一种带材导电装置制造方法及图纸

技术编号:40854006 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-01 15:52
本技术公开了一种带材导电装置,其包括导电座,所述导电座的顶部固定安装有辊轴,所述辊轴的外壁上设置有导电辊筒,所述导电辊筒内壁的上方开设有对称分布的限位槽,两个所述限位槽的内部均固定安装有限位杆。该一种带材导电装置,本技术通过导电座、导电辊筒、辊轴、接触槽、轴承、导电铜座、固定槽、微型阻尼器、活动块、限位槽、弹簧、限位杆和限位块的配合使用,依靠弹簧的弹性作用,施加一个力作用在限位块上,通过限位块带动导电铜座底端的接触槽一直与辊轴的顶端抵触在一起,不会因为接触槽与辊轴接触处的磨损严重,就出现接触不良的现象,通过导电铜座的可竖向移动性,使得导电铜座的使用寿命大大增加。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及带材电镀,尤其涉及一种带材导电装置


技术介绍

1、在连续电镀装置中,导电辊的作用是将从电镀阳极转移到带材上的电流再流入直流电源,同时引导带材连续通过电镀装置。由于带材连续电镀时施加的电流较大,最高可达几千安培,因此为了保持电镀工艺和设备操作的的稳定性,保证导电辊集流部分具有良好的导电性显得尤为重要。

2、目前,辊轴与导电铜座之间存在相对运动,接触的部位容易磨损,导电铜座的磨损等原因会导致接触不良,在通电的时候这种接触不良会使得导电辊左右两侧通过电流的均匀性收到破坏,接触电阻较小的一端电流过大,导致导电辊筒上的电流分布不均匀,影响带材的电镀质量,同时,导电铜座的使用寿命和维护周期会随着它的磨损而缩短,从而增加设备的使用成本,针对上述问题,在原有的一种带材导电装置的基础上进行创新设计。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种带材导电装置,具有一个动态的导电效果,导电铜座会在弹簧的弹性作用下随之下移保持与辊轴的可持续性稳定接触,使导电铜座更加的经久耐用,以及通过轴承的可拆卸性,方便对损坏的轴承进行单独更换,避免装置整体的更换,使装置更加的环保。

2、本技术是通过以下技术方案得以实现的:

3、一种带材导电装置,其包括:

4、导电座,所述导电座的顶部固定安装有辊轴,所述辊轴的外壁上设置有导电辊筒,所述导电辊筒内壁的上方开设有对称分布的限位槽,两个所述限位槽的内部均固定安装有限位杆;

5、限位杆,所述限位杆的外壁上套设有限位块,两个所述限位块之间固定安装有导电铜座,所述导电铜座的底部开设有接触槽,所述限位杆的外壁上位于限位块的顶部上侧套接有弹簧;

6、导电辊筒,所述导电辊筒的底端开口处设置有轴承,且轴承设置于辊轴的外壁上。

7、进一步设置为:所述轴承包括外圈、滚动体和内圈,且轴承通过内圈与辊轴的外壁固定连接,所述导电辊筒的底端开设有若干个安装滑槽,且安装滑槽的数量为四个,所述外圈的外表面上固定安装有与安装滑槽位置、数量相对应的安装块,所述导电辊筒外壁上的下侧开设有与安装滑槽位置、数量相对应的螺纹孔,所述导电辊筒通过螺纹孔螺纹连接有螺丝,所述安装块远离轴承的一侧开设有螺纹槽。

8、进一步设置为:所述导电辊筒外壁上的下侧开设有与螺纹孔位置、数量相对应的沉头槽。

9、进一步设置为:所述限位槽内壁的下侧开设有固定槽,所述限位块远离导电铜座一侧的下方固定安装有活动块,所述活动块的底部与固定槽内壁底部之间固定安装有微型阻尼器。

10、进一步设置为:所述限位块的顶部开设有与限位杆相适配的滑孔,且限位块通过其顶部开设的滑孔与限位杆滑动连接。

11、进一步设置为:所述导电辊筒的外壁上套接有胶套,且胶套的数量为两个。

12、进一步设置为:所述接触槽的形状为半圆形状。

13、综上所述,本技术的有益技术效果为:

14、(1)、本技术通过导电座、导电辊筒、辊轴、接触槽、轴承、导电铜座、固定槽、微型阻尼器、活动块、限位槽、弹簧、限位杆和限位块的配合使用,依靠弹簧的弹性作用,施加一个力作用在限位块上,通过限位块带动导电铜座底端的接触槽一直与辊轴的顶端抵触在一起,不会因为接触槽与辊轴接触处的磨损严重,就出现接触不良的现象,通过导电铜座的可竖向移动性,使得导电铜座的使用寿命大大增加,保证带材的电镀质量,解决了辊轴与导电铜座之间存在相对运动,接触的部位容易磨损,导电铜座的磨损等原因会导致接触不良,在通电的时候这种接触不良会使得导电辊左右两侧通过电流的均匀性收到破坏,接触电阻较小的一端电流过大,接触电阻大的一端电流流通不畅而转化为热能使得局部发热,导致导电辊筒上的电流分布不均匀,甚至导电面钝化,严重时因高温烧损等,影响带材的电镀质量,同时,导电铜座的使用寿命和维护周期会随着它的磨损而缩短,从而增加设备使用成本的问题,并且随着接触槽与辊轴接触处的磨损,导电铜座会在弹簧的弹性作用下随之下移保持与辊轴的接触,而限位块在限位杆的外壁上向下滑动的过程中,会带动活动块在固定槽的内壁上向下滑动,通过微型阻尼器与活动块的配合,保证接触槽与辊轴接触的稳定性,避免接触槽与辊轴的动态接触过程中,产生竖向振动,导致接触不良的问题,提高导电装置在使用过程中的稳定性。

15、(2)、本技术通过外圈、滚动体、内圈、螺丝、安装滑槽、螺纹槽、螺纹孔和安装块的配合使用,通过对轴承的可拆卸性,避免了装置因轴承的损坏,直接对装置整体进行更换,使该装置更加的经久耐用,更加的环保,以及减小带材的生产成本。

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【技术保护点】

1.一种带材导电装置,其特征在于,其包括:

2.根据权利要求1所述的一种带材导电装置,其特征在于:所述轴承(5)包括外圈(7)、滚动体(8)和内圈(9),且轴承(5)通过内圈(9)与辊轴(3)的外壁固定连接,所述导电辊筒(2)的底端开设有若干个安装滑槽(12),且安装滑槽(12)的数量为四个,所述外圈(7)的外表面上固定安装有与安装滑槽(12)位置、数量相对应的安装块(15),所述导电辊筒(2)外壁上的下侧开设有与安装滑槽(12)位置、数量相对应的螺纹孔(14),所述导电辊筒(2)通过螺纹孔(14)螺纹连接有螺丝(11),所述安装块(15)远离轴承(5)的一侧开设有螺纹槽(13)。

3.根据权利要求1所述的一种带材导电装置,其特征在于:所述导电辊筒(2)外壁上的下侧开设有与螺纹孔(14)位置、数量相对应的沉头槽(10)。

4.根据权利要求1所述的一种带材导电装置,其特征在于:所述限位槽(19)内壁的下侧开设有固定槽(16),所述限位块(22)远离导电铜座(6)一侧的下方固定安装有活动块(18),所述活动块(18)的底部与固定槽(16)内壁底部之间固定安装有微型阻尼器(17)。

5.根据权利要求1所述的一种带材导电装置,其特征在于:所述限位块(22)的顶部开设有与限位杆(21)相适配的滑孔,且限位块(22)通过其顶部开设的滑孔与限位杆(21)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种带材导电装置,其特征在于:所述导电辊筒(2)的外壁上套接有胶套(23),且胶套(23)的数量为两个。

7.根据权利要求1所述的一种带材导电装置,其特征在于:所述接触槽(4)的形状为半圆形状。

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【技术特征摘要】

1.一种带材导电装置,其特征在于,其包括:

2.根据权利要求1所述的一种带材导电装置,其特征在于:所述轴承(5)包括外圈(7)、滚动体(8)和内圈(9),且轴承(5)通过内圈(9)与辊轴(3)的外壁固定连接,所述导电辊筒(2)的底端开设有若干个安装滑槽(12),且安装滑槽(12)的数量为四个,所述外圈(7)的外表面上固定安装有与安装滑槽(12)位置、数量相对应的安装块(15),所述导电辊筒(2)外壁上的下侧开设有与安装滑槽(12)位置、数量相对应的螺纹孔(14),所述导电辊筒(2)通过螺纹孔(14)螺纹连接有螺丝(11),所述安装块(15)远离轴承(5)的一侧开设有螺纹槽(13)。

3.根据权利要求1所述的一种带材导电装置,其特征在于:所述导电辊筒(2)外壁上的下侧开设有与螺纹孔(14)位置、数量...

【专利技术属性】
技术研发人员:任雅勋
申请(专利权)人:天津市津荣天晟金属表面处理有限公司
类型:新型
国别省市:

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