【技术实现步骤摘要】
本技术涉及悬空翻坯设备，具体为一种用于空心砖生产的悬空翻坯设备。
技术介绍
1、空心砖常用于非承重部位，孔洞率不小于40％，空的尺寸大而数量少的砖称为空心砖。空心砖分为水泥空心砖，粘土空心砖，页岩空心砖。空心砖在加工时，由于其内部孔为水平设置，影响空心砖烧制的受热均匀，因此，需要借助设备将空心砖翻转九十度。
2、公开号为cn215556948u的中国专利公开了一种用于空心砖生产的胚料翻转机：该专利结构可靠程度高，稳定性强，固定效果好，翻转效率高，降低人们的劳动强度。
3、但是上述技术中，虽然解决了翻转效率一般的问题，但是还具有以下缺陷：
4、现有设备的夹板夹持砖坯不够牢靠，影响悬空翻坯的效果，且动力单元体积较大。
5、针对这些缺陷，设计一种用于空心砖生产的悬空翻坯设备，是很有必要的。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于空心砖生产的悬空翻坯设备，通过设置驱动机构，便于移动块的移动，使放置槽内的砖坯挨个得到翻转，有利于提高翻坯的效率，且结构简单，操作方便，体积小；夹持板靠近并将砖坯夹持，防护垫对砖坯起到了防护的作用，避免砖坯受损，同时也能增大与砖坯之间的摩擦力，避免砖坯位移，通过设置凸脚，凸脚在夹持过程中进入放置槽，能够使砖坯被夹持起来更加容易，砖坯更容易位于两个夹持板之间，使得砖坯被夹持的更加牢靠，悬空翻转时更加稳定，解决了现有技术中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于空心砖生产的悬空翻
3、优选的，所述驱动机构包括电机一、丝杆、固定板一和固定板二，丝杆设置在位于移动块后端的滑块内。
4、优选的，所述丝杆的一端设置有固定板一，所述丝杆的另一端设置有固定板二，所述固定板一远离丝杆的一侧设置有电机一，且电机一的输出端与丝杆传动连接。
5、优选的，所述升降组件包括外壳、升降板、滑动块、滑动槽、液压推杆和开口槽，外壳的内部设置有升降板，升降板通过液压推杆与外壳固定连接。
6、优选的，所述升降板的两侧均设置有滑动块，所述滑动块通过滑动槽与外壳滑动连接，所述外壳的前端面设置有开口槽。
7、优选的，所述翻坯组件包括电机二、u型板、气动推杆、夹持板、防护垫和转杆，电机二安装在升降板的前端，电机二的输出端上设置有转杆，转杆上固定设置有u型板。
8、优选的，所述u型板的内部设置有夹持板，所述夹持板通过气动推杆与u型板固定连接，所述夹持板的内壁设置有防护垫。
9、优选的，所述夹持板的底部设置有凸脚。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
11、1、本技术的一种用于空心砖生产的悬空翻坯设备，通过设置驱动机构，便于移动块的移动，使放置槽内的砖坯挨个得到翻转，有利于提高翻坯的效率，且结构简单，操作方便，体积小，通过滑槽和滑块的配合，保证了移动块移动时的稳定性。
12、2、本技术的一种用于空心砖生产的悬空翻坯设备，通过升降组件和翻坯组件的配合，能够使空心砖坯得到悬空翻转，通过启动气动推杆，能够带动夹持板靠近并将砖坯夹持，防护垫对砖坯起到了防护的作用，避免砖坯受损，同时也能增大与砖坯之间的摩擦力，避免砖坯位移，通过设置凸脚，凸脚在夹持过程中进入放置槽，能够使砖坯被夹持起来更加容易，砖坯更容易位于两个夹持板之间，使得砖坯被夹持的更加牢靠，悬空翻转时更加稳定。
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1.一种用于空心砖生产的悬空翻坯设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端设置有滑座(2)，所述滑座(2)的内部设置有移动块(3)，所述滑座(2)的前端面和后端面均设置有滑槽(201)，所述移动块(3)通过滑块(403)与滑槽(201)滑动连接，所述移动块(3)的上端设置有用于放置空心砖的放置槽(301)，所述滑座(2)的后端设置有驱动机构(4)，所述滑座(2)的前端设置有升降组件(5)，所述升降组件(5)上设置有翻坯组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于空心砖生产的悬空翻坯设备，其特征在于：所述驱动机构(4)包括电机一(401)、丝杆(402)、固定板一(404)和固定板二(405)，丝杆(402)设置在位于移动块(3)后端的滑块(403)内。
3.根据权利要求2所述的一种用于空心砖生产的悬空翻坯设备，其特征在于：所述丝杆(402)的一端设置有固定板一(404)，所述丝杆(402)的另一端设置有固定板二(405)，所述固定板一(404)远离丝杆(402)的一侧设置有电机一(401)，且电机一(401)的输出端与丝杆(402)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于空心砖生产的悬空翻坯设备，其特征在于：所述升降组件(5)包括外壳(501)、升降板(502)、滑动块(503)、滑动槽(504)、液压推杆(505)和开口槽(506)，外壳(501)的内部设置有升降板(502)，升降板(502)通过液压推杆(505)与外壳(501)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于空心砖生产的悬空翻坯设备，其特征在于：所述升降板(502)的两侧均设置有滑动块(503)，所述滑动块(503)通过滑动槽(504)与外壳(501)滑动连接，所述外壳(501)的前端面设置有开口槽(506)。
6.根据权利要求1所述的一种用于空心砖生产的悬空翻坯设备，其特征在于：所述翻坯组件(6)包括电机二(601)、U型板(602)、气动推杆(603)、夹持板(604)、防护垫(605)和转杆(606)，电机二(601)安装在升降板(502)的前端，电机二(601)的输出端上设置有转杆(606)，转杆(606)上固定设置有U型板(602)。
7.根据权利要求6所述的一种用于空心砖生产的悬空翻坯设备，其特征在于：所述U型板(602)的内部设置有夹持板(604)，所述夹持板(604)通过气动推杆(603)与U型板(602)固定连接，所述夹持板(604)的内壁设置有防护垫(605)。
8.根据权利要求7所述的一种用于空心砖生产的悬空翻坯设备，其特征在于：所述夹持板(604)的底部设置有凸脚。
...【技术特征摘要】
1.一种用于空心砖生产的悬空翻坯设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端设置有滑座(2)，所述滑座(2)的内部设置有移动块(3)，所述滑座(2)的前端面和后端面均设置有滑槽(201)，所述移动块(3)通过滑块(403)与滑槽(201)滑动连接，所述移动块(3)的上端设置有用于放置空心砖的放置槽(301)，所述滑座(2)的后端设置有驱动机构(4)，所述滑座(2)的前端设置有升降组件(5)，所述升降组件(5)上设置有翻坯组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于空心砖生产的悬空翻坯设备，其特征在于：所述驱动机构(4)包括电机一(401)、丝杆(402)、固定板一(404)和固定板二(405)，丝杆(402)设置在位于移动块(3)后端的滑块(403)内。
3.根据权利要求2所述的一种用于空心砖生产的悬空翻坯设备，其特征在于：所述丝杆(402)的一端设置有固定板一(404)，所述丝杆(402)的另一端设置有固定板二(405)，所述固定板一(404)远离丝杆(402)的一侧设置有电机一(401)，且电机一(401)的输出端与丝杆(402)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于空心砖生产的悬空翻坯设备，其特征在于：所述升降组件(5)包括外壳(501)、升降板(502)、滑动块(503...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁玉龙，张剑豪，
申请(专利权)人：安徽滨江新型墙材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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