一种泵头安装转台制造技术

技术编号:40859384 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-01 15:58
本技术公开了一种泵头安装转台,包括转台,转台上设有多层入料层,入料层均匀设有多个入料位,每层的入料位一一对齐;转台顶部设有多个压杆,转台底部设有多个顶杆,顶杆以及压杆均与入料位对应设置;转台底部连接驱动电机,驱动电机驱动入料层转动,压杆以及顶杆随转台转动而产生圆周位移;转台的顶部设有一圈滑动轨道,压杆设在滑动轨道内,沿着转台圆周转动,滑动轨道设有坡道,通过坡道的坡度,使压杆在移动过程中在转台内上下移动。通过滑动轨道的坡道设置,使压杆无需外部动力,通过结构限制进行上下移动。通过机械结构之间产生运动配合,在转台中只需使用一个驱动装置,能够避免多个驱动装置之间出现配合问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及泵头加工领域,尤其是涉及一种泵头安装转台


技术介绍

1、在日常生活中具有多处物品需要使用泵头,如洗发水、沐浴露等,因此泵头需要大量生产。而泵头生产通常需要多道组装工序,大规模的生产需要采用组装机器。

2、现有的组装机器生产效率不够高,需要用到多个驱动装置配合拼装,而驱动装置容易出现节拍配合不上,需要重新调整,效率低下,生产节拍过长。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本技术提供一种泵头安装转台,通过滑动轨道的坡道设置,使压杆无需外部动力,通过结构限制进行上下移动。通过机械结构之间产生运动配合,在转台中只需使用一个驱动装置,能够避免多个驱动装置之间出现配合问题。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:

3、一种泵头安装转台,包括转台,所述转台上设有多层入料层,所述入料层均匀设有多个入料位,每层的所述入料位一一对齐;所述转台顶部设有多个压杆,所述转台底部设有多个顶杆,所述顶杆以及所述压杆均与所述入料位对应设置;所述转台底部连接驱动电机,所述驱动电机驱动所述入料层转动,所述压杆以及顶杆随所述转台转动而产生圆周位移;所述转台的顶部设有一圈滑动轨道,所述压杆设在所述滑动轨道内,沿着所述转台圆周转动,所述滑动轨道设有坡道,通过所述坡道的坡度,使所述压杆在移动过程中在所述转台内上下移动。

4、作为上述技术方案的进一步给改进,所述压杆顶端设有压杆滑轮,所述压杆滑轮设在所述滑动轨道上。

5、作为上述技术方案的进一步给改进,所述转台下方设有一段凸台,所述顶杆底部设有顶杆滑轮,所述顶杆滑轮滑动经过所述凸台使所述顶杆抬升。

6、作为上述技术方案的进一步给改进,所述转台设有四层所述入料层,所述入料层由上至下设有第一入料层、第二入料层、第三入料层以及第四入料层。

7、作为上述技术方案的进一步给改进,所述第一入料层以及第二入料层的入料位均设有入料卡块,所述入料卡块随着所述入料位转动,并且能够在所述入料位上伸缩移动。

8、作为上述技术方案的进一步给改进,所述转台内设有两层凸轮结构,分别对应所述第一入料层以及第二入料层。

9、作为上述技术方案的进一步给改进,所述入料卡块设有滚轴,所述滚轴与所述凸轮结构的边缘抵接。

10、作为上述技术方案的进一步给改进,所述第三入料层以及第四入料层开设有半圆状的入料位,所述第三入料层的入料位直径大于所述第四入料层的入料位直径。

11、作为上述技术方案的进一步给改进,所述转台上设有出料口,所述出料口处设有挡块,所述挡块设在所述第四入料层上。

12、本技术的有益效果是:通过压杆以及顶杆配合,将入料位中的泵头配件上下挤压,将其组装为完整的泵头,无需人工对泵头进行组装,提高泵头的组装效率,节省人力。通过滑动轨道的坡道设置,使压杆无需外部动力,通过结构限制进行上下移动。通过凸轮结构的设置,使第一入料卡块以及第二入料卡块自动伸缩,无需配合驱动装置,实现结构间的配合。机械结构之间产生运动配合,在转台中只需使用一个驱动装置,能够避免多个驱动装置之间出现配合问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种泵头安装转台,其特征在于,包括转台,所述转台上设有多层入料层,所述入料层均匀设有多个入料位,每层的所述入料位一一对齐;所述转台顶部设有多个压杆,所述转台底部设有多个顶杆,所述顶杆以及所述压杆均与所述入料位对应设置;所述转台底部连接驱动电机,所述驱动电机驱动所述入料层转动,所述压杆以及顶杆随所述转台转动而产生圆周位移;所述转台的顶部设有一圈滑动轨道,所述压杆设在所述滑动轨道内,沿着所述转台圆周转动,所述滑动轨道设有坡道,通过所述坡道的坡度,使所述压杆在移动过程中在所述转台内上下移动。

2.根据权利要求1所述的泵头安装转台,其特征在于,所述压杆顶端设有压杆滑轮,所述压杆滑轮设在所述滑动轨道上。

3.根据权利要求2所述的泵头安装转台,其特征在于,所述转台下方设有一段凸台,所述顶杆底部设有顶杆滑轮,所述顶杆滑轮滑动经过所述凸台使所述顶杆抬升。

4.根据权利要求1所述的泵头安装转台,其特征在于,所述转台设有四层所述入料层,所述入料层由上至下设有第一入料层、第二入料层、第三入料层以及第四入料层。

5.根据权利要求4所述的泵头安装转台,其特征在于,所述第一入料层以及第二入料层的入料位均设有入料卡块,所述入料卡块随着所述入料位转动,并且能够在所述入料位上伸缩移动。

6.根据权利要求5所述的泵头安装转台,其特征在于,所述转台内设有两层凸轮结构,分别对应所述第一入料层以及第二入料层。

7.根据权利要求6所述的泵头安装转台,其特征在于,所述入料卡块设有滚轴,所述滚轴与所述凸轮结构的边缘抵接。

8.根据权利要求4所述的泵头安装转台,其特征在于,所述第三入料层以及第四入料层开设有半圆状的入料位,所述第三入料层的入料位直径大于所述第四入料层的入料位直径。

9.根据权利要求4所述的泵头安装转台,其特征在于,所述转台上设有出料口,所述出料口处设有挡块,所述挡块设在所述第四入料层上。

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【技术特征摘要】

1.一种泵头安装转台,其特征在于,包括转台,所述转台上设有多层入料层,所述入料层均匀设有多个入料位,每层的所述入料位一一对齐;所述转台顶部设有多个压杆,所述转台底部设有多个顶杆,所述顶杆以及所述压杆均与所述入料位对应设置;所述转台底部连接驱动电机,所述驱动电机驱动所述入料层转动,所述压杆以及顶杆随所述转台转动而产生圆周位移;所述转台的顶部设有一圈滑动轨道,所述压杆设在所述滑动轨道内,沿着所述转台圆周转动,所述滑动轨道设有坡道,通过所述坡道的坡度,使所述压杆在移动过程中在所述转台内上下移动。

2.根据权利要求1所述的泵头安装转台,其特征在于,所述压杆顶端设有压杆滑轮,所述压杆滑轮设在所述滑动轨道上。

3.根据权利要求2所述的泵头安装转台,其特征在于,所述转台下方设有一段凸台,所述顶杆底部设有顶杆滑轮,所述顶杆滑轮滑动经过所述凸台使所述顶杆抬升。

4.根据权利要求1所述的泵头安装转台,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张年峰
申请(专利权)人:深圳市创新塑胶制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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