【技术实现步骤摘要】
【】本技术涉及无纺布的成型技术，尤其涉及一种用于无纺布生产的一次成型设备。
技术介绍
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技术介绍
1、自二十世纪80年代以来，聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)材料应用于各个领域，其是化纤中产量最大的品种。目前在pet短切纤维应用领域，已生产制造出多种不同类型的pet基无纺布产品，广泛应用于水处理、新能源等领域。
2、目前，采用湿法成形设备加工pet基无纺布产品过程中，由于下游产品加工的性能要求日益多样化和高规格，单层无纺布的性能暴露出诸多缺陷。因此，对于无纺布的生产加工，通常在湿法造纸过程中、采用网上双层或多层复合成形，此种方式可以提高无纺布功能性、改善无纺布整体匀度，且相较于成型后干无纺布的复合，湿无纺布在纸机生产过程中直接复合成型的强度明显提高。
3、在湿法造纸过程中，一般通过预热辊达到快速预热升温的目的，但对于复合无纺布而言，两层之间的贴合复合界面处，两层无纺布的纤维之间更多的依靠挤压作用靠近，随后纤维熔融粘结使之贴合在一起，纤维缠结少，层与层之间的剥离强度主要靠纤维熔融粘结，但复合界面附近纤维处于整体的复合无纺布的内部，仅经过常规干燥的无纺布内部复合界面处升温不够，难以调控。
4、而且，使用预热辊预热升温时，升温过快容易导致无纺布温度不够高，或者导致温度超过纤维的结晶点，而且通常内部复合界面附近传热不足，纤维熔融或软化程度不够，容易导致表面纤维结晶或堵孔严重，从而导致复合界面的剥离强度低、易产生褶皱等问题。若使用预热辊预热升温过快，温度亦难以控制，界面处的纤维熔化或软化
技术实现思路
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技术实现思路
1、本技术提供一种用于无纺布生产的一次成型设备，有效提高无纺布上下两面的一致性，提升复合无纺布的剥离强度，避免褶皱，并降低无纺布在热压过程中的收缩程度。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、一种用于无纺布生产的一次成型设备，包括用于提供传送支撑、并对无纺布纸幅初步烘干提高纸幅强度的扬克缸；
4、所述扬克缸后端通过至少一个导辊导出连接有至少四组、上下对分设置用于对无纺布纸幅上下两面和内部分别进行长时间均匀预热、实现层与层在复合界面附近长时间均匀受热从而提高整体强度的烘缸；
5、所述烘缸后端通过至少一个导辊导出连接有对预热后的无纺布纸幅上下两面依次分别进行高温熨烫的第一热压光辊组和第二热压光辊组，所述第一热压光辊组和所述第二热压光辊组均由轴向相互触压对接的热压钢辊和热压胶辊组成，所述第一热压光辊组上的热压钢辊及热压胶辊、与所述第二热压光辊组上的热压胶辊及热压钢辊上下对调设置。
6、优选地，所述第一热压光辊组和所述第二热压光辊组的后端还导出连接有采用挠曲补偿方式、对经过每道压光后的无纺布进行一定程度的拉伸和反向弯折的补偿导辊和张力控制轴。
7、优选地，所述扬克缸的所有导辊后侧与至少四组烘缸的输入侧之间还设有对初步烘干的无纺布纸幅分别进行初次展平、初次张紧的初级展平辊和初级张紧辊。
8、优选地，所述初级展平辊与所述初级张紧辊之间还设有用于无纺布纸幅有效输出的输出辊。
9、优选地，至少所述四组烘缸的输出侧与所述第一热压光辊组之间还设有对预热后的无纺布纸幅进行再次展平的次级展平辊。
10、本技术的有益效果是：
11、针对现有湿法成型复合pet基无纺布制备过程中，存在的复合层剥离强度低，透气度和强度难以兼顾，制备无纺布时受热收缩产生褶皱等问题。
12、本技术中，制备前，通过差示扫描量热法(dsc)测试pet材料随温度变化的吸放热速率得到pet纤维原料的玻璃化温度、结晶点、熔点等数据和pet纤维在温度上升过程中熔化或软化的变化过程，实现在热压光过程中使无纺布快速达到熔点并定型，以及无纺布通过预热达到足够高但要低于结晶点的温度。加工时，通过上下分层设置的四组烘缸，精确的控制无纺布的预热温度，避免结晶的同时、尽可能的提高无纺布的预热温度，便于后续热压光过程的成型；以及在烘缸后端导出连接有对预热后的无纺布纸幅上下两面依次分别进行高温熨烫的第一热压光辊组和第二热压光辊组，通过上下对调设置的两组热压胶辊及热压钢辊，通过两道压光使无纺布两面有效保持一致，提高复合无纺布两面的一致性，提高两层或多层复合无纺布的剥离强度，并降低无纺布在热压过程中的收缩程度、避免褶皱等问题。
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1.一种用于无纺布生产的一次成型设备，其特征在于，包括用于提供传送支撑、并对无纺布纸幅初步烘干提高纸幅强度的扬克缸；
2.根据权利要求1所述的一种用于无纺布生产的一次成型设备，其特征在于：所述第一热压光辊组和所述第二热压光辊组的后端还导出连接有采用挠曲补偿方式、对经过每道压光后的无纺布进行一定程度的拉伸和反向弯折的补偿导辊和张力控制轴。
3.根据权利要求1所述的一种用于无纺布生产的一次成型设备，其特征在于：所述扬克缸的所有导辊后侧与至少四组烘缸的输入侧之间还设有对初步烘干的无纺布纸幅分别进行初次展平、初次张紧的初级展平辊和初级张紧辊。
4.根据权利要求3所述的一种用于无纺布生产的一次成型设备，其特征在于：所述初级展平辊与所述初级张紧辊之间还设有用于无纺布纸幅有效输出的输出辊。
5.根据权利要求1所述的一种用于无纺布生产的一次成型设备，其特征在于：至少所述四组烘缸的输出侧与所述第一热压光辊组之间还设有对预热后的无纺布纸幅进行再次展平的次级展平辊。
【技术特征摘要】
1.一种用于无纺布生产的一次成型设备，其特征在于，包括用于提供传送支撑、并对无纺布纸幅初步烘干提高纸幅强度的扬克缸；
2.根据权利要求1所述的一种用于无纺布生产的一次成型设备，其特征在于：所述第一热压光辊组和所述第二热压光辊组的后端还导出连接有采用挠曲补偿方式、对经过每道压光后的无纺布进行一定程度的拉伸和反向弯折的补偿导辊和张力控制轴。
3.根据权利要求1所述的一种用于无纺布生产的一次成型设备，其特征在于：所述扬克缸的所有导...
【专利技术属性】
技术研发人员：甘志峰，熊学东，程栋，
申请(专利权)人：广东冠豪新材料研发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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