【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械加工，具体涉及一种气液增压缸驱动的冲切去毛刺装置。
技术介绍
1、在机械加工行业中，通常需要通过加长钻头、特制车刀、加长镗铣到刀等工具或设备在零件上加工深孔。随着铸造技术的发展，通过模具一次成型，铸造出较高精度的深孔零件的方式进一步普及。相应的，通过铸造成型的深孔内部存在毛刺、隔皮等缺陷，为后续加工带来较大工作量。当前，通常采用人工修磨、钢棒捣除的方式去除深孔内部毛刺、隔皮等缺钱。人工操作去除作业存在效率低、劳动强度大，容易刮伤工件内壁等缺点，产品合格率较低。
2、目前，市场上开发出了多款去除深孔毛刺的装置。针对深孔内部毛刺尺寸较小、隔皮较薄的铸件，大多气缸驱动刀头，深入工件内部，采用冲击、研刮的方式去除内部毛刺与隔皮。采用气缸驱动具有结构简单，气源易获得，使用成本低，效率高等优点。随着模具的老化与精度下降，相应的，毛刺尺寸变大、隔皮厚度增加，采用空气驱动无法满足此工况下高冲击力的要求。同时，气缸运行过程中受载荷影响，运行速度不均匀，容易刮伤深孔内壁，影响产品合格率。
3、因此，利用较为简单的方式，...
【技术保护点】
1.一种气液增压缸驱动的冲切去毛刺装置，包括支架平台(1)，其特征在于，所述支架平台(1)的顶部安装有工作台(6)，所述工作台(6)的左侧安装有气压冲切组件(2)，所述工作台(6)的中间安装有侧冲组件(3)，所述工作台(6)的顶部安装有工件定位工装(5)，所述侧冲组件(3)的边侧安装有旋转压紧组件(4)，所述工作台(6)的底部右前侧安装有操作面板(7)，所述支架平台(1)上安装有电控系统(8)，所述支架平台(1)上安装有位于电控系统(8)边侧的气控系统(9)；
2.根据权利要求1所述的一种气液增压缸驱动的冲切去毛刺装置，其特征在于：所述工件定位工装(5)包...
【技术特征摘要】
1.一种气液增压缸驱动的冲切去毛刺装置，包括支架平台(1)，其特征在于，所述支架平台(1)的顶部安装有工作台(6)，所述工作台(6)的左侧安装有气压冲切组件(2)，所述工作台(6)的中间安装有侧冲组件(3)，所述工作台(6)的顶部安装有工件定位工装(5)，所述侧冲组件(3)的边侧安装有旋转压紧组件(4)，所述工作台(6)的底部右前侧安装有操作面板(7)，所述支架平台(1)上安装有电控系统(8)，所述支架平台(1)上安装有位于电控系统(8)边侧的气控系统(9)；
2.根据权利要求1所述的一种气液增压缸驱动的冲切去毛刺装置，其特征在于：所述工件定位工装(5)包含支撑片(51)、定位片一(52)、定位框(53)、定位片二(54)，所述支撑片(51)安装在工作台(6)的顶部，所述定位片一(52)安装在支撑片(51)的顶部靠左的位置，所述定位框(53)安装在支撑片(51)的顶部且位于定位框(53)的右侧，所述定位片二(54)安装在工作台(6)的顶部靠右的位置，所述定位片一(52)的中部安装有接近开关。
3.根据权利要求2所述的一种气液增压缸驱动的冲切去毛刺装置，其特征在于：所述气压冲切组件(2)包含储油缸(20)、后增压缸(21)、前增压缸(22)、增压活塞(23)、输出活塞(24)、调速阀接头(25)、端面法兰(26)、冲切刀杆(27)、冲切刀片(28)、连接板(29)，所述端面法兰(26)安装在工作台(6)的顶部，所述后增压缸(21)安装在端面法兰(26)的左侧，所述连接板(29)安装在后增压缸(21)的左侧，所述储油缸(20)安装在连接板(29)的左侧，所述前增压缸(22)安装在连接板(29)的左侧且安装在储油缸(20)的下方，所述增压活塞(23)安装在前增压缸(22)中且与前增压缸(22)的内壁滑动连接，所述输出活塞(24)安装在后增压缸(21)中且与后增压缸(21)的内壁滑动连接，所述冲切刀杆(27)安装在输出活塞(24)伸出后增压缸(21)的一端，所述冲切...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵静，李名易，黄锦鸿，
申请(专利权)人：南京俊东机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：
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