【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种安装模具时进行模具对位的上模器。
技术介绍
模具吊装在冲床的工作台面后进行模具定位时,需要人工推动模具左右前后移 动,使模具与冲床滑块的位置对应,以实现下模与工作台的连接以及上模与滑块的连接。由 于模具重量大,与工作台面摩擦力大,因而人工推动其进行移动定位时费时费力,工人的劳 动强度大、劳动效率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种上模器,使用该上模器可辅助工人上模 并将模具准确的定位,降低了工人的劳动强度,也提高了劳动效率。为解决上述技术问题,提供了如下结构的上模器其包括能插入T型槽且在T型槽 内可上下滑动的托板,托板的上表面上转动连接有多个间隔设置的辊柱,托板内设有多个 相互连通的活塞腔,托板上设有连通活塞腔的进油孔,活塞腔内装有活塞,活塞上固接有能 伸出托板下表面的顶杆。采用上述结构后,当将模具吊装在工作台面上后,将托板插入T型槽内,将进油孔 与供油装置相连,供油装置向活塞腔内注入液压油,顶杆的底端伸出托板下表面后顶在T 型槽的下底面上,在顶杆的顶起作用下托板在T型槽内滑动升起,使托板上的辊柱高于工 作台的表面,模具可在辊柱上滑动从而调整模具在工作台面上的位置,调整完毕后,降下托 板并将托板从T型槽内滑出,通过T型槽内的螺栓将模具固定即可完成模具的安装。综上 所述,本技术方便进行模具的安装并能实现模具的准确定位,由于通过模具在辊柱上 的滚动来实现模具的移动,因而降低了工人的劳动强度,也提高了劳动效率。所述辊柱装在轴瓦内并通过轴瓦转动连接在托板的上表面上,托板的上表面上连 接有防止轴瓦和辊柱脱出但不限制辊柱转动的盖板。作为本 ...
【技术保护点】
一种上模器,其特征是包括能插入T型槽且在T型槽内可上下滑动的托板(1),托板(1)的上表面上转动连接有多个间隔设置的辊柱(2),托板(1)内设有多个相互连通的活塞腔(9),托板(1)上设有连通活塞腔(9)的进油孔(5),活塞腔(9)内装有活塞(10),活塞(10)上固接有能伸出托板(1)下表面的顶杆(4)。
【技术特征摘要】
一种上模器,其特征是包括能插入T型槽且在T型槽内可上下滑动的托板(1),托板(1)的上表面上转动连接有多个间隔设置的辊柱(2),托板(1)内设有多个相互连通的活塞腔(9),托板(1)上设有连通活塞腔(9)的进油孔(5),活塞腔(9)内装有活塞(10),活塞(10)上固接有能伸出托板(1)下表面的顶杆(4)。2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴明清,田美丽,张军明,王真,
申请(专利权)人:山东交通职业学院,
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]
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