【技术实现步骤摘要】
本技术涉及汽车水切饰条，特别涉及一种水切总成、密封件以及车辆。
技术介绍
1、现行汽车车门水切的骨架一般为金属件(如钢、铝)，通过辊压成型后与tpe共挤形成密封件(包括tpe条及骨架)。成型后的密封件可以与车门板金及玻璃很好的契合，达到防水、防尘的作用。
2、而为了增加车门结构的美观度，在现行汽车车门水切总成中会加入多种饰条，如铝合金饰条、不锈钢饰条等，从而为汽车车门增添时尚和豪华感。因此现行的水切总成一般除了包括tpe条及骨架，还包括外饰条。外饰条与tpe条及骨架的装配一般通过黏接或坑槽咬口等方式相互连接，然后插入车门钣金进行装配。
3、随着对水切总成结构和功能要求的不断提高，包括tpe条及骨架的密封件功能多样化才能有效的应对当前水切总成功能的多样化及结构的复杂化需求。
技术实现思路
1、针对现有技术所存在的缺陷，本技术实施方式中提供了一种水切总成、密封件以及车辆，能有效的应对当前水切总成功能的多样化及结构的复杂化需求。
2、本技术实施方式的具体技术方案是：
3、一种水切总成的密封件，所述密封件沿着第一方向纵长延伸，所述密封件具有面对门板钣金的内表面和背离所述门板钣金的外表面，所述密封件包括密封条以及设置在所述密封条内的骨架，所述密封件在垂直于所述第一方向的截面上具有用于和外饰条装配的第一侧，所述密封件在所述第一侧设置有开口，所述开口自所述外表面穿透至所述内表面，用于将所述外饰条和门板钣金相连通。
4、在一个优选的实施方
5、在一个优选的实施方式中，所述开口在高度方向上位于所述骨架的最低位置。
6、在一个优选的实施方式中，所述开口的个数包括多个，多个所述开口沿着所述第一方向间隔排布。
7、在一个优选的实施方式中，在沿着高度方向上，多个所述开口的位置不同。
8、在一个优选的实施方式中，所述密封件还设置有用于和所述外饰条配合的定位部。
9、在一个优选的实施方式中，所述定位部包括下述中的任意一种或其组合：
10、设置在所述密封件第一侧的定位孔，所述定位孔包括多个，沿着所述第一方向间隔排布；
11、设置在所述密封件外表面上的至少一个卡槽，所述卡槽沿着所述第一方向纵长延伸。
12、在一个优选的实施方式中，所述定位孔穿透所述骨架。
13、在一个优选的实施方式中，所述定位孔与所述开口位置重合。
14、一种水切总成，所述水切总成包括上述任一所述的密封件。
15、在一个优选的实施方式中，所述密封件上设置有定位部，所述水切总成还包括水切本体，所述水切本体上设置有与所述定位部对接的连接机构，所述连接机构沿着所述第一方向间隔设置。
16、在一个优选的实施方式中，所述定位部包括定位孔，所述连接机构包括：设置在所述水切本体外表面上的连接件，所述连接件能与所述定位孔相连接。
17、在一个优选的实施方式中，所述连接件在背离所述水切本体外表面的一端设置有卡合头，所述连接件上还设置有变形部，当所述卡合头在受到外力挤压时，所述变形部能使所述卡合头径向向内收缩，当所述卡合头不受外力后，所述卡合头自动恢复原形。
18、在一个优选的实施方式中，所述定位孔为长孔，所述长孔具有相对的第一长边和第二长边，所述连接件包括第一卡接件和第二卡接件，所述第一卡接件用于与所述第一长边卡接，所述第二卡接件用于与所述第二长边卡接。
19、在一个优选的实施方式中，所述水切本体包括相对接的外饰板和后盖，
20、所述外饰板具有面对所述后盖的第一内表面、与所述第一内表面相对的第一外表面；
21、所述后盖具有面对所述外饰板的第二内表面和与所述第二内表面相对的第二外表面；
22、所述第一内表面和所述第二内表面之间至少部分区域以预定方式密封固定。
23、在一个优选的实施方式中，所述水切总成还包括发光模组，所述第一内表面和所述第二内表面之间形成有安装腔，所述发光模组位于所述安装腔内。
24、一种车辆，所述车辆包括上述任一所述的水切总成。
25、本技术的技术方案具有以下显著有益效果：
26、在本申请实施方式中，在水切总成与车门钣金安装基础上，通过对水切的密封件进行冲孔以优化水切的结构及功能，通过合理的布置设置有骨架的密封件上的冲孔，保证饰条的x、y、z向定位更加稳定，使水切的功能多样性更具有结构基础。
27、具体的，本申请实施方式中所提供的水切总成的密封件，通过在密封件上进行冲孔能够在不占用车门钣金空间的前提下达到如下有益效果：防止水切内部积水；可以利用该冲孔使外饰条与之装配，增加固定结构的稳定性；有利于车辆的轻量化；对于设置有发光模块的水切总成，对发光模块可以起到散热作用。
28、参照后文的说明和附图，详细公开了本技术的特定实施方式，指明了本技术的原理可以被采用的方式。应该理解，本技术的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本技术的实施方式包括许多改变、修改和等同。针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。
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1.一种水切总成的密封件，其特征在于，所述密封件沿着第一方向纵长延伸，所述密封件具有面对门板钣金的内表面和背离所述门板钣金的外表面，所述密封件包括密封条以及设置在所述密封条内的骨架，所述密封件在垂直于所述第一方向的截面上具有用于和外饰条装配的第一侧，所述密封件在所述第一侧设置有开口，所述开口自所述外表面穿透至所述内表面，用于将所述外饰条和门板钣金相连通。
2.如权利要求1所述的水切总成的密封件，其特征在于，所述骨架位于所述外表面和所述内表面之间，所述开口至少穿透所述骨架。
3.如权利要求2所述的水切总成的密封件，其特征在于，所述开口在高度方向上位于所述骨架的最低位置。
4.如权利要求2所述的水切总成的密封件，其特征在于，所述开口的个数包括多个，多个所述开口沿着所述第一方向间隔排布。
5.如权利要求4所述的水切总成的密封件，其特征在于，在沿着高度方向上，多个所述开口的位置不同。
6.如权利要求1所述的水切总成的密封件，其特征在于，所述密封件还设置有用于和所述外饰条配合的定位部。
7.如权利要求6所述的水切总成的
8.如权利要求7所述的水切总成的密封件，其特征在于，所述定位孔穿透所述骨架。
9.如权利要求8所述的水切总成的密封件，其特征在于，所述定位孔与所述开口位置重合。
10.一种水切总成，其特征在于，所述水切总成包括如权利要求1至9任一所述的密封件。
11.如权利要求10所述的水切总成，其特征在于，所述密封件上设置有定位部，所述水切总成还包括水切本体，所述水切本体上设置有与所述定位部对接的连接机构，所述连接机构沿着所述第一方向间隔设置。
12.如权利要求11所述的水切总成，其特征在于，所述定位部包括定位孔，所述连接机构包括：设置在所述水切本体外表面上的连接件，所述连接件能与所述定位孔相连接。
13.如权利要求12所述的水切总成，其特征在于，所述连接件在背离所述水切本体外表面的一端设置有卡合头，所述连接件上还设置有变形部，当所述卡合头在受到外力挤压时，所述变形部能使所述卡合头径向向内收缩，当所述卡合头不受外力后，所述卡合头自动恢复原形。
14.如权利要求12所述的水切总成，其特征在于，所述定位孔为长孔，所述长孔具有相对的第一长边和第二长边，所述连接件包括第一卡接件和第二卡接件，所述第一卡接件用于与所述第一长边卡接，所述第二卡接件用于与所述第二长边卡接。
15.如权利要求11至14任一所述的水切总成，其特征在于，所述水切本体包括相对接的外饰板和后盖，
16.如权利要求15所述的水切总成，其特征在于，所述水切总成还包括发光模组，所述第一内表面和所述第二内表面之间形成有安装腔，所述发光模组位于所述安装腔内。
17.一种车辆，其特征在于，所述车辆包括权利要求10至16任一所述的水切总成。
...【技术特征摘要】
1.一种水切总成的密封件，其特征在于，所述密封件沿着第一方向纵长延伸，所述密封件具有面对门板钣金的内表面和背离所述门板钣金的外表面，所述密封件包括密封条以及设置在所述密封条内的骨架，所述密封件在垂直于所述第一方向的截面上具有用于和外饰条装配的第一侧，所述密封件在所述第一侧设置有开口，所述开口自所述外表面穿透至所述内表面，用于将所述外饰条和门板钣金相连通。
2.如权利要求1所述的水切总成的密封件，其特征在于，所述骨架位于所述外表面和所述内表面之间，所述开口至少穿透所述骨架。
3.如权利要求2所述的水切总成的密封件，其特征在于，所述开口在高度方向上位于所述骨架的最低位置。
4.如权利要求2所述的水切总成的密封件，其特征在于，所述开口的个数包括多个，多个所述开口沿着所述第一方向间隔排布。
5.如权利要求4所述的水切总成的密封件，其特征在于，在沿着高度方向上，多个所述开口的位置不同。
6.如权利要求1所述的水切总成的密封件，其特征在于，所述密封件还设置有用于和所述外饰条配合的定位部。
7.如权利要求6所述的水切总成的密封件，其特征在于，所述定位部包括下述中的任意一种或其组合：
8.如权利要求7所述的水切总成的密封件，其特征在于，所述定位孔穿透所述骨架。
9.如权利要求8所述的水切总成的密封件，其特征在于，所述定位孔与所述开口位置重合。
10.一种水切总成，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：马安勤，陶光春，连细彬，何凯，杨仁义，朱越，林智清，
申请(专利权)人：福耀玻璃工业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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