模块式挫屈束制支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是有关于一种模块式挫屈束制支撑装置，包含一具有一第一围束构件及一第一轴力构件的第一束制模块及一具有一第二围束构件及一第二轴力构件的第二束制模块。第一轴力构件具有分别凸出第一围束构件两端的一第一接合部及一第一连接部，第一接合部连接一接合板。第二轴力构件具有分别凸出第二围束构件两端的一第二接合部及一第二连接部，第二接合部连接另一接合板，第二连接部与第一连接部相连接。并且，通过第一连接部与第二连接部的结构设计缩短第一围束构件相距于第二围束构件的距离，借此提升挫屈束制支撑装置的耐震性与消能效果。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种支撑装置，特别是涉及一种模块式挫屈束制支撑装置。
技术介绍
挫屈束制支撑装置(Buckling Restrained Braces，简称BRB)是用以搭建在建筑 物的钢材结构上，通过外在震动(例如地震)发生，挫屈束制支撑装置能先承受楼层剪力， 以避免钢材结构受损。参阅图1与图2，如日本特许专利第3875924号所揭露的一种长尺挫屈束制支撑 1，该长尺挫屈束制支撑1是由二挫屈束制支撑11以及二用以连接两挫屈束制支撑11的连 结单元12所构成。并且，每一挫屈束制支撑11具有一挫屈束制材111以及二分别凸出该 挫屈束制材111两端的连结部112，而每一连结单元12具有一连结部材121及一用以覆盖 该连接部材121的覆盖部材122，借由将两挫屈束制支撑11其中一的连结部112相向接触， 并利用连结单元12的连结部材121搭接螺锁于两相接触的连结部112上，使得两挫屈束制 支撑11连接成一体。然而，由于一般类似如该日本特许专利的这种挫屈束制支撑1，其两连结部112凸 出挫屈束制材111两端的长度通常会设定成是一样的(例如每一个连结部112凸出的挫屈 束制材111长度都是L)，通过其利用前述连结部112相向并且以连结部材121搭接，则两挫 屈束制材111相向的一端之间的距离便至少会是两倍连结部112的长度(2L)。如此一来， 在实际使用时，由于两挫屈束制支撑11相连长度较长的关系，将可能导致该长尺挫屈束制 支撑1的耐震性较差与消能效果不佳。所以，本案将以此为改善的方向。由此可见，上述现有的挫屈束制支撑装置在结构与使用上，显然仍存在有不便与 缺陷，而亟待加以进一步改进。因此如何能创设一种可兼具体积小、成本低且使用时可具 有全方位调整功能的新型结构的模块式挫屈束制支撑装置，亦成为当前业界极需改进的目 标。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有的挫屈束制支撑装置存在的缺陷，而提供一种 新型结构的模块式挫屈束制支撑装置，所要解决的技术问题是使其耐震性好及消能效果佳 的模块式挫屈束制支撑装置。本技术的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本 技术提出的一种模块式挫屈束制支撑装置，适于装设在一钢材结构；其中该挫屈束 制支撑装置包含一第一束制模块，包括一第一围束构件，呈刚性结构；一第一轴力构件， 受该第一围束构件包覆，并具有分别凸出该第一围束构件两端的一第一接合部及一第一连 接部，该第一接合部连接该钢材结构的一接合板；及一第二束制模块，包括一第二围束构 件，呈刚性结构；一第二轴力构件，受该第二围束构件包覆，并具有分别凸出该第二围束构 件两端的一第二接合部及一第二连接部，该第二接合部连接该钢材结构的另一接合板，该4第二连接部与该第一连接部相连接；其中，该第一围束构件与第二围束构件相距的长度不 长于该第一接合部凸出该第一围束构件的长度以及该第二接合部凸出该第二围束构件的 长度。本技术的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实 现。前述的模块式挫屈束制支撑装置，其中所述的该第一连接部具有一面向该第二围 束构件的插接槽，该第二连接部为一板体且插入该插接槽以连接该第一连接部。前述的模块式挫屈束制支撑装置，其中所述的该第一连接部具有凸出该第一围束 构件的一第一板及一第二板，该第一板与该第二板平行间隔形成该插接槽。前述的模块式挫屈束制支撑装置，其中所述的该第一板与该第二板其中一者的截 面形状呈T字型，而另一者呈倒T字型。前述的模块式挫屈束制支撑装置，其中所述的该第一连接部形成有一面向该第二 围束构件的第一接合凹槽，第二连接部形成有一面向该第一围束构件的第二接合凹槽，借 由该第一接合凹槽与该第二接合凹槽的相互配合，使得该第一连接部与该第二连接部相连 接。前述的模块式挫屈束制支撑装置，其中所述的该第一连接部与第二连接部为块状 物，并且该第一连接部与第二连接部相接触并借焊接连为一体。前述的模块式挫屈束制支撑装置，其中所述的该第一连接部与第二连接部截面呈 十字型。前述的模块式挫屈束制支撑装置，其中所述的该第一连接部与该第二连接部为一 板体，并且该第一连接部与该第二连接部相向接触，而该挫屈束制支撑装置还包含二分别 跨接于该第一连接部与该第二连接部相反两侧的连接钢板，以及多个用以螺锁该第一连接 部、第二连接部与两连接钢板的螺锁件。前述的模块式挫屈束制支撑装置，其中所述的该第一接合部与该第一连接部的结 构形状不相同。前述的模块式挫屈束制支撑装置，其中所述的该第二接合部与该第二连接部的结 构形状不相同。模块式挫屈束制支撑装置，其中所述的该第一束制模块与该第二束制模块的长度 不相同。本技术的目的及解决其技术问题还采用以下技术方案来实现。依据本实用新 型提出的一种模块式挫屈束制支撑装置，适于装设在一钢材结构；其中该挫屈束制支撑 装置包含一第一束制模块，包括一第一围束构件，呈刚性结构；一第一轴力构件，受该第 一围束构件包覆，并具有分别凸出该第一围束构件两端的一第一接合部及一第一连接部， 该第一接合部连接该钢材结构的一接合板；一第二束制模块，包括一第二围束构件，呈刚 性结构；一第二轴力构件，受该第二围束构件包覆，并具有分别凸出该第二围束构件两端的 一第二接合部及一第二连接部，该第二接合部连接该钢材结构的另一接合板；及一中间束 制模块，包括一第三围束构件，呈刚性结构；一第三轴力构件，受该第三围束构件包覆，并 具有分别凸出该第三围束构件两端的一第一凸接部及一第二凸接部，该第一凸接部连接该 第一连接部，该第二凸接部连接该第二连接部；其中，所述围束构件相距的长度不长于该第5一接合部凸出该第一围束构件的长度以及该第二接合部凸出该第二围束构件的长度。本技术的目的及解决其技术问题另外还采用以下的技术方案来实现。依据本 技术提出的一种模块式挫屈束制支撑装置，适于装设在一钢材结构的二接合板间；其 中该挫屈束制支撑装置包含二结构单元，沿两接合板连线方向平行设置，且每一结构单元 包括一第一束制模块及一连接该第一束制模块的第二束制模块；二轴力板，分别与两接合 板连接，且一者连接所述第一束制模块未连接该第二束制模块的一端，另一者连接所述第 二束制模块未连接所述第一束制模块的一端。本技术的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实 现。前述的模块式挫屈束制支撑装置，其中所述的第一束制模块具有一呈刚性结构的 第一围束构件，以及一受该第一围束构件包覆的第一轴力构件，该第一轴力构件具有分别 凸出该第一围束构件两端的一连接该轴力板的第一接合部及一第一连接部；所述第二束制 模块具有一呈刚性结构的第二围束构件，以及一受该第二围束构件包覆的第二轴力构件， 该第二轴力构件具有分别凸出该第二围束构件两端的一连接该另一轴力板的第二接合部 及一连接该第一连接部的第二连接部；其中，该第一围束构件与第二围束构件相距的长度 不长于该第一接合部凸出该第一围束构件的长度以及该第二接合部凸出该第二围束构件 的长度。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。模块式挫屈束制支撑装 置，适于装设在一钢材结构，并包含一第一束制模块及一第二束制模块。该第一束制模块包 括一呈刚性结构的第一围束构件及一第一轴力构件，该本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模块式挫屈束制支撑装置，适于装设在一钢材结构；其特征在于：该挫屈束制支撑装置包含：　　一第一束制模块，包括：　　一第一围束构件，呈刚性结构；　　一第一轴力构件，受该第一围束构件包覆，并具有分别凸出该第一围束构件两端的一第一接合部及一第一连接部，该第一接合部连接该钢材结构的一接合板；及　　一第二束制模块，包括：　　一第二围束构件，呈刚性结构；　　一第二轴力构件，受该第二围束构件包覆，并具有分别凸出该第二围束构件两端的一第二接合部及一第二连接部，该第二接合部连接该钢材结构的另一接合板，该第二连接部与该第一连接部相连接；　　其中，该第一围束构件与第二围束构件相距的长度不长于该第一接合部凸出该第一围束构件的长度以及该第二接合部凸出该第二围束构件的长度。

【技术特征摘要】
一种模块式挫屈束制支撑装置，适于装设在一钢材结构；其特征在于该挫屈束制支撑装置包含一第一束制模块，包括一第一围束构件，呈刚性结构；一第一轴力构件，受该第一围束构件包覆，并具有分别凸出该第一围束构件两端的一第一接合部及一第一连接部，该第一接合部连接该钢材结构的一接合板；及一第二束制模块，包括一第二围束构件，呈刚性结构；一第二轴力构件，受该第二围束构件包覆，并具有分别凸出该第二围束构件两端的一第二接合部及一第二连接部，该第二接合部连接该钢材结构的另一接合板，该第二连接部与该第一连接部相连接；其中，该第一围束构件与第二围束构件相距的长度不长于该第一接合部凸出该第一围束构件的长度以及该第二接合部凸出该第二围束构件的长度。2.如权利要求1所述的模块式挫屈束制支撑装置，其特征在于该第一连接部具有一 面向该第二围束构件的插接槽，该第二连接部为一板体且插入该插接槽以连接该第一连接 部。3.如权利要求2所述的模块式挫屈束制支撑装置，其特征在于该第一连接部具有凸 出该第一围束构件的一第一板及一第二板，该第一板与该第二板平行间隔形成该插接槽。4.如权利要求3所述的模块式挫屈束制支撑装置，其特征在于该第一板与该第二板 其中一者的截面形状呈T字型，而另一者呈倒T字型。5.如权利要求1所述的模块式挫屈束制支撑装置，其特征在于该第一连接部形成有 一面向该第二围束构件的第一接合凹槽，第二连接部形成有一面向该第一围束构件的第二 接合凹槽，借由该第一接合凹槽与该第二接合凹槽的相互配合，使得该第一连接部与该第 二连接部相连接。6.如权利要求1所述的模块式挫屈束制支撑装置，其特征在于该第一连接部与第二 连接部为块状物，并且该第一连接部与第二连接部相接触并借焊接连为一体。7.如权利要求1所述的模块式挫屈束制支撑装置，其特征在于该第一连接部与第二 连接部截面呈十字型。8.如权利要求1所述的模块式挫屈束制支撑装置，其特征在于该第一连接部与该第 二连接部为一板体，并且该第一连接部与该第二连接部相向接触，而该挫屈束制支撑装置 还包含二分别跨接于该第一连接部与该第二连接部相反两侧的连接钢板，以及多个用以螺 锁该第一连接部、第二连接部与两连接钢板的螺锁件。9.如权利要求1至8其中任一权利要求所述的模块式挫屈束制支撑装置，其特征在于 该第一接合部与该第一连接部的结构形状不相...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡克铨，魏志毓，吴安杰，
申请(专利权)人：财团法人国家实验研究院，
类型：实用新型
国别省市：71[]