【技术实现步骤摘要】
本技术涉及数控车床，特别涉及一种高速电主轴精密走心式数控车床。
技术介绍
1、目前，走心式电车床主轴替代机械主轴正在国内数控机床广泛采用，走心式车床电主轴是数控机床的重要功能部件。
2、在现有技术中，中国专利公开号cn201505728u公开了一种走心式车床电主轴属车床部件。本技术的技术方案是：圆柱形主轴外壳的右端是与外壳连为一体的法兰盘，法兰盘上有多个固定孔以及进水孔和出水孔，法兰盘的右侧依次安装有分度器和编码器，主轴外壳内置有定子线圈和电机转子，电机转子的左端连接同步轮，电机转子的右端固定有瓣爪夹头，瓣爪夹头置于滑动套内；电机转子轴上有分度轮和编码轮，法兰盘上的固定孔不少于4个。本技术的优点：电机转子与主轴合而为一使得机床部件体积更小，结构更加紧凑，提高了转速且运行平稳可靠，具有较好的负载特性和防尘效果。
3、目前现有的高速电主轴精密走心式数控车床在使用时，往往只能够对加工件进行单方位加工，当需要对加工件进行多方位加工时，需要对加工件进行不停的拆装，才能够达到对工件进行换位的效果，进而降低了对工件的车削效率，因此需要改进。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种高速电主轴精密走心式数控车床，具有能够对加工件进行多方位加工的效果。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高速电主轴精密走心式数控车床，包括加工台，所述加工台顶部的两侧均固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨的型号为trh20ve，所述电动滑轨的输出端固定连接有数控箱
3、通过采用上述技术方案，在不拆卸工件的情况下需要对工件进行多方位车削时，工作人员将工件插接至夹持套筒的内部，由于夹持套筒的内部设置有凸起，进而能够对工件形成限位，防止工件出现打转的现象，之后工作人员启动气缸，使得气缸驱动弧形夹板进行位移，两个弧形夹板堆成设置，从而能够对夹持套筒内部的工件形成夹持，以保证工件在车削过程中的稳定性，之后工作人员启动电机，使得电机驱动齿轮进行转动，齿轮与驱动柱外部的齿块相啮合，进而能够带动驱动柱进行转动，且夹持台固定在驱动柱外部的边缘处，进而能够对夹持台进行转动，之后工作人员驱动电动滑轨，电动滑轨驱动数控箱行进至加工箱的对立面，通过车削机构输出端的车削刀片对夹持套筒内部的工件进行车削，不仅能够多方位对工件形成车削效果，同时也不用对工件进行拆卸换位，极大的提升了车削过程中的效率。
4、本技术的进一步设置为：所述加工箱的顶部固定连接有水箱，所述水箱的内部分别设置有水和水泵，所述水泵的内部固定连接有管道，所述管道的一端固定连接有喷头。
5、通过采用上述技术方案，车削过程中，工件易产生高温，工作人员启动水泵，使得水泵通过管道将水箱内部的水抽入喷头的内部，喷头设置在夹持套筒的上方，进而使得喷头内部的水能够喷洒在工件上，达到对工件进行降温的目的。
6、本技术的进一步设置为：所述水箱的内部固定连接有制冷箱，所述制冷箱的内部设置有冰袋，所述冰袋的内部设置有冰块。
7、通过采用上述技术方案，在需要对水箱内部的水进行制冷时，工作人员将冰袋放置入制冷箱的内部，水与冰袋内部的冰块进行接触之后，能够达到对水进行冷却的效果。
8、本技术的进一步设置为：所述制冷箱的两侧均开设有豁口，所述豁口的内部固定连接有隔离网。
9、通过采用上述技术方案，水通过制冷箱两侧的豁口与冰袋进行接触，通过隔离网对水中的杂质进行隔离，防止杂质进入制冷箱的内部。
10、本技术的进一步设置为：所述水箱的顶部铰接有盖板，所述盖板的顶部固定连接有把手。
11、通过采用上述技术方案，工作人员打开盖板，使得外界的水进入水箱的内部。
12、本技术的进一步设置为：所述数控箱的内部固定安装有车削机构，所述车削机构的内部设置有车削刀片。
13、通过采用上述技术方案，车削机构的内部设置有液压装置和驱动装置，进而能够带动车削刀片进行转动和行进。
14、本技术的有益效果是：
15、1、本技术，通过加工台、电动滑轨、数控箱、加工箱、空腔、驱动柱、齿块、齿轮、夹持台、夹持套筒、凸起、气缸和弧形夹板之间的设置，在不拆卸工件的情况下需要对工件进行多方位车削时，工作人员将工件插接至夹持套筒的内部，由于夹持套筒的内部设置有凸起，进而能够对工件形成限位，防止工件出现打转的现象，之后工作人员启动气缸，使得气缸驱动弧形夹板进行位移，两个弧形夹板堆成设置，从而能够对夹持套筒内部的工件形成夹持，以保证工件在车削过程中的稳定性，之后工作人员启动电机，使得电机驱动齿轮进行转动，齿轮与驱动柱外部的齿块相啮合，进而能够带动驱动柱进行转动，且夹持台固定在驱动柱外部的边缘处，进而能够对夹持台进行转动，之后工作人员驱动电动滑轨，电动滑轨驱动数控箱行进至加工箱的对立面，通过车削机构输出端的车削刀片对夹持套筒内部的工件进行车削，不仅能够多方位对工件形成车削效果，同时也不用对工件进行拆卸换位，极大的提升了车削过程中的效率。
16、2、本技术，通过水箱、水泵、管道、喷头、制冷箱、冰袋和隔离网之间的设置，车削过程中，工件易产生高温，工作人员启动水泵，使得水泵通过管道将水箱内部的水抽入喷头的内部，喷头设置在夹持套筒的上方，进而使得喷头内部的水能够喷洒在工件上，达到对工件进行降温的目的，在需要对水箱内部的水进行制冷时，工作人员将冰袋放置入制冷箱的内部，水与冰袋内部的冰块进行接触之后，能够达到对水进行冷却的效果，水通过制冷箱两侧的豁口与冰袋进行接触，通过隔离网对水中的杂质进行隔离，防止杂质进入制冷箱的内部。
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1.一种高速电主轴精密走心式数控车床，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)顶部的两侧均固定安装有电动滑轨(2)，所述电动滑轨(2)的型号为TRH20VE，所述电动滑轨(2)的输出端固定连接有数控箱(3)，所述加工台(1)顶部的一侧固定连接有加工箱(4)，所述加工箱(4)的内部开设有空腔(5)，所述空腔(5)的内部转动连接有驱动柱(6)，所述驱动柱(6)的外部固定连接有齿块(7)，所述空腔(5)的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮(8)，所述齿块(7)的数量为若干个，且若干个所述齿块(7)与齿轮(8)相啮合，所述驱动柱(6)的一侧固定连接有夹持台(9)，所述夹持台(9)的一侧固定连接有夹持套筒(10)，所述夹持套筒(10)的内部固定连接有凸起(11)，所述夹持套筒(10)外部的两侧均固定安装有气缸(12)，所述气缸(12)的输出端固定连接有弧形夹板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种高速电主轴精密走心式数控车床，其特征在于：所述加工箱(4)的顶部固定连接有水箱(14)，所述水箱(14)的内部分别设置有水和水泵(15)，所述水泵(15)的内部
3.根据权利要求2所述的一种高速电主轴精密走心式数控车床，其特征在于：所述水箱(14)的内部固定连接有制冷箱(18)，所述制冷箱(18)的内部设置有冰袋(19)，所述冰袋(19)的内部设置有冰块。
4.根据权利要求3所述的一种高速电主轴精密走心式数控车床，其特征在于：所述制冷箱(18)的两侧均开设有豁口，所述豁口的内部固定连接有隔离网(20)。
5.根据权利要求2所述的一种高速电主轴精密走心式数控车床，其特征在于：所述水箱(14)的顶部铰接有盖板(21)，所述盖板(21)的顶部固定连接有把手。
6.根据权利要求1所述的一种高速电主轴精密走心式数控车床，其特征在于：所述数控箱(3)的内部固定安装有车削机构(22)，所述车削机构(22)的内部设置有车削刀片。
...【技术特征摘要】
1.一种高速电主轴精密走心式数控车床，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)顶部的两侧均固定安装有电动滑轨(2)，所述电动滑轨(2)的型号为trh20ve，所述电动滑轨(2)的输出端固定连接有数控箱(3)，所述加工台(1)顶部的一侧固定连接有加工箱(4)，所述加工箱(4)的内部开设有空腔(5)，所述空腔(5)的内部转动连接有驱动柱(6)，所述驱动柱(6)的外部固定连接有齿块(7)，所述空腔(5)的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮(8)，所述齿块(7)的数量为若干个，且若干个所述齿块(7)与齿轮(8)相啮合，所述驱动柱(6)的一侧固定连接有夹持台(9)，所述夹持台(9)的一侧固定连接有夹持套筒(10)，所述夹持套筒(10)的内部固定连接有凸起(11)，所述夹持套筒(10)外部的两侧均固定安装有气缸(12)，所述气缸(12)的输出端固定连接有弧形夹板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种高速电主轴精密走心式数控车床，其特征在于：所述加工箱(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李雪辰，
申请(专利权)人：襄阳辰泰机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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