【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械制造机床用进料，具体为一种机械制造机床自动控制进料装置。
技术介绍
1、机床是指制造机器的机器，车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在对金属棒材进行加工时，需要用到进料装置对金属棒材进行上料。
2、公开号“cn216228203u”提供的一种机械制造机床自动控制进料装置，通过传送设备和出料箱的配合使用，能够自动对金属棒料进行排列整理，满足机床进料要求，无需人工手动进行操作，结构简单，无需借助大量电机或传感器，整体造价和运行成本低。
3、但是上述技术方案以及现有技术中存在以下缺陷：
4、该机床自动控制进料装置虽然能够对金属棒料进行排列整理进料，但不能对金属棒料进行间隙进料，只能对金属棒料进行连续进料，而机床在对金属棒料加工时需要一定的时间，此时就会容易使金属棒料出现堆积情况，一旦出现这种情况就需要工作人员先关闭进料装置，然后再对堆积的金属棒料间隙整理，从而增加了工作人员的劳动强度，费时费力，实用性欠佳。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种机械制造机床自动控制进料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种机械制造机床自动控制进料装置，包括数控机床本体、筒夹、支撑台、固定支腿以及金属棒，所述数控机床本体左端面设置有筒夹，所述数控机床本体左侧安装有支撑台，所述支撑台下端面固定连接有固定支腿，所述数控机床本体支撑台上方投放有多个金属棒，所述支撑台上
4、优选的，所述间歇下料机构包括支撑杆、支撑筒体、低速电机、间歇下料辊、传动轴和凹槽，所述支撑台上端面固定连接有支撑杆，所述支撑杆上端固定连接有支撑筒体，所述支撑筒体左端面安装有低速电机，所述低速电机传动端连接有传动轴，所述传动轴环形侧面设置有间歇下料辊，所述间歇下料辊环形侧面下侧开设有凹槽。
5、优选的，所述推送进料组件包括导送壳、多级电动推杆、推送板和定位侧板，所述支撑台上端面左侧固定连接有定位侧板，所述定位侧板右端面安装有多级电动推杆，所述多级电动推杆右端安装有推送板，所述支撑台上端面右侧固定连接有导送壳。
6、优选的，所述支撑筒体环形侧面上侧固定连接有投料斗，且投料斗与支撑筒体相连通，所述支撑筒体环形侧面下侧固定连接有导落壳，且导落壳与支撑筒体相连通。
7、优选的，所述凹槽为u形，所述凹槽与金属棒之间为间隙配合，所述凹槽内壁左右两侧对称设置有限位块。
8、优选的，所述导送壳为凹形，所述多级电动推杆可延伸距离大于推送板与筒夹之间距离。
9、优选的，所述固定支腿底部开设有安装通孔，所述支撑台前端面左侧安装有控制面板。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1、本实用通过低速电机带动传动轴转动，使传动轴带动间歇下料辊低速转动，在此过程中，当凹槽转动至正上方时，处在投料斗内部最下侧的金属棒会滑落至凹槽中，而后当凹槽转动至最下方时，凹槽中的金属棒会向下滑落，以此对金属棒间歇下料，避免金属棒在被进料时出现堆积情况；
12、2、本实用通过控制多级电动推杆做延伸动作，便可以使推送板将滑落至导送壳中的金属棒向右侧自动推送至筒夹中进行加工，而控制多级电动推杆做收缩动作后便可以再次对下一组滑落的金属棒进行自动推送，免去工作人员需要对金属棒进行拿取转移装夹，以此降低工作人员的劳动强度。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种机械制造机床自动控制进料装置，包括数控机床本体(1)、筒夹(2)、支撑台(5)、固定支腿(6)以及金属棒(7)，其特征在于：所述数控机床本体(1)左端面设置有筒夹(2)，所述数控机床本体(1)左侧安装有支撑台(5)，所述支撑台(5)下端面固定连接有固定支腿(6)，所述数控机床本体(1)支撑台(5)上方投放有多个金属棒(7)，所述支撑台(5)上端面设置有用于把金属棒(7)推送至筒夹(2)内部的推送进料组件(4)，所述推送进料组件(4)上侧设置有用于对金属棒(7)进行间歇导落的间歇下料机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种机械制造机床自动控制进料装置，其特征在于：所述间歇下料机构(3)包括支撑杆(31)、支撑筒体(33)、低速电机(35)、间歇下料辊(36)、传动轴(37)和凹槽(38)，所述支撑台(5)上端面固定连接有支撑杆(31)，所述支撑杆(31)上端固定连接有支撑筒体(33)，所述支撑筒体(33)左端面安装有低速电机(35)，所述低速电机(35)传动端连接有传动轴(37)，所述传动轴(37)环形侧面设置有间歇下料辊(36)，所述间歇下料辊(36)环形侧
3.根据权利要求1所述的一种机械制造机床自动控制进料装置，其特征在于：所述推送进料组件(4)包括导送壳(41)、多级电动推杆(42)、推送板(43)和定位侧板(44)，所述支撑台(5)上端面左侧固定连接有定位侧板(44)，所述定位侧板(44)右端面安装有多级电动推杆(42)，所述多级电动推杆(42)右端安装有推送板(43)，所述支撑台(5)上端面右侧固定连接有导送壳(41)。
4.根据权利要求2所述的一种机械制造机床自动控制进料装置，其特征在于：所述支撑筒体(33)环形侧面上侧固定连接有投料斗(34)，所述支撑筒体(33)环形侧面下侧固定连接有导落壳(32)。
5.根据权利要求2所述的一种机械制造机床自动控制进料装置，其特征在于：所述凹槽(38)为U形，所述凹槽(38)与金属棒(7)之间为间隙配合，所述凹槽(38)内壁左右两侧对称设置有限位块(381)。
6.根据权利要求3所述的一种机械制造机床自动控制进料装置，其特征在于：所述导送壳(41)为凹形，所述多级电动推杆(42)可延伸距离大于推送板(43)与筒夹(2)之间距离。
7.根据权利要求1所述的一种机械制造机床自动控制进料装置，其特征在于：所述固定支腿(6)底部开设有安装通孔，所述支撑台(5)前端面左侧安装有控制面板。
...【技术特征摘要】
1.一种机械制造机床自动控制进料装置，包括数控机床本体(1)、筒夹(2)、支撑台(5)、固定支腿(6)以及金属棒(7)，其特征在于：所述数控机床本体(1)左端面设置有筒夹(2)，所述数控机床本体(1)左侧安装有支撑台(5)，所述支撑台(5)下端面固定连接有固定支腿(6)，所述数控机床本体(1)支撑台(5)上方投放有多个金属棒(7)，所述支撑台(5)上端面设置有用于把金属棒(7)推送至筒夹(2)内部的推送进料组件(4)，所述推送进料组件(4)上侧设置有用于对金属棒(7)进行间歇导落的间歇下料机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种机械制造机床自动控制进料装置，其特征在于：所述间歇下料机构(3)包括支撑杆(31)、支撑筒体(33)、低速电机(35)、间歇下料辊(36)、传动轴(37)和凹槽(38)，所述支撑台(5)上端面固定连接有支撑杆(31)，所述支撑杆(31)上端固定连接有支撑筒体(33)，所述支撑筒体(33)左端面安装有低速电机(35)，所述低速电机(35)传动端连接有传动轴(37)，所述传动轴(37)环形侧面设置有间歇下料辊(36)，所述间歇下料辊(36)环形侧面下侧开设有凹槽(38)。
3.根据权利要求1所述的一种机械制造机床自动控制进料...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐成，
申请(专利权)人：邢台市新方达密封件有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。