【技术实现步骤摘要】
本技术涉及膜蒸发布液器，具体为一种新型降膜蒸发布液器。
技术介绍
1、降膜蒸发器的工作原理是将要蒸发的液体混合物均匀地喷洒在垂直表面上，形成一层薄膜，然后通过加热蒸发器壁或通过内部管道传递的热媒将薄膜加热，使其中的溶剂蒸发出来，由于薄膜形式，蒸发过程中液体与加热表面有较好的热传递，从而实现高效的蒸发操作，料液分布器是降膜蒸发器的关键部件，降膜蒸发器的热交换强度和生产能力实质上取决于料液沿换热管分布的均匀程度。所谓均匀分布不仅是指液体要均匀地分配到每一根管子中，还要沿每根管的全部周边均匀分布，并在整个管子的长度上保持其均匀性。当料液不能均匀地湿润全部加热管的内表面时，缺液或少液表面就可能因蒸干而结垢，结垢表面反过来又阻滞了液膜的流动从而使邻近区域的传热条件进一步恶化，所以设置一种新型降膜蒸发布液器解决上述问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型降膜蒸发布液器，以解决上述背景中提出的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型降膜蒸发布液器，包括有支架，所述支架的上端固定连接闪蒸室，所述闪蒸室的下端设置有出液管，所述闪蒸室的左侧固定连接蒸汽管，所述闪蒸室的上端固定连接换热室，所述换热室的右侧固定连接冷凝液管，所述换热室的右侧固定连接跑风管，所述换热室的右侧固定连接进气管，所述换热室的内部固定连接管板，所述管板的上端固定连接多个换热管，所述换热管的上端固定连接盖板，
5、优选的，所述闪蒸室、换热室与进料室共同组成立式降膜蒸发器，所述闪蒸室与换热室通过螺栓锁紧连接，所述换热室与进料室通过螺栓锁紧连接。
6、通过上述技术方案，设置了闪蒸室、换热室与进料室共同组成立式降膜蒸发器，使用时将高温蒸汽导入进气管，将物料从进料管注入进料室，形成200mm高度液封，通过布液器将物料强制成膜，分散到换热室的换热管的内壁上，向下流动并进行蒸发，物料流入闪蒸室后进行液体的分离和浓缩。
7、优选的，所述换热管外侧设置有形状呈“十”字形的翅片，所述盖板形状呈圆形。
8、通过上述技术方案，换热管外侧设置有形状呈“十”字形的翅片，增加了热交换时的接触面积，便于换热室内的高温蒸汽将热量传导到换热管内，提升了热交换效率。
9、优选的，所述成膜器的上端形状呈圆锥形，所述成膜器下端形状呈圆台状。
10、通过上述技术方案，布液器装置由盖板、连接杆和成膜器组成，物料液体从盖板的进液孔流下，落入到成膜器的上端，被成膜器圆锥形的上端破碎强制成膜，形成小于或等于1mm的液膜，在重力作用下沿着成膜器上端的斜面向下，直至与成膜器的水平平台接触，形成抛物线均匀分配到换热管的内壁上，沿管内壁的全部周边均匀分布，并在整个管壁的长度上保持其均匀性。
11、优选的，所述成膜器的截面的顶角角度为60-120°，所述进液孔的直径为5—15mm。
12、通过上述技术方案，成膜器的顶角与物料的黏度相关，黏度越大则顶角设置越小，进液孔的直径与进料量和换热管的直径相关，换热管的直径越大则进液孔的直径越大。
13、优选的，所述成膜器的下端直径小于换热管的内壁直径，所述成膜器通过四个相同的连接杆固定连接盖板，所述成膜器采用碳钢、奥氏体不锈钢、双相不锈钢、钛合金和哈氏合金其中一种制成。
14、通过上述技术方案，成膜器的下端直径小于换热管的内壁直径，便于物料落到换热管内壁上，成膜器通过四个相同的连接杆固定连接盖板，结构坚固，不易受冲击而损坏。
15、与现有技术相比，本技术提供了一种新型降膜蒸发布液器，具备以下有益效果：
16、1、该新型降膜蒸发布液器，设置了闪蒸室、换热室与进料室共同组成立式降膜蒸发器，使用时将高温蒸汽导入进气管，将物料从进料管注入进料室，形成200mm高度液封，通过布液器将物料强制成膜，分散到换热室的换热管的内壁上，向下流动并进行蒸发，物料流入闪蒸室后进行液体的分离和浓缩，结构合理，换热管外侧设置有形状呈“十”字形的翅片，增加了热交换时的接触面积，便于换热室内的高温蒸汽将热量传导到换热管内，提升了热交换效率。
17、2、该新型降膜蒸发布液器，布液器装置由盖板、连接杆和成膜器组成，物料液体从盖板的进液孔流下，落入到成膜器的上端，被成膜器圆锥形的上端破碎强制成膜，形成小于或等于1mm的液膜，在重力作用下沿着成膜器14上端的斜面向下，直至与成膜器的水平平台接触，形成抛物线均匀分配到换热管的内壁上，沿管内壁的全部周边均匀分布，并在整个管壁的长度上保持其均匀性，成膜器的顶角与物料的黏度相关，黏度越大则顶角设置越小，进液孔的直径与进料量和换热管的直径相关，换热管的直径越大则进液孔的直径越大，成膜器的下端直径小于换热管的内壁直径，便于物料落到换热管内壁上，成膜器通过四个相同的连接杆固定连接盖板，结构坚固，不易受冲击而损坏。
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1.一种新型降膜蒸发布液器，包括有支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的上端固定连接闪蒸室(2)，所述闪蒸室(2)的下端设置有出液管(3)，所述闪蒸室(2)的左侧固定连接蒸汽管(4)，所述闪蒸室(2)的上端固定连接换热室(5)，所述换热室(5)的右侧固定连接冷凝液管(6)，所述换热室(5)的右侧固定连接跑风管(7)，所述换热室(5)的右侧固定连接进气管(8)，所述换热室(5)的内部固定连接管板(9)，所述管板(9)的上端固定连接多个换热管(10)，所述换热管(10)的上端固定连接盖板(11)，所述盖板(11)的上端开设有进液孔(12)，所述盖板(11)的下端固定连接多个连接杆(13)，所述连接杆(13)的下端固定连接成膜器(14)，所述换热室(5)的上端固定连接进料室(16)，所述进料室(16)的上端固定连接进料管(15)，所述盖板(11)、连接杆(13)和成膜器(14)组成布液器装置(17)。
2.根据权利要求1所述的一种新型降膜蒸发布液器，其特征在于：所述闪蒸室(2)、换热室(5)与进料室(16)共同组成立式降膜蒸发器，所述闪蒸室(2)与换热室(5)通过螺栓锁紧
3.根据权利要求1所述的一种新型降膜蒸发布液器，其特征在于：所述换热管(10)外侧设置有形状呈“十”字形的翅片，所述盖板(11)形状呈圆形。
4.根据权利要求1所述的一种新型降膜蒸发布液器，其特征在于：所述成膜器(14)的上端形状呈圆锥形，所述成膜器(14)下端形状呈圆台状。
5.根据权利要求1所述的一种新型降膜蒸发布液器，其特征在于：所述成膜器(14)的截面的顶角角度为60-120°，所述进液孔(12)的直径为5—15mm。
6.根据权利要求1所述的一种新型降膜蒸发布液器，其特征在于：所述成膜器(14)的下端直径小于换热管(10)的内壁直径，所述成膜器(14)通过四个相同的连接杆(13)固定连接盖板(11)，所述成膜器(14)采用碳钢、奥氏体不锈钢、双相不锈钢、钛合金和哈氏合金其中一种制成。
...【技术特征摘要】
1.一种新型降膜蒸发布液器，包括有支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的上端固定连接闪蒸室(2)，所述闪蒸室(2)的下端设置有出液管(3)，所述闪蒸室(2)的左侧固定连接蒸汽管(4)，所述闪蒸室(2)的上端固定连接换热室(5)，所述换热室(5)的右侧固定连接冷凝液管(6)，所述换热室(5)的右侧固定连接跑风管(7)，所述换热室(5)的右侧固定连接进气管(8)，所述换热室(5)的内部固定连接管板(9)，所述管板(9)的上端固定连接多个换热管(10)，所述换热管(10)的上端固定连接盖板(11)，所述盖板(11)的上端开设有进液孔(12)，所述盖板(11)的下端固定连接多个连接杆(13)，所述连接杆(13)的下端固定连接成膜器(14)，所述换热室(5)的上端固定连接进料室(16)，所述进料室(16)的上端固定连接进料管(15)，所述盖板(11)、连接杆(13)和成膜器(14)组成布液器装置(17)。
2.根据权利要求1所述的一种新型降膜蒸发布液器，其特征在于：所述闪蒸室(2)、换...
【专利技术属性】
技术研发人员：万保坡，陈梅，蒋树正，陆顺翔，
申请(专利权)人：江苏万维宸新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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