【技术实现步骤摘要】
本技术涉及移载分拣机，尤其是一种方便于拆装调节的多楔带辊筒移载分拣机。
技术介绍
1、在多种生产加工场合中，尤其是如物流中心，需要使用分拣设备对物品进行分拣，现有技术中多采用与主输送线传输方向不一致的分拣设备进行组合的方式，来实现分拣。
2、现有的分拣设备中，分拣机构维护困难，往往需要进行大量的拆卸工作之后，才能进行诸如传动皮带等核心件的维护或更换，操作很是不便，耗时长；并且，分拣设备和输送机构相互独立使用，通用性差。
技术实现思路
1、本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的方便于拆装调节的多楔带辊筒移载分拣机，从而方便于分拣机构的快速拆装维护，尤其能够实现分拣机构与输送机构之间的互换转用，使用灵活性高，实用性好。
2、本技术所采用的技术方案如下：
3、一种方便于拆装调节的多楔带辊筒移载分拣机，包括机架，所述机架顶面两侧安装有支板，两组支板之间共同安装有多个平行间隔布设的辊筒，辊筒在主传动机构带动下同步转动；所述主传动机构中包括有沿着传动方向间隔布设的多个竖直带，竖直带与辊筒一一对应，由竖直带带动辊筒转动；位于相邻辊筒之间的两个支板上对称开设有凹槽，从上至下向着各个凹槽中分别嵌装有同步带，单根同步带位于相邻两个辊筒间隔之间，单根同步带的顶面高于或是低于辊筒顶面。
4、作为上述技术方案的进一步改进：
5、所述同步带的传动方向与辊筒的传动方向相互垂直；由辊筒正常传动时，同步带下层的厚度比上层的厚度厚，分拣时，
6、两组支板相背的外侧面分别经由支座安装有中心轴，两根中心轴上分别沿着传动方向间隔安装有相同数量的带轮，单根同步带两端分别套装于两根中心轴对应的带轮上；其中一根中心轴为动力轴，动力轴由电机组件带动转动，从而同时带动多根同步带同步传动，构成同步带分拣机构。
7、所述动力轴两端的支座均为轴承座，动力轴经由轴承座、轴承相对于支板转动安装，动力轴端部伸出轴承座后与电机组件输出端之间共同安装有动力传递组件，实现动力传递。
8、所述支座上开设有竖向长孔，从外向内穿过竖向长孔向着支板外壁面锁装有锁紧件。
9、位于同步带分拣机构两侧外部的两组支板之间共同安装有挡条，挡条位于相邻两个辊筒之间；位于两组支板两端处的机架上安装有挡板，两组支板外侧面分别配装有防护罩，防护罩将同步带分拣机构包容于内部。
10、所述支板内侧面上安装有上下两排轮，分别为上排的上轮和下排的下轮，上轮和下轮上下一一对应并共同套装竖直带，下轮的高度低于凹槽的高度；所述上轮与辊筒一一对应同轴布设并同步转动，下轮由动力机构带动同步转动。
11、所述支板内侧面中部安装有动力机构，动力机构输出端经由两组对称布设的主传动带带动中部相邻两个下轮同步转动，转动的两个下轮分别经由水平带依次带动外侧相邻下轮转动。
12、两组支板对应凹槽的槽口处共同安装有支梁，支梁顶面安装有支承导向条；所述同步带上层位于支承导向条上方，支承导向条顶面设置有与同步带宽度适配的导向通槽。
13、位于同步带上层下方的支板顶面安装有压条，压条将支板上凹槽的槽口封闭。
14、本技术的有益效果如下：
15、本技术结构紧凑、合理，操作方便，通过竖直带的布设实现辊筒动力传动，并且结合凹槽实现了两组支板之间同步带的快速、方便配装，方便于包括同步带在内的分拣机构的快速维护操作、拆装操作，能够实现分拣机构与辊筒输送机构之间的快速互换转用，使用灵活性高，实用性好；
16、本技术还包括如下优点：
17、同步带顶面低于辊筒顶面时，传送的物品随着辊筒的传动方向传动，同步带顶面高于辊筒顶面时，传送的物品随着同步带的传动方向传动，从而由同步带的工作，实现物品的分拣；
18、由辊筒正常传动时，同步带较厚的部分位于下层，在需要分拣时，同步带工作，较厚部分传动至上层而支承作用于辊筒上的物品，将物品进行分拣；将同步带产生分拣动作的较厚部分布设于下层，能够保证分拣动作时具备足够的间隔时间，保证动作的可靠性；
19、支座上开设有竖向长孔，方便于支座相对于支板安装高度的调整，尤其适用于同步带的调平，以及随着同步带的磨损，尤其是同步带较厚部分的磨损，而调节同步带的高度，有效保证其分拣的能力；
20、主传动机构的传动原理为：由动力机构经主传动带带动中部两个下轮同步转动，转动的两个下轮分别经由水平带带动其他下轮同步转动，同时单个下轮经由竖直带带动相应的上轮同步转动，从而带动各个辊筒同步转动；整体传动稳定、可靠。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种方便于拆装调节的多楔带辊筒移载分拣机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)顶面两侧安装有支板(10)，两组支板(10)之间共同安装有多个平行间隔布设的辊筒(4)，辊筒(4)在主传动机构(6)带动下同步转动；所述主传动机构(6)中包括有沿着传动方向间隔布设的多个竖直带(63)，竖直带(63)与辊筒(4)一一对应，由竖直带(63)带动辊筒(4)转动；位于相邻辊筒(4)之间的两个支板(10)上对称开设有凹槽(101)，从上至下向着各个凹槽(101)中分别嵌装有同步带(51)，单根同步带(51)位于相邻两个辊筒(4)间隔之间，单根同步带(51)的顶面高于或是低于辊筒(4)顶面。
2.如权利要求1所述的一种方便于拆装调节的多楔带辊筒移载分拣机，其特征在于：所述同步带(51)的传动方向与辊筒(4)的传动方向相互垂直；由辊筒(4)正常传动时，同步带(51)下层的厚度比上层的厚度厚，分拣时，较厚的下层传动至上层而向上凸出于辊筒(4)顶面。
3.如权利要求1所述的一种方便于拆装调节的多楔带辊筒移载分拣机，其特征在于：两组支板(10)相背的外侧面分别经由支座(5
4.如权利要求3所述的一种方便于拆装调节的多楔带辊筒移载分拣机，其特征在于：所述动力轴两端的支座(54)均为轴承座(55)，动力轴经由轴承座(55)、轴承相对于支板(10)转动安装，动力轴端部伸出轴承座(55)后与电机组件(57)输出端之间共同安装有动力传递组件(56)，实现动力传递。
5.如权利要求3所述的一种方便于拆装调节的多楔带辊筒移载分拣机，其特征在于：所述支座(54)上开设有竖向长孔，从外向内穿过竖向长孔向着支板(10)外壁面锁装有锁紧件。
6.如权利要求3所述的一种方便于拆装调节的多楔带辊筒移载分拣机，其特征在于：位于同步带分拣机构(5)两侧外部的两组支板(10)之间共同安装有挡条(3)，挡条(3)位于相邻两个辊筒(4)之间；位于两组支板(10)两端处的机架(1)上安装有挡板(11)，两组支板(10)外侧面分别配装有防护罩(12)，防护罩(12)将同步带分拣机构(5)包容于内部。
7.如权利要求1所述的一种方便于拆装调节的多楔带辊筒移载分拣机，其特征在于：所述支板(10)内侧面上安装有上下两排轮，分别为上排的上轮(64)和下排的下轮(62)，上轮(64)和下轮(62)上下一一对应并共同套装竖直带(63)，下轮(62)的高度低于凹槽(101)的高度；所述上轮(64)与辊筒(4)一一对应同轴布设并同步转动，下轮(62)由动力机构(66)带动同步转动。
8.如权利要求7所述的一种方便于拆装调节的多楔带辊筒移载分拣机，其特征在于：所述支板(10)内侧面中部安装有动力机构(66)，动力机构(66)输出端经由两组对称布设的主传动带(65)带动中部相邻两个下轮(62)同步转动，转动的两个下轮(62)分别经由水平带(61)依次带动外侧相邻下轮(62)转动。
9.如权利要求1所述的一种方便于拆装调节的多楔带辊筒移载分拣机，其特征在于：两组支板(10)对应凹槽(101)的槽口处共同安装有支梁(14)，支梁(14)顶面安装有支承导向条(50)；所述同步带(51)上层位于支承导向条(50)上方，支承导向条(50)顶面设置有与同步带(51)宽度适配的导向通槽。
10.如权利要求1所述的一种方便于拆装调节的多楔带辊筒移载分拣机，其特征在于：位于同步带(51)上层下方的支板(10)顶面安装有压条(13)，压条(13)将支板(10)上凹槽(101)的槽口封闭。
...【技术特征摘要】
1.一种方便于拆装调节的多楔带辊筒移载分拣机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)顶面两侧安装有支板(10)，两组支板(10)之间共同安装有多个平行间隔布设的辊筒(4)，辊筒(4)在主传动机构(6)带动下同步转动；所述主传动机构(6)中包括有沿着传动方向间隔布设的多个竖直带(63)，竖直带(63)与辊筒(4)一一对应，由竖直带(63)带动辊筒(4)转动；位于相邻辊筒(4)之间的两个支板(10)上对称开设有凹槽(101)，从上至下向着各个凹槽(101)中分别嵌装有同步带(51)，单根同步带(51)位于相邻两个辊筒(4)间隔之间，单根同步带(51)的顶面高于或是低于辊筒(4)顶面。
2.如权利要求1所述的一种方便于拆装调节的多楔带辊筒移载分拣机，其特征在于：所述同步带(51)的传动方向与辊筒(4)的传动方向相互垂直；由辊筒(4)正常传动时，同步带(51)下层的厚度比上层的厚度厚，分拣时，较厚的下层传动至上层而向上凸出于辊筒(4)顶面。
3.如权利要求1所述的一种方便于拆装调节的多楔带辊筒移载分拣机，其特征在于：两组支板(10)相背的外侧面分别经由支座(54)安装有中心轴(53)，两根中心轴(53)上分别沿着传动方向间隔安装有相同数量的带轮(52)，单根同步带(51)两端分别套装于两根中心轴(53)对应的带轮(52)上；其中一根中心轴(53)为动力轴，动力轴由电机组件(57)带动转动，从而同时带动多根同步带(51)同步传动，构成同步带分拣机构(5)。
4.如权利要求3所述的一种方便于拆装调节的多楔带辊筒移载分拣机，其特征在于：所述动力轴两端的支座(54)均为轴承座(55)，动力轴经由轴承座(55)、轴承相对于支板(10)转动安装，动力轴端部伸出轴承座(55)后与电机组件(57)输出端之间共同安装有动力传递组件(56)，实现动力传递。
5.如权利要求3所述的一种方便于拆装调节的多楔带辊筒移载分拣机，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡烨，梁西洋，赵洋，
申请(专利权)人：中科微至科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。