一种数控铣车床制造技术

本实用新型专利技术涉及铣车床技术领域，公开了一种数控铣车床，包括车床架，所述车床架的一侧面固定连接有支板，所述支板的顶部固定连接有调节杆，所述支板的一侧面固定连接有调节架，所述调节架的外表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有支杆。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：工作人员驱动电机控制螺纹转杆在螺纹环架上转动，从而控制驱动箱上下移动调节，使支杆在调节架上的滑槽中移动，提升整体装置的灵活性，通过螺纹转杆的移动控制支架进行高度调节，使支架上的调节环在调节杆上移动，提升整体装置的工作效率，便于调节，弹力防护罩便于在加工进行时防止杂质飞溅，便于安装和拆卸，且不影响整体装置的上下调节，提升便捷度。提升便捷度。提升便捷度。

【技术实现步骤摘要】
一种数控铣车床


[0001]本技术涉及铣车床
，特别涉及一种数控铣车床。

技术介绍

[0002]普通车床一般通过固定拖板上的刀具，通过紧固于车床卡盘上的工件的转动及车刀的横向和纵向移动达到对工件圆柱面和端面的切削加工，但是这样的加工不能对工件的平面进行深入切削加工，如扩孔、开槽等，进行这些加工一般需在磨床上进行，特别是对圆柱形工件进行大螺距螺纹切削加工时，在普通车床来说是无法完成该操作的，采用铣床加工时，设备成本较高。
[0003]根据中国专利公开号CN2732392提供了一种带卧铣头的车床，涉及铣车床
一种带卧铣头的车床，具有床身，床身上设置有传动部分、主轴、大拖板导轨和大丝杆，大拖板导轨上设置有大拖板，在大拖板上设置有小拖板导轨和小丝杆，小拖板导轨上设置有小拖板，在小拖板上设置有卧铣头，在小拖板上还设置有电机，电机传动卧铣头，传动部分、大丝杆一端、小拖板一端分别与步进电机连接并通过数控操作系统控制步进电机的转速和转向。本技术结构设计新颖合理，制造成本低，在普通车床上实现了卧铣功能，尤其是能实现对大螺距螺纹的切削加工，生产效率高。
[0004]上述专利拥有对大螺距螺纹的切削加工，生产效率高的效果，但是，整体装置的调节方式不够方便快捷，对于加工时的防护性较弱，对于杂质的收集方式不够便捷，因此需要改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种数控铣车床，具有便于调节，加强防护，便于固定，加强灰尘整理的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种数控铣车床，包括车床架，所述车床架的一侧面固定连接有支板，所述支板的顶部固定连接有调节杆，所述支板的一侧面固定连接有调节架，所述调节架的外表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有支杆，所述支杆的另一端固定连接有驱动箱，所述驱动箱的内部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹转杆，所述调节杆的顶部固定连接有螺纹环架，所述螺纹转杆与螺纹环架的内壁螺纹连接。
[0007]通过采用上述技术方案，工作人员驱动电机控制螺纹转杆在螺纹环架上转动，从而控制驱动箱上下移动调节，使支杆在调节架上的滑槽中移动，提升整体装置的灵活性。
[0008]本技术的进一步设置为：所述螺纹转杆的底端转动连接有支架，所述支架的另一端固定连接有调节环，所述调节环的内壁与调节杆的外表面滑动连接。
[0009]通过采用上述技术方案，通过螺纹转杆的移动控制支架进行高度调节，使支架上的调节环在调节杆上移动，提升整体装置的工作效率，便于调节。
[0010]本技术的进一步设置为：所述支架的外表面设置有加工设备，所述支架的外
表面固定连接有弹力防护罩。
[0011]通过采用上述技术方案，弹力防护罩便于在加工进行时防止杂质飞溅，提升整体装置的防护性。
[0012]本技术的进一步设置为：所述车床架的外表面固定连接有钩钮，所述弹力防护罩的底端固定连接有弹力套环，所述弹力套环与钩钮的外表面套接。
[0013]通过采用上述技术方案，工作人员在准备加工时，将弹力防护罩上的弹力套环套在钩钮上，便于安装和拆卸，且不影响整体装置的上下调节，提升整体装置的便捷度。
[0014]本技术的进一步设置为：所述车床架的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定连接有固定板，所述车床架的内壁分别卡接有过滤架和加工板。
[0015]通过采用上述技术方案，工作人员驱动气缸带动伸缩杆控制固定板对材料进行固定，固定板的外表面设置有吹尘设备，加强对灰尘的清洁。
[0016]本技术的进一步设置为：所述过滤架的底部设置有振动电机，所述车床架的内部设置有空腔，所述车床架的一侧面滑动连接有收集抽屉。
[0017]通过采用上述技术方案，加工产生的碎屑杂质降落至过滤架上，工作人员驱动振动电机带动过滤架振动，加强对杂质的过滤，细小杂质通过过滤架进入收集抽屉便于工作人员进行清理，提升整体装置的工作效能，提升整体装置的便捷度。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术，通过车床架、支板、调节杆、调节架、滑槽、支杆、驱动箱、电机、螺纹转杆和螺纹环架之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员驱动电机控制螺纹转杆在螺纹环架上转动，从而控制驱动箱上下移动调节，使支杆在调节架上的滑槽中移动，提升整体装置的灵活性，通过螺纹转杆的移动控制支架进行高度调节，使支架上的调节环在调节杆上移动，提升整体装置的工作效率，便于调节，弹力防护罩便于在加工进行时防止杂质飞溅，提升整体装置的防护性，工作人员在准备加工时，将弹力防护罩上的弹力套环套在钩钮上，便于安装和拆卸，且不影响整体装置的上下调节，提升整体装置的便捷度。
[0020]2、本技术，通过气缸、伸缩杆、固定板、过滤架、振动电机和收集抽屉之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员驱动气缸带动伸缩杆控制固定板对材料进行固定，加工产生的碎屑杂质降落至过滤架上，工作人员驱动振动电机带动过滤架振动，加强对杂质的过滤，细小杂质通过过滤架进入收集抽屉便于工作人员进行清理，提升整体装置的工作效能，提升整体装置的便捷度。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术弹力防护罩结构示意图；
[0024]图3为本技术固定板结构示意图；
[0025]图4为本技术过滤架结构示意图。
[0026]图中，1、车床架；2、支板；3、调节杆；4、调节架；5、滑槽；6、支杆；7、驱动箱；8、电机；9、螺纹转杆；10、螺纹环架；11、支架；12、调节环；13、钩钮；14、气缸；15、伸缩杆；16、固定板；17、过滤架；18、振动电机；19、收集抽屉；20、弹力防护罩。
具体实施方式
[0027]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1
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4，一种数控铣车床，包括车床架1，车床架1的一侧面固定连接有支板2，支板2的顶部固定连接有调节杆3，支板2的一侧面固定连接有调节架4，调节架4的外表面开设有滑槽5，滑槽5的内壁滑动连接有支杆6，支杆6的另一端固定连接有驱动箱7，驱动箱7的内部设置有电机8，电机8的输出端固定连接有螺纹转杆9，调节杆3的顶部固定连接有螺纹环架10，螺纹转杆9与螺纹环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控铣车床，包括车床架(1)，其特征在于：所述车床架(1)的一侧面固定连接有支板(2)，所述支板(2)的顶部固定连接有调节杆(3)，所述支板(2)的一侧面固定连接有调节架(4)，所述调节架(4)的外表面开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内壁滑动连接有支杆(6)，所述支杆(6)的另一端固定连接有驱动箱(7)，所述驱动箱(7)的内部设置有电机(8)，所述电机(8)的输出端固定连接有螺纹转杆(9)，所述调节杆(3)的顶部固定连接有螺纹环架(10)，所述螺纹转杆(9)与螺纹环架(10)的内壁螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种数控铣车床，其特征在于：所述螺纹转杆(9)的底端转动连接有支架(11)，所述支架(11)的另一端固定连接有调节环(12)，所述调节环(12)的内壁与调节杆(3)的外表面滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种数控铣车床...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雪辰，
申请(专利权)人：襄阳辰泰机电有限公司，
类型：新型
国别省市：