【技术实现步骤摘要】
本技术涉及导料装置，更具体地说，本技术涉及一种兼容多场景的自动出入库装置。
技术介绍
1、目前在加工制造行业，特别需要大量工人进行流水线工作，仓储仍需要人工进行搬运及管理，而使得人工成本增加，同时，生产效率也不够明显。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种兼容多场景的自动出入库装置，旨在解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本技术是这样实现的，本技术提供如下技术方案；一种兼容多场景的自动出入库装置，包括用于支撑的底座，所述底座的顶部设置有二次延长组件；
3、所述二次延长组件包括设置在底座顶部可以在底座上位移的第一位移板，所述第一位移板的顶部设置有可以位移的第二位移板；
4、所述第一位移板的底部设置有齿杆，所述第一位移板的顶部设置有两个相对设置的皮带，且各所述皮带上分别设置有均安装在第一位移板上的皮带轮，两个所述皮带的两端分别设置在底座的顶部和第二位移板的底部；
5、可以看出，上述技术方案中，齿杆能够通过齿轮旋转时的牵引力原因带动第一位移板在底座上位移，通过齿轮顺时针旋转或者逆时针旋转实现第一位移板的位移时的方向控制，皮带轮受到第一位移板位移时的牵引力以及皮带轮上的皮带的限位，使得皮带轮旋转并在皮带上的所在位置发生改变，从而使得第二位移板能够在第一位移板上位移，实现装置的二级行程自动出入库。
6、可选的，在一种可能的实施方式中，所述齿杆的底部设置有与齿杆相啮合的齿轮，所述齿轮的一侧设置有用于驱动齿轮旋转
7、可以看出，上述技术方案中，标识块位于第一位移板的下方，起到出入库两个方向的限位作用，当光电传感器触碰到行程开关时行程开关感应并通过电机控制齿轮减速，使得第一位移板减速运行至停止，若由于机械惯性导致未能及时停止，标识块碰到挡板使之停下，并且通过各个滑轮的设置，能够对第一位移板和第二位移板位移时起到导向以及限位的作用，确保第二位移板和第一位移板位移时的稳定性。
8、本技术的技术效果和优点：
9、通过设置二次延长组件，与现有技术相比，整体设计简单，结构合理，通过各个结构的相应配合使用，通过齿轮顺时针旋转或者逆时针旋转实现第一位移板的位移时的方向控制；
10、同时皮带轮旋转并在皮带上的所在位置发生改变，从而使得第二位移板能够在第一位移板上位移，实现装置的二级行程自动出入库，能够根据不同的需求，实现不同控制，满足多种生产线智能仓储的需要，减少人力资源的投入。
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1.一种兼容多场景的自动出入库装置，包括用于支撑的底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有二次延长组件；
2.根据权利要求1所述的一种兼容多场景的自动出入库装置，其特征在于：所述齿杆(4)的底部设置有与齿杆(4)相啮合的齿轮(7)，所述齿轮(7)的一侧设置有用于驱动齿轮(7)旋转的电机(8)。
3.根据权利要求1所述的一种兼容多场景的自动出入库装置，其特征在于：所述第一位移板(2)的两侧分别设置有均安装在底座(1)上的挡板(9)。
4.根据权利要求1所述的一种兼容多场景的自动出入库装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部且位于设置有用于限位的限位块(10)，所述限位块(10)的一侧设置有安装在第一位移板(2)上的行程开关(11)，所述行程开关(11)一侧设置有用于光电感应的光电传感器(15)，所述第一位移板(2)的底部设置有两个标识块(16)。
5.根据权利要求3所述的一种兼容多场景的自动出入库装置，其特征在于：两个所述挡板(9)的顶部一侧分别设置有安装在第一位移板(2)顶部两侧的工字钢(12)，两个所述工字钢(12)的一侧
6.根据权利要求5所述的一种兼容多场景的自动出入库装置，其特征在于：所述挡板(9)和抵板(13)面向工字钢(12)的一侧分别设置有滑轮(14)，所述滑轮(14)延伸至工字钢(12)上并与工字钢(12)滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种兼容多场景的自动出入库装置，包括用于支撑的底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有二次延长组件；
2.根据权利要求1所述的一种兼容多场景的自动出入库装置，其特征在于：所述齿杆(4)的底部设置有与齿杆(4)相啮合的齿轮(7)，所述齿轮(7)的一侧设置有用于驱动齿轮(7)旋转的电机(8)。
3.根据权利要求1所述的一种兼容多场景的自动出入库装置，其特征在于：所述第一位移板(2)的两侧分别设置有均安装在底座(1)上的挡板(9)。
4.根据权利要求1所述的一种兼容多场景的自动出入库装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部且位于设置有用于限位的限位块(10)，所述限位块(10)的一侧设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴静，蔡雷，黄佳俊，
申请(专利权)人：广州毅信智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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