【技术实现步骤摘要】
本技术属于液压油缸装配，涉及一种液压油缸装配专用设备。
技术介绍
1、液压油缸对于液压机械来说是非常重要的一个部件，在整个液压机械中扮演一个执行元件的角色，液压缸基本上由缸筒、缸盖、活塞和活塞杆等装置组成。整个过程中液压油缸就是把液压能转换成机械能，需要上升时使液压油经过一个单向阀进入油缸，这时进入油缸的液压油因为单向阀的原因不能再倒退回来，逼迫缸杆向上，然后在做工继续使液压油不断进入液压缸，就这样不断上升，要降的时候就打开液压阀，使液压油回到油箱。
2、油缸在出厂前需要对缸筒和装有活塞的活塞杆进行装配，在油缸装配装置在装配时，需要确保缸筒与活塞杆处于同一轴线，现有的油缸装配一般是工作人员手动将缸筒和活塞杆进行同轴放置，受工作人员的技术水平和熟练度影响较大。
3、现有技术为cn216542994u的申请专利文件中公开了一种双活塞杆式液压油缸活塞的装配装置，包括装配台，所述装配台的顶面固定安装有下安装板，所述下安装板的顶面活动安装有气缸缸筒，所述下安装板的顶面活动连接有上安装板，所述装配台的两侧均固定安装有支撑块，所述支撑块的顶面固定安装有气缸，所述装配台的顶面设置有限位组件，用于防止液压油缸装配过程中产生位移；该装置通过按压连接杆，将上安装板拿起将气缸缸筒放置到下安装板上，再将上安装板放上松开连接杆，通过调节螺栓使限位块对气缸缸筒进行固定；对支撑板位置进行调整，启动气缸，气缸将活塞杆推进，完成装配。在此过程中，多次需要人工干预才能完成装配，工作步骤繁琐且增大了人工劳动强度，增加了人工成本，降低了装配效率。
4、现有技术为cn218695760u的申请专利文件中公开了一种油缸装配工装，属于油缸装配
，包括底座，所述底座的顶面固定安装有多根电推杆，多根所述电推杆的伸缩端固定连接有同一个安装板，所述安装板上开设有滑动口，所述底座上还固定连接有多个支撑杆，多个所述支撑杆上固定安装有同一个卡盘，所述卡盘与滑动口同轴设置，所述卡盘与底座之间设置有用于对油缸进行限位的夹持机构，所述安装板上固定连接有两个固定板，两个固定板安装有对活塞杆进行固定的撑紧机构。该技术通过将活塞杆放入滑动口，通过撑紧机构对活塞杆进行固定限位；通过电推杆将安装板上移使底座与安装板之间留有空间放置缸筒，通过加持机构对缸筒进行夹持固定，再试安装板下移，进行装配。在此装配过程中，先安装活塞杆，再上移，再安装缸筒，在下移进行装配，过程繁琐浪费时间，降低了装配效率。
5、为解决上述问题，本技术提出了一种液压油缸装配专用设备。
技术实现思路
1、为解决
技术介绍
中存在的问题，本技术提出了一种液压油缸装配专用设备。
2、为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种液压油缸装配专用设备，包括底座，底座为l形包括底板与竖直板，竖直板固定设置在底板上端一侧；底板上端滑动设置第一夹具，第一夹具上套设有液压油缸；底座的竖直板内转动设置有第二丝杆，第二丝杆上滑动设置有第二移动板，第二移动板上端滑动设置有第二夹具，第二夹具与第一夹具同轴；第二丝杆与第一夹具之间设置有传动组件，第二丝杆与第一夹具通过传动组件连接。
3、进一步地，第一夹具有两个，两个第一夹具相对设置；两个第一夹具相对的一侧均铰接第二连接板，两个第二连接板之间设置有调节板，调节板的中部转动设置固定柱，固定柱与底座的底板固定连接；调节板的一端与其中一个第二连接板铰接，调节板的另一端与另一个第二连接板铰接。
4、进一步地，靠近第二丝杆的第一夹具的下端固定连接第一固定板，第一固定板内滑动设置有第一滑杆，第一滑杆上固定套设有第一弹簧，第一弹簧的一端与第一固定板固定连接，第一弹簧的另一端固定连接第一滑块；第一滑块与第一滑块固定连接；
5、底座的底板上转动设置有第一丝杆，第一丝杆水平设置；第一丝杆与第一滑块螺纹连接。
6、进一步地，第二移动板上转动设置有套筒，套筒的内壁沿圆周方向均匀铰接若干个第一连接板；每个第二夹具的外侧面上固定设置有推板，推板与第一连接板一一对应，推板与相应的第一连接板铰接；
7、第二移动板上开设有若干个第四凹槽，每个第四凹槽内均滑动设置第一移动板，第一移动板与推板一一对应，第一移动板与相应的推板固定连接。
8、进一步地，第二丝杆上螺纹连接有第三滑块，第二移动板靠近第二丝杆的一侧与第三滑块固定连接。
9、进一步地，第二移动板上固定设置有第二电机，第二电机的输出端同轴固定设置第一齿轮；套筒的外侧固定设置齿带，第一齿轮与齿带啮合。
10、进一步地，传动组件包括第二斜齿轮、第一斜齿轮，第一斜齿轮同轴固定套设在第一丝杆靠近底座竖直板的一端；第二斜齿轮同轴固定套设在第二丝杆下端，第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合。
11、进一步地，第二丝杆与第二移动板螺纹连接；第二移动板上端转动设置有套筒，套筒上端固定设置第二固定板，第二固定板上固定设置气缸，气缸的伸缩端伸入第二固定板内，且固定设置有第三移动板；
12、第二夹具上端固定设置有斜板，第三移动板的两端为倾斜面与斜板相配合。
13、进一步地，第二移动板上端固定设置第三电机，第三电机的输出端同轴固定套设有带轮，带轮与套筒上绕设有皮带。
14、与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：第二丝杆转动通过第三滑块使第二移动板向上移动，将活塞杆放入通孔内，启动第二电机使第一齿轮转动，从而使套筒转动，套筒使第一连接板、推板运动推动第二夹具对活塞杆进行固定；第二丝杆转动通过第一斜齿轮与第二斜齿轮的配合使第一丝杆转动，第一丝杆使第一滑块移动，第一滑块压缩第一弹簧，第一固定板在第一弹簧的作用下向外移动，第一固定板使第一夹具背离运动撑紧液压油缸，在对液压油缸固定的过程中第二丝杆使第二移动板向下移动，当活塞杆与液压油缸相接触时，液压油缸被固定，使液压油缸与活塞杆能够快速装配，节约时间的同时提高了装配效率。
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1.一种液压油缸装配专用设备，其特征在于，包括：底座(1)，底座(1)为L形包括底板与竖直板，竖直板固定设置在底板上端一侧；底板上端滑动设置第一夹具(4)，第一夹具(4)上套设有液压油缸；底座(1)的竖直板内转动设置有第二丝杆(17)，第二丝杆(17)上滑动设置有第二移动板(21)，第二移动板(21)上端滑动设置有第二夹具(10)，第二夹具(10)与第一夹具(4)同轴；第二丝杆(17)与第一夹具(4)之间设置有传动组件，第二丝杆(17)与第一夹具(4)通过传动组件连接。
2.根据权利要求1所述的一种液压油缸装配专用设备，其特征在于：第一夹具(4)有两个，两个第一夹具(4)相对设置；两个第一夹具(4)相对的一侧均铰接第二连接板(26)，两个第二连接板(26)之间设置有调节板(5)，调节板(5)的中部转动设置固定柱(40)，固定柱(40)与底座(1)的底板固定连接；调节板(5)的一端与其中一个第二连接板(26)铰接，调节板(5)的另一端与另一个第二连接板(26)铰接。
3.根据权利要求2所述的一种液压油缸装配专用设备，其特征在于：靠近第二丝杆(17)的第一夹具
4.根据权利要求1所述的一种液压油缸装配专用设备，其特征在于：第二移动板(21)上转动设置有套筒(9)，套筒(9)的内壁沿圆周方向均匀铰接若干个第一连接板(13)；每个第二夹具(10)的外侧面上固定设置有推板(11)，推板(11)与第一连接板(13)一一对应，推板(11)与相应的第一连接板(13)铰接；
5.根据权利要求4所述的一种液压油缸装配专用设备，其特征在于：第二丝杆(17)上螺纹连接有第三滑块(20)，第二移动板(21)靠近第二丝杆(17)的一侧与第三滑块(20)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种液压油缸装配专用设备，其特征在于：第二移动板(21)上固定设置有第二电机(27)，第二电机(27)的输出端同轴固定设置第一齿轮(7)；套筒(9)的外侧固定设置齿带(8)，第一齿轮(7)与齿带(8)啮合。
7.根据权利要求3所述的一种液压油缸装配专用设备，其特征在于：传动组件包括第二斜齿轮(22)、第一斜齿轮(12)，第一斜齿轮(12)同轴固定套设在第一丝杆(16)靠近底座(1)竖直板的一端；第二斜齿轮(22)同轴固定套设在第二丝杆(17)下端，第二斜齿轮(22)与第一斜齿轮(12)啮合。
8.根据权利要求1所述的一种液压油缸装配专用设备，其特征在于：第二丝杆(17)与第二移动板(21)螺纹连接；第二移动板(21)上端转动设置有套筒(9)，套筒(9)上端固定设置第二固定板(33)，第二固定板(33)上固定设置气缸(32)，气缸(32)的伸缩端伸入第二固定板(33)内，且固定设置有第三移动板(34)；
9.根据权利要求8所述的一种液压油缸装配专用设备，其特征在于：第二移动板(21)上端固定设置第三电机(29)，第三电机(29)的输出端同轴固定套设有带轮(30)，带轮(30)与套筒(9)上绕设有皮带(31)。
...【技术特征摘要】
1.一种液压油缸装配专用设备，其特征在于，包括：底座(1)，底座(1)为l形包括底板与竖直板，竖直板固定设置在底板上端一侧；底板上端滑动设置第一夹具(4)，第一夹具(4)上套设有液压油缸；底座(1)的竖直板内转动设置有第二丝杆(17)，第二丝杆(17)上滑动设置有第二移动板(21)，第二移动板(21)上端滑动设置有第二夹具(10)，第二夹具(10)与第一夹具(4)同轴；第二丝杆(17)与第一夹具(4)之间设置有传动组件，第二丝杆(17)与第一夹具(4)通过传动组件连接。
2.根据权利要求1所述的一种液压油缸装配专用设备，其特征在于：第一夹具(4)有两个，两个第一夹具(4)相对设置；两个第一夹具(4)相对的一侧均铰接第二连接板(26)，两个第二连接板(26)之间设置有调节板(5)，调节板(5)的中部转动设置固定柱(40)，固定柱(40)与底座(1)的底板固定连接；调节板(5)的一端与其中一个第二连接板(26)铰接，调节板(5)的另一端与另一个第二连接板(26)铰接。
3.根据权利要求2所述的一种液压油缸装配专用设备，其特征在于：靠近第二丝杆(17)的第一夹具(4)的下端固定连接第一固定板(23)，第一固定板(23)内滑动设置有第一滑杆(25)，第一滑杆(25)上固定套设有第一弹簧(24)，第一弹簧(24)的一端与第一固定板(23)固定连接，第一弹簧(24)的另一端固定连接第一滑块(18)；
4.根据权利要求1所述的一种液压油缸装配专用设备，其特征在于：第二移动板(21)上转动设置有套筒(9)，套筒(9)的内壁沿圆周方向均匀铰接若干个第一连接板(13)；每个第二夹具...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖庆庚，许亚文，陈亮，文军，毛銡，谢寨川，
申请(专利权)人：四川长信液压机械制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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