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一种叉类零件高效孔加工夹具制造技术

技术编号:40859322 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-01 15:58
本技术涉及机械加工领域技术领域,且公开了一种叉类零件高效孔加工夹具,包括底座和被加工零件,所述底座顶部通过连接螺栓固定连接有角铁,所述角铁的中部对称的开设有安装孔,所述安装孔中安装有定位定位芯轴,所述定位芯轴的尾端贯穿延伸至角铁的背面,且所述定位芯轴的尾端上螺纹连接有锁紧螺母二,所述被加工零件套设在定位芯轴的前端,所述定位芯轴的前端上且位于被加工零件外侧位置螺纹连接有锁紧螺母一,所述角铁的顶部中间安装有特型压板,所述特型压板由连接部、斜勾尾部和压紧部一体成型,本技术能够稳定的夹紧被加工零件,加工过程中不易发生偏移或变形,从而实现高精度加工,提高加工质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工领域,更具体的说是一种叉类零件高效孔加工夹具


技术介绍

1、现有的叉类零件孔加工夹具通常采用平口钳夹持在零件的两侧端面。但是现有夹具的加工部位与夹持部位距离长,夹持刚性弱,并且由于缺少定位限制,导致加工精度较低,此外每件零件加工后都要重新对刀,生产效率低。


技术实现思路

1、本技术主要解决的技术问题是提供一种叉类零件高效孔加工夹具,能够解决现有夹具的加工部位与夹持部位距离长,夹持刚性弱,并且由于缺少定位限制,导致加工精度较低,此外每件加工都要重新对刀,生产效率低的问题。

2、为解决上述技术问题,根据本技术的一个方面,更具体的说是一种叉类零件高效孔加工夹具,包括底座和被加工零件,所述底座顶部通过连接螺栓固定连接有角铁,所述角铁的中部对称的开设有安装孔,所述安装孔中安装有定位定位芯轴,所述定位芯轴的尾端贯穿延伸至角铁的背面,且所述定位芯轴的尾端上螺纹连接有锁紧螺母二,所述被加工零件套设在定位芯轴的前端,所述定位芯轴的前端上且位于被加工零件外侧位置螺纹连接有锁紧螺母一,所述角铁的顶部中间安装有特型压板,所述特型压板由连接部、斜勾尾部和压紧部一体成型,所述特型压板的斜勾尾部勾在角铁的顶部背侧中间位置,所述压紧部抵接在两侧所述被加工零件的外侧壁上,所述压紧部的底部中间开设有插槽,所述插槽中设置有压板螺栓,所述压板螺栓螺纹连接在角铁顶部中间位置。

3、更进一步的,所述角铁顶端且位于特型压板两侧位置对称的开设有螺纹孔,所述螺纹孔中螺纹连接有辅助支撑螺栓,所述辅助支撑螺栓的端部贯穿延伸至角铁的前端,且端部抵接在被加工零件的上部背面,所述辅助支撑螺栓的端部上螺纹连接有辅助支撑螺母,通过所述辅助支撑螺母将所述辅助支撑螺栓固定安装在角铁上。

4、更进一步的,所述角铁的正面下部且位于被加工零件侧边位置开设的安装孔中插接有挡销。

5、更进一步的,所述角铁的底部和底座上相对应位置开设有销孔,所述销孔中过盈安装有定位销。

6、更进一步的,所述角铁的顶部一端通过对刀锁紧螺栓固定安装有对刀块,所述对刀块的圆凸台的中心开设有十字线。

7、更进一步的,所述锁紧螺母一和被加工零件之间安装有开口垫圈。

8、更进一步的,所述底座的侧边开设有校正槽。

9、本技术一种叉类零件高效孔加工夹具的有益效果为:

10、1、本技术通过设置定位芯轴、锁紧螺母一、锁紧螺母二、特型压板、压板螺栓、挡销、辅助支撑螺栓、辅助支撑螺母等结构,便于快速精确的将被加工零件夹持在角铁上指定位置,夹持更加稳定,加工过程中不发生偏移或变形,从而实现高精度加工。

11、2、本技术通过设置在底座上设置校正槽,方便夹具在工作台上的校正。

12、3、本技术通过设置特型对刀块,对刀块上的十字线用于粗校准,圆凸台用于精校准,方便快速进行对刀,且在持续加工零件的时候不需反复对刀,使用更加方便。

13、4、本技术固定零件比平口钳夹持更牢固,避免了在加工过程中出现意外情况,提高了工作安全性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种叉类零件高效孔加工夹具,其特征在于:包括底座(1)和被加工零件(3),所述底座(1)顶部通过连接螺栓(14)固定连接有角铁(2),所述角铁(2)的中部对称的开设有安装孔,所述安装孔中安装有定位定位芯轴(6),所述定位芯轴(6)的尾端贯穿延伸至角铁(2)的背面,且所述定位芯轴(6)的尾端上螺纹连接有锁紧螺母二(12),所述被加工零件(3)套设在定位芯轴(6)的前端,所述定位芯轴(6)的前端上且位于被加工零件(3)外侧位置螺纹连接有锁紧螺母一(7),所述角铁(2)的顶部中间安装有特型压板(4),所述特型压板(4)由连接部(41)、斜勾尾部(42)和压紧部(43)一体成型,所述特型压板(4)的斜勾尾部(42)勾在角铁(2)的顶部背侧中间位置,所述压紧部(43)抵接在两侧所述被加工零件(3)的外侧壁上,所述压紧部(43)的底部中间开设有插槽(44),所述插槽(44)中设置有压板螺栓(13),所述压板螺栓(13)螺纹连接在角铁(2)顶部中间位置。

2.根据权利要求1所述的一种叉类零件高效孔加工夹具,其特征在于:所述角铁(2)顶端且位于特型压板(4)两侧位置对称的开设有螺纹孔,所述螺纹孔中螺纹连接有辅助支撑螺栓(10),所述辅助支撑螺栓(10)的端部贯穿延伸至角铁(2)的前端,且端部抵接在被加工零件(3)的上部背面,所述辅助支撑螺栓(10)的端部上螺纹连接有辅助支撑螺母(11),通过所述辅助支撑螺母(11)将所述辅助支撑螺栓(10)固定安装在角铁(2)上。

3.根据权利要求1所述的一种叉类零件高效孔加工夹具,其特征在于:所述角铁(2)的正面下部且位于被加工零件(3)侧边位置开设的安装孔中插接有挡销(9)。

4.根据权利要求1所述的一种叉类零件高效孔加工夹具,其特征在于:所述角铁(2)的底部和底座(1)上相对应位置开设有销孔,所述销孔中过盈安装有定位销(16)。

5.根据权利要求1所述的一种叉类零件高效孔加工夹具,其特征在于:所述角铁(2)的顶部一端通过对刀锁紧螺栓(17)固定安装有对刀块(5),所述对刀块(5)的圆凸台的中心开设有十字线。

6.根据权利要求1所述的一种叉类零件高效孔加工夹具,其特征在于:所述锁紧螺母一(7)和被加工零件(3)之间安装有开口垫圈(8)。

7.根据权利要求1所述的一种叉类零件高效孔加工夹具,其特征在于:所述底座(1)的侧边开设有校正槽(15)。

...

【技术特征摘要】

1.一种叉类零件高效孔加工夹具,其特征在于:包括底座(1)和被加工零件(3),所述底座(1)顶部通过连接螺栓(14)固定连接有角铁(2),所述角铁(2)的中部对称的开设有安装孔,所述安装孔中安装有定位定位芯轴(6),所述定位芯轴(6)的尾端贯穿延伸至角铁(2)的背面,且所述定位芯轴(6)的尾端上螺纹连接有锁紧螺母二(12),所述被加工零件(3)套设在定位芯轴(6)的前端,所述定位芯轴(6)的前端上且位于被加工零件(3)外侧位置螺纹连接有锁紧螺母一(7),所述角铁(2)的顶部中间安装有特型压板(4),所述特型压板(4)由连接部(41)、斜勾尾部(42)和压紧部(43)一体成型,所述特型压板(4)的斜勾尾部(42)勾在角铁(2)的顶部背侧中间位置,所述压紧部(43)抵接在两侧所述被加工零件(3)的外侧壁上,所述压紧部(43)的底部中间开设有插槽(44),所述插槽(44)中设置有压板螺栓(13),所述压板螺栓(13)螺纹连接在角铁(2)顶部中间位置。

2.根据权利要求1所述的一种叉类零件高效孔加工夹具,其特征在于:所述角铁(2)顶端且位于特型压板(4)两侧位置对称的开设有螺纹孔,所述螺纹孔中螺纹连接有辅助支撑螺栓(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪广益薛飞谢丰泽王冬
申请(专利权)人:汪广益
类型:新型
国别省市:

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