【技术实现步骤摘要】
本技术涉及切口加工，尤其涉及一种切口加工用胎具。
技术介绍
1、棒状的铜制工件需要在其中部的外周面上加工两个对称的切口，现在的切口加工是钳工手工制做，其加工速度慢，效率低，现急需设计一款高效的切口加工工装。
技术实现思路
1、根据上述提出的技术问题，而提供一种切口加工用胎具。本技术提供的一种切口加工用胎具其结构简单，效率高。
2、本技术采用的技术手段如下：
3、一种切口加工用胎具，包括从上到下依次设置的座板、冲头定位板、底板和被板，所述被板位于工作台上，所述底板与所述被板固定连接，所述冲头定位板通过两个支撑板架设在所述底板上方，所述座板可升降的设置在所述冲头定位板的上方，所述座板、所述冲头定位板和所述底板上同轴开设有与铜棒相适配的定位通孔，还包括一对冲头，所述冲头定位板上开设有与所述冲头相适配的倾斜通孔，两个所述倾斜通孔关于所述冲头定位板上的定位通孔对称设置，两个所述倾斜通孔的下端相互靠近，每个所述冲头的下端伸出所述倾斜通孔，每个所述冲头的上端通过第一铰接件与所述座板铰接。
4、进一步地，所述冲头的下端设置有切割刃口，所述切割刃口与待加工的切口相适配。
5、进一步地，所述铰接件包括连板，所述连板的上端通过第一铰接耳板和第一铰接轴铰接于所述座板下表面，所述连板的下端通过第二铰接耳板和第二铰接轴铰接于所述冲头的上端。
6、进一步地，所述冲头定位板与所述座板之间设置有限位螺栓，所述限位螺栓的下端固定在所述冲头定位板上。
<...【技术保护点】
1.一种切口加工用胎具，其特征在于：包括从上到下依次设置的座板、冲头定位板、底板和被板，所述被板位于工作台上，所述底板与所述被板固定连接，所述冲头定位板通过两个支撑板架设在所述底板上方，所述座板可升降的设置在所述冲头定位板的上方，所述座板、所述冲头定位板和所述底板上同轴开设有与铜棒相适配的定位通孔，还包括一对冲头，所述冲头定位板上开设有与所述冲头相适配的倾斜通孔，两个所述倾斜通孔关于所述冲头定位板上的定位通孔对称设置，两个所述倾斜通孔的下端相互靠近，每个所述冲头的下端伸出所述倾斜通孔，每个所述冲头的上端通过第一铰接件与所述座板铰接。
2.根据权利要求1所述的一种切口加工用胎具，其特征在于：所述冲头的下端设置有切割刃口，所述切割刃口与待加工的切口相适配。
3.根据权利要求1所述的一种切口加工用胎具，其特征在于：所述第一铰接件包括连板，所述连板的上端通过第一铰接耳板和第一铰接轴铰接于所述座板下表面，所述连板的下端通过第二铰接耳板和第二铰接轴铰接于所述冲头的上端。
4.根据权利要求1所述的一种切口加工用胎具，其特征在于：所述冲头定位板与所述座板之间设
5.根据权利要求4所述的一种切口加工用胎具，其特征在于：所述冲头定位板上开设有与所述限位螺栓相适配的螺纹孔，限位螺栓的下端螺纹旋接与所述螺纹孔内，并通过锁紧螺母紧固。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种切口加工用胎具，其特征在于：还包括冲头驱动机构，所述冲头驱动机构与所述座板连接，用于驱动所述座板升降运动。
7.根据权利要求6所述的一种切口加工用胎具，其特征在于：所述驱动机构包括固定工作台上的竖杆，所述竖杆上滑动套接有滑块，滑块一侧与座板固定连接，竖杆上端铰接有压杆，压杆通过驱动杆与滑块驱动连接，驱动杆上端通过第二铰接件与压杆铰接，驱动杆下端与滑块上表面连接。
...【技术特征摘要】
1.一种切口加工用胎具，其特征在于：包括从上到下依次设置的座板、冲头定位板、底板和被板，所述被板位于工作台上，所述底板与所述被板固定连接，所述冲头定位板通过两个支撑板架设在所述底板上方，所述座板可升降的设置在所述冲头定位板的上方，所述座板、所述冲头定位板和所述底板上同轴开设有与铜棒相适配的定位通孔，还包括一对冲头，所述冲头定位板上开设有与所述冲头相适配的倾斜通孔，两个所述倾斜通孔关于所述冲头定位板上的定位通孔对称设置，两个所述倾斜通孔的下端相互靠近，每个所述冲头的下端伸出所述倾斜通孔，每个所述冲头的上端通过第一铰接件与所述座板铰接。
2.根据权利要求1所述的一种切口加工用胎具，其特征在于：所述冲头的下端设置有切割刃口，所述切割刃口与待加工的切口相适配。
3.根据权利要求1所述的一种切口加工用胎具，其特征在于：所述第一铰接件包括连板，所述连板的上端通过第一铰接耳板和第一铰接轴铰接于所述座板下表面，...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹振东，刘廷柱，于红梅，
申请(专利权)人：久立兴业机电大连有限公司，
类型：新型
国别省市：
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