在汽水分离器下部，气体通过废气排放管线排放至废气接收系统。汽水分离器内的废液达到一定的液位时，自动疏水隔离阀自动开启，通过自动废液排放管线排放至废液接收系统。汽水分离器内的废液降低到一定液位时，自动疏水隔离阀自动关闭，避免待测气体溢出。待测气体流经气体取样装置一段时间后，每次将一条仪表测量旁路管线与气体在线测量装置入口快速接头连通，开启对应的仪表测量入口隔离阀,取样气体流经气体在线测量装置进行放射性气体或氢氧气体含量测量，测量完成后，开启仪表测量气体出口隔离阀，测量气体经废气排放管线排放至废气接收系统。若待测容器的气体取样管线出现水堵现象，无法通过汽水分离装置疏水时，通过氮气吹扫管线进行吹扫。氮气吹扫管线入口与氮气气源快速接头连接，氮气吹扫管线与待吹扫容器的气体取样出口快速接头连接，开启氮气管线入口隔离阀和氮气管线出口隔离阀，进行待测容器的气体取样管线吹扫。
5、进一步地，每条取样管线一端口设有不带阀体的取样快速接头，另一端口与汽水分离器上部连通；每条气体取样管线上从左到右依次设有取样入口隔离阀、可调式气体流量计、手动气体取样口和管线单向阀；每条气体取样管线与气体在线测量装置通过一条仪表测量旁路管线连通；每条仪表测量旁路管线一端口与对应的气体取样管线连通，另一端口通过仪表测量入口快速接头与气体在线测量装置连通；每条仪表测量旁路管线上均设有仪表测量入口隔离阀。
6、进一步地，所述氮气吹扫管线一端口设有氮气管线入口快速接头，另一端口设有氮气管线出口快速接头；所述氮气吹扫管线上从左到右依次设有氮气管线入口隔离阀、氮气压力调节阀、氮气管线压力表和氮气管线出口隔离阀。
7、进一步地，所述汽水分离器上设有压力表和液位计，用于监测汽水分离器内部的压力和液位；所述汽水分离装置还包括手动废液排放管线；所述自动废液排放管线一端口连通汽水分离器，另一端口设有自动疏水快速接头，所述自动废液排放管线上设有自动疏水隔离阀；所述手动废液排放管线一端口连通汽水分离器，另一端口设有手动疏水快速接头,所述手动废液排放管线废液上设有手动疏水隔离阀。
8、进一步地，所述废气排放管线一端口连通汽水分离器，另一端口设有气体出口快速接头；所述废气排放管线上设有气体出口隔离阀。
9、进一步地，所述气体在线测量装置包括气体含量测量模块；所述汽水分离器与气体出口隔离阀之间的废气排放管线与气体含量测量模块通过仪表测量气体出口管线连通；所述仪表测量气体出口管线一端口与废气排放管线连通，另一端口设有仪表测量气体出口快速接头；所述仪表测量气体出口管线通过仪表测量气体出口快速接头与气体含量测量模块连通，所述仪表测量气体出口管线上设有仪表测量气体出口隔离阀。
10、进一步地，所述气体含量测量模块为放射性气体含量测量模块或氢氧气体含量测量模块。
11、进一步地，所述氢氧气体含量测量模块为氢氧测量分析仪。
12、本专利技术的有益技术效果：
13、本专利技术的核取样系统气体取样装置，实现多点同时吹扫和取样，减少取样分析时间，提高效率；实现样品中的汽水分离，能够自动连续排出取样管线及装置中的冷凝积水，彻底解决取样过程中的水堵和疏水问题；实现在线实时氢氧测量，降低人工取样分析的频率；实现氮气自动反吹扫功能；装置采用模块集成安装，体积重量小，操作简单，安装方便，便携移动，易于维护。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种核取样系统气体取样装置，其特征在于，包括取样装置、汽水分离装置(5)、气体在线测量装置(7)和氮气自动吹扫装置；所述汽水分离装置(5)包括汽水分离器(51)、废气排放管线(6)和自动废液排放管线，所述汽水分离器(51)顶部连通废气排放管线(6)，所述汽水分离器(51)底部连通自动废液排放管线；所述取样装置包括多条取样管线；每条取样管线一端口设有快速接头，另一端口与汽水分离器(51)连通；每条取样管线分别通过一条仪表测量旁路管线与气体在线测量装置(7)入口快速接头连通，所述气体在线测量装置(7)出口通过仪表测量气体出口管线与废气排放管线(6)连通；所述氮气自动吹扫装置包括氮气吹扫管线(4)，所述氮气吹扫管线(4)两端口均设有快速接头；每条取样管线上均设置独立的取样入口隔离阀，每条仪表测量旁路管线上设有仪表测量入口隔离阀，所述仪表测量气体出口管线上设有仪表测量气体出口隔离阀(73)，所述废气排放管线(6)上设有气体出口隔离阀(61)，所述自动废液排放管线上设有自动疏水隔离阀(54)，所述氮气吹扫管线(4)上设有氮气管线入口隔离阀(42)和氮气管线出口隔离阀(45)。
<...【技术特征摘要】
1.一种核取样系统气体取样装置，其特征在于，包括取样装置、汽水分离装置(5)、气体在线测量装置(7)和氮气自动吹扫装置；所述汽水分离装置(5)包括汽水分离器(51)、废气排放管线(6)和自动废液排放管线，所述汽水分离器(51)顶部连通废气排放管线(6)，所述汽水分离器(51)底部连通自动废液排放管线；所述取样装置包括多条取样管线；每条取样管线一端口设有快速接头，另一端口与汽水分离器(51)连通；每条取样管线分别通过一条仪表测量旁路管线与气体在线测量装置(7)入口快速接头连通，所述气体在线测量装置(7)出口通过仪表测量气体出口管线与废气排放管线(6)连通；所述氮气自动吹扫装置包括氮气吹扫管线(4)，所述氮气吹扫管线(4)两端口均设有快速接头；每条取样管线上均设置独立的取样入口隔离阀，每条仪表测量旁路管线上设有仪表测量入口隔离阀，所述仪表测量气体出口管线上设有仪表测量气体出口隔离阀(73)，所述废气排放管线(6)上设有气体出口隔离阀(61)，所述自动废液排放管线上设有自动疏水隔离阀(54)，所述氮气吹扫管线(4)上设有氮气管线入口隔离阀(42)和氮气管线出口隔离阀(45)。
2.根据权利要求1所述的核取样系统气体取样装置，其特征在于，每条取样管线一端口设有不带阀体的取样快速接头，另一端口与汽水分离器(51)上部连通；每条气体取样管线上从左到右依次设有取样入口隔离阀、可调式气体流量计、手动气体取样口和管线单向阀；每条气体取样管线与气体在线测量装置(7)通过一条仪表测量旁路管线连通；每条仪表测量旁路管线一端口与对应的气体取样管线连通，另一端口通过仪表测量入口快速接头与气体在线测量装置(7)连通；每条仪表测量旁路管线上均设有仪表测量入口隔离阀。
3.根据权利要求1所述的核取样系统气体取样装置，其特征在于，所述氮气吹扫管线(4)一端口设有氮气管线入口快速接头(41)，另一端口设有氮气管线出口快速接头(46)；所述氮气吹扫管线(4)上从左到右依次设有氮气管线入口隔离...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈相斌，雷水雄，刘新福，张志强，马伟波，范锡文，邹世伟，何庆，
申请(专利权)人：中核核电运行管理有限公司，
类型：发明
国别省市：
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