一种电刷镀生产用电镀刷笔制造技术

一种电刷镀生产用电镀刷笔，其特征在于包括横向杆、支撑杆、一对阳极、固定杆、可伸缩调整结构、伸缩杆、弹簧、一对固定片、刷布，所述横向杆中间位置固定连接支撑杆，所述支撑杆左侧固定连接固定杆，所述固定杆螺纹连接阳极，所述支撑杆右侧固定连接伸缩杆，所述伸缩杆连接在弹簧内，所述伸缩杆前端固定连接阳极，所述支撑杆上连接可伸缩调整结构，适用于零件内表面电刷，刷笔头形状结构与零件的内表面贴合，零件旋转与电镀刷笔之间有相对运动速度，减少操作者的劳动量、降低劳动强度，提高生产效率，并使所获镀层结晶细致镀层均匀，提高质量，通过伸缩杆及可调节伸缩结构实现可以在一定范围内调节横向宽度和径向长度，提高实用性。提高实用性。提高实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种电刷镀生产用电镀刷笔


[0001]本技术涉及金属表面电刷镀
，尤其涉及一种电刷镀生产用电镀刷笔。

技术介绍

[0002]电镀刷笔是依靠一个与电源正极相连接及刷笔表面包裹的刷布吸附电解液来提供电镀时所需的电解液和阳极，电镀时，刷笔在被镀的阴极上移动或在移动的阴极表面利用电化学反应沉积金属覆盖层的一种电镀方法，电镀刷笔使用专门研制的系列电刷镀溶液、电镀刷笔和阳极，以及专用的直流电源。工作时，工件接电源的负极，电镀刷笔接电源的正极，靠包裹着的浸满溶液的阳极在工件表面擦拭，溶液中的金属离子在零件表面与阳极相接触的各点上发生放电结晶，并随时间增长逐渐加厚，由于工件与电镀刷笔有一定的相对运动速度，因而对镀层上的各点来说是一个断续结晶过程。
[0003]目前对于金属产品内部表面进行电镀时，电镀刷笔基本上是直筒型状或半弧状，需要人工手持电镀刷笔在工件待镀面持续匀速移动进行电镀，导致受镀面因移动速度、阳极与受镀面接触面积大小、接触压力大小等的不均匀而导致结晶不匀，镀层厚度不均匀，影响所获镀层质量；同时操作者劳动量大，生产效率低。

技术实现思路

[0004]根据以上存在的技术问题，本技术提供一种电刷镀生产用电镀刷笔，其特征在于包括横向杆、支撑杆、一对阳极、固定杆、可伸缩调整结构、伸缩杆、弹簧、一对固定片、刷布，
[0005]所述横向杆中间位置固定连接支撑杆，所述支撑杆左侧固定连接固定杆，所述固定杆螺纹连接阳极，所述支撑杆右侧固定连接伸缩杆，所述伸缩杆连接在弹簧内，所述伸缩杆前端固定连接阳极，所述支撑杆上连接可伸缩调整结构，
[0006]所述可伸缩调整结构由螺杆和底板组成，所述螺杆的一部分螺纹连接在支撑杆内部，所述螺杆的顶端固定连接底板，
[0007]优选的，所述固定杆和所述伸缩杆两侧固定连接固定片，保证固定杆和伸缩杆在同一水平线上，
[0008]优选的，所述阳极和所述底板的外层均包裹式连接刷布，防止阳极和阴极直接接触造成短路，所述阳极为弧形结构，
[0009]优选的，所述支撑杆连接外界电源正极。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]本技术的刷笔头形状结构与金属工件的内表面贴合，可以将电镀刷笔放进已经盛放的电解液的金属工件内孔圆中，金属工件放在旋转台内，这样金属工件旋转，与电镀刷笔之间有相对运动速度，不需要人工手持电镀刷笔，也不需要频繁蘸取电解液，减少操作者的劳动量、降低劳动强度，提高生产效率，并使所获镀层结晶细致镀层均匀，提高质量；
[0012]本技术通过伸缩杆及可调节伸缩结构实现可以在一定范围内调节横向宽度和径向长度，对于相似形状不同尺寸的金属工件也可以通用，提高实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术一种电刷镀生产用电镀刷笔的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种电刷镀生产用电镀刷笔的局部结构示意图；
[0015]图3为本技术一种电刷镀生产用电镀刷笔的局部结构剖视图；
[0016]如图：1.横向杆、2.支撑杆、3.螺杆、4.固定杆、5.伸缩杆、6.弹簧、7.阳极、8.底板、9.固定片、10.刷布。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0020]实施例1
[0021]如图所示，所述横向杆1中间位置固定连接支撑杆2，所述支撑杆2左侧固定连接固定杆4，所述固定杆4螺纹连接阳极7，所述支撑杆2右侧固定连接伸缩杆5，所述伸缩杆5连接在弹簧6内，所述伸缩杆5前端固定连接阳极7，所述支撑杆2上连接可伸缩调整结构，
[0022]所述可伸缩调整结构由螺杆3和底板8组成，所述螺杆3的一部分螺纹连接在支撑杆2内部，所述螺杆3的顶端固定连接底板8，
[0023]优选的，所述固定杆4和所述伸缩杆5两侧固定连接固定片，保证固定杆4和伸缩杆5在同一水平线上，
[0024]优选的，所述阳极7和所述底板8的外层均包裹式连接刷布10，防止阳极和阴极直接接触造成短路，所述阳极7为弧形结构，
[0025]优选的，所述支撑杆2连接外界电源正极。
[0026]实施例2
[0027]电镀过程中，金属工件放在可以旋转的旋转台内，向金属工件内部注入电解液，将
本技术与外界电源正极连接，将本技术竖直放到电解液中，阳极7与金属工件内表面相适配，与金属工件内表面贴合，旋转台旋转带动金属工件转动，金属工件与本技术之间有一个相对运动的速度，给金属工件内表面进行电镀，
[0028]相似形状但是不同尺寸的金属工件，也可以适用本技术，当给小一点尺寸的金属工件的内表面电镀，伸缩杆5和弹簧6会向支撑杆2的方向伸缩一点，弹簧6可以起到支撑固定作用，所以依然保证阳极与金属工件的内表面是贴合的，当金属工件的内孔底端的深度有变化时，可通过旋转螺杆3来调节底板8，使底板8上下移动，让底板8接触到金属工件的内孔底端表面，通过调整可伸缩调整结构可以适配应用于更多的待镀金属工件，提高本技术的实用性。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本技术提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电刷镀生产用电镀刷笔，其特征在于包括横向杆、支撑杆、一对阳极、固定杆、可伸缩调整结构、伸缩杆、弹簧、一对固定片、刷布，所述横向杆中间位置固定连接支撑杆，所述支撑杆左侧固定连接固定杆，所述固定杆螺纹连接阳极，所述支撑杆右侧固定连接伸缩杆，所述伸缩杆连接在弹簧内，所述伸缩杆前端固定连接阳极，所述支撑杆上连接可伸缩调整结构，所述固定杆和所述伸缩杆两侧固定连接固定片，所述阳极...

【专利技术属性】
技术研发人员：任雅勋，刘玉军，
申请(专利权)人：天津市津荣天晟金属表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：