【技术实现步骤摘要】
本技术涉及加工切割，具体为一种用于金属板加工切割的数控机床。
技术介绍
1、金属板加工切割的数控机床时用金属板在生产过程中用于根据实际使用需求切割金属板所用的切割机床，通过该金属板加工切割数控机床能够快速的实现金属板切割，提高切割的精度，为其使用者提供作业便利。
2、根据授权公告号为cn218800768u所公开的一种便于金属板切割的数控机床，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有两个侧板，两个所述侧板的上表面共同固定连接有电动滑座，所述电动滑座的输出端固定连接有数控切割机，所述工作台的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的背面固定连接有动力罩，所述动力罩的内侧壁固定安装有电动缸，所述支撑板的正面开设有通孔，所述电动缸的前端贯穿通孔并延伸至支撑板的前方，所述电动缸的前端固定连接有推板，所述工作台的上表面开设有两个滑槽，该便于金属板切割的数控机床，能够辅助金属板从工作台的上方进行下料，解决金属板切割后的高温容易对工作人员造成安全伤害的问题，便于对金属板进行切割加工
3、虽然上述申请在一定程度上满足了使用者的使用需求，但在使用过程中仍存在一定的缺陷，具体问题如下：在设备使用的时候，现有装置只能够进行单一方向对其加工中的金属板进行切割，不鞥够根据使用者的使用情况做出转向调整，若使用者需要不规则的切割形状时，需要对其金属板进行调整，导致现有装置的实用性较差，且现有的金属切割方式大多采用激光切割，在切割完毕后，其金属板的切割侧处于高温状态，不便于使用者取下金属板进行更换。
技术实现思路<
1、本技术提供一种用于金属板加工切割的数控机床，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于金属板加工切割的数控机床，包括切割结构，所述切割结构包括两个放置轮组，两个所述放置轮组的顶部均固定连接有支撑杆，其中一侧所述支撑杆的一侧固定连接有控制器，两个所述支撑杆的顶部固定连接有横杆，所述横杆的中部贯穿有与横杆固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底部固定连接有滑动槽块，所述滑动槽块顶部的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的底部啮合有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外壁螺纹连接有横向滑动块，所述横向滑动块的底部固定连接有纵向滑动槽，该纵向滑动槽的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的底部啮合有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外壁螺纹连接有纵向滑动块，所述纵向滑动块的底部固定连接有激光头，所述切割结构的底部固定连接有冷却结构。
3、进一步的，所述冷却结构包括底板，所述底板的底部四角均固定连接有支腿，所述底板的另一侧固定连接有连接板，所述连接板顶部的另一侧固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的另一侧固定连接有推板，所述底板底部的中部固定连接有风机，所述底板顶部的一侧固定连接有挡位组件。
4、进一步的，所述挡位组件包括挡位板，所述挡位板的两侧均活动连接有支柱，两个所述支柱的顶部均固定连接有锁定外壳，两个所述锁定外壳的相背面均活动连接有抽出杆，两个所述抽出杆的外壁均设有弹簧，两个所述弹簧的相对面均固定连接有锁定杆。
5、进一步的，所述放置轮组包括若干个转轮，固定条及其固定条底部的支撑杆，所述第一电机的一侧和第一螺纹杆的一侧均设有从动齿轮，该两个从动齿轮相互啮合，所述第二电机的前部与第二螺纹杆的前部均设有驱动齿轮，该两个齿轮相互啮合。
6、与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
7、1.本实用通过设有切割结构能够使其激光头实现纵（横）向移动，解决了现有装置只能够单一方向工作的弊端，为其使用者的使用提供便利。
8、2.本实用通过设有冷却结构能够帮助装置在工作时对其铁板的切割位置进行风冷，使其铁板切割位置快速的冷却，方便使用者在切割完毕后能够及时的拿出铁板，提升工作的效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种用于金属板加工切割的数控机床，其特征在于：包括切割结构（1），所述切割结构（1）包括两个放置轮组（101），两个所述放置轮组（101）的顶部均固定连接有支撑杆（102），其中一侧所述支撑杆（102）的一侧固定连接有控制器（110），两个所述支撑杆（102）的顶部固定连接有横杆（104），所述横杆（104）的中部贯穿有与横杆（104）固定连接有第一电动伸缩杆（105），所述第一电动伸缩杆（105）的底部固定连接有滑动槽块（103），所述滑动槽块（103）顶部的一侧固定连接有第一电机（107），所述第一电机（107）的底部啮合有第一螺纹杆（106），所述第一螺纹杆（106）的外壁螺纹连接有横向滑动块（108），所述横向滑动块（108）的底部固定连接有纵向滑动槽，该纵向滑动槽的顶部固定连接有第二电机（111），所述第二电机（111）的底部啮合有第二螺纹杆（112），所述第二螺纹杆（112）的外壁螺纹连接有纵向滑动块（109），所述纵向滑动块（109）的底部固定连接有激光头，所述切割结构（1）的底部固定连接有冷却结构（2）。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属板加工
3.根据权利要求2所述的一种用于金属板加工切割的数控机床，其特征在于：所述挡位组件（206）包括挡位板（2061），所述挡位板（2061）的两侧均活动连接有支柱（2062），两个所述支柱（2062）的顶部均固定连接有锁定外壳（2065），两个所述锁定外壳（2065）的相背面均活动连接有抽出杆（2064），两个所述抽出杆（2064）的外壁均设有弹簧（2063），两个所述弹簧（2063）的相对面均固定连接有锁定杆（2066）。
4.根据权利要求1所述的一种用于金属板加工切割的数控机床，其特征在于：所述放置轮组（101）包括若干个转轮，固定条及其固定条底部的支撑杆，所述第一电机（107）的一侧和第一螺纹杆（106）的一侧均设有从动齿轮，该两个从动齿轮相互啮合，所述第二电机（111）的前部与第二螺纹杆（112）的前部均设有驱动齿轮，该两个齿轮相互啮合。
5.根据权利要求2所述的一种用于金属板加工切割的数控机床，其特征在于：所述底板（201）的顶部开设有排气孔，所述风机（205）包括固定铁脚、风扇电机和扇叶，所述固定铁脚的两端分别与风扇电机和底板（201）的底部固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种用于金属板加工切割的数控机床，其特征在于：所述挡位板（2061）的两侧均开设有定位孔，该定位孔的尺寸与挡位板（2061）的最小圆柱直径相适配。
...【技术特征摘要】
1.一种用于金属板加工切割的数控机床，其特征在于：包括切割结构（1），所述切割结构（1）包括两个放置轮组（101），两个所述放置轮组（101）的顶部均固定连接有支撑杆（102），其中一侧所述支撑杆（102）的一侧固定连接有控制器（110），两个所述支撑杆（102）的顶部固定连接有横杆（104），所述横杆（104）的中部贯穿有与横杆（104）固定连接有第一电动伸缩杆（105），所述第一电动伸缩杆（105）的底部固定连接有滑动槽块（103），所述滑动槽块（103）顶部的一侧固定连接有第一电机（107），所述第一电机（107）的底部啮合有第一螺纹杆（106），所述第一螺纹杆（106）的外壁螺纹连接有横向滑动块（108），所述横向滑动块（108）的底部固定连接有纵向滑动槽，该纵向滑动槽的顶部固定连接有第二电机（111），所述第二电机（111）的底部啮合有第二螺纹杆（112），所述第二螺纹杆（112）的外壁螺纹连接有纵向滑动块（109），所述纵向滑动块（109）的底部固定连接有激光头，所述切割结构（1）的底部固定连接有冷却结构（2）。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属板加工切割的数控机床，其特征在于：所述冷却结构（2）包括底板（201），所述底板（201）的底部四角均固定连接有支腿（207），所述底板（201）的另一侧固定连接有连接板（202），所述连接板（202）顶部的另一侧固定连接有第二电动伸缩杆（203），所述第二电动伸缩杆（203）的另一侧固定连接有推板（204），所述底...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘永兵，
申请(专利权)人：佛山市火拓金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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