【技术实现步骤摘要】
本技术涉及导叶壳体焊接，具体为一种用于导叶壳体焊接的自动推料模具。
技术介绍
1、导叶是离心泵的转能装置，它的作用是把叶轮甩出来的液体收集起来，使液体的流速降低，把部分速度能头转变为压力能头后，再均匀地引入下一级或者经过扩散管排出，一般水轮机导叶都采用不锈钢材料进行铸造或焊接,然后进行精加工，焊接工艺是根据产品的生产性质、图样和技术要求，结合现有条件，运用现代焊接技术知识和先进生产经验，确定出的产品加工方法和程序，是焊接过程中的一整套技术规定。
2、国内申请号为cn202222309776.4的技术专利公开了一种水泵进水导叶的焊接工装，属于水泵导叶焊接
，该技术通过设置上压座、通电放置底座和压装焊接锤，通过通电放置底座对水泵进水导叶本体进行定位放置，通过压装焊接锤对切割片进行定位放置并通过压装焊接锤把切割片固定于水泵进水导叶本体上，然后再通过上压座使压装焊接锤上的切割片与水泵进水导叶本体紧密连接，并且通过对通电压块和通电放置底座通电，导电柱进行导电，使切割片被加热溶解，从而与水泵进水导叶本体焊接连接在一起，操作简单，焊接效率高，能够有效提高总体生产效率。同样的，导叶壳体和口环座在进行焊接的时候，也是将导叶壳体与口环座依次分别放置入模具内，通过上电极下压与下电极接触，导电加热，从而使导叶壳体与口环座焊接完成，在实际的生产中，因为口环座是位于下电极的模腔内的，在焊接完成后我们发现，整个导叶壳体不容易取出，需要用到锤子等工具敲打后才能取出，更容易的取出方式是放置一段时间后再进行敲打，但是，这样的方式严重影响生产的效率
技术实现思路
1、针对上述现有技术中所存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于导叶壳体焊接的自动推料模具，解决现有的焊接模具在使用时，焊接模具与导叶壳体之间精密配合进行焊接后，不便于从焊接模具中取出，而造成焊接的效率低，且影响焊接模具使用的便捷的问题，且对导叶壳体进行敲打取出会造成加工好的导叶壳体损伤。
2、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于导叶壳体焊接的自动推料模具，包括上电极、底座以及安装在所述底座上的下电极，还包括设在所述下电极上的绝缘块、设在所述绝缘块上的承载块、推料板以及设在所述推料板和所述底座之间的弹性浮动连接装置，当所述导叶壳体在焊接完毕之后由所述弹性浮动连接装置对所述推料板施加向上的弹性力，进而使得所述导叶壳体在所述下电极中进行移动。
3、优选的，所述弹性浮动连接装置包括和所述底座固定连接的导向连接部、和所述导向连接部连接用于对所述推料板进行限位的限位部、设在所述导向连接部上的压缩弹簧以及和所述导向连接部相配合的导向部。
4、优选的，所述导向连接部包括和所述推料板螺接的螺杆以及和所述螺杆连接的导向杆，所述限位部包括和所述导向连接部连接的限位环，所述导向部包括和所述导向杆相配合的导向通孔。
5、优选的，所述导向连接部包括和所述推料板固定连接的连接杆，所述限位部包括和所述连接杆配合的限位环，所述导向部包括和所述连接杆相配合的导向通孔。
6、优选的，所述下电极通过安装螺钉和所述底座固定连接，所述底座底部通过紧固螺钉螺接有焊机下板。
7、优选的，所述下电极上放置有口环座。
8、优选的，所述上电极顶部通过固定螺钉螺接有焊机上板。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
10、通过口环座与下电极精密配合放置，导叶壳体放置在口环座顶部，当上电极进行移动下压时，上电极、口环座、导叶壳体和下电极接触并进行焊接，通过推料板受力下压对压缩弹簧造成压力，在焊接完成后，上电极上移，压缩弹簧回弹使推料板推动导叶壳体上移，此时导叶壳体与口环座焊接为一体并上移，保证了在焊接模具与导叶壳体配合进行焊接后，便于从焊接模具中取出，避免了焊接的效率低，且影响焊接模具使用的便捷的问题，且避免了对已经焊接完成的导叶壳体进行敲打取出造成其损伤的问题。
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1.一种用于导叶壳体焊接的自动推料模具，包括上电极(2)、底座(3)以及安装在所述底座(3)上的下电极(4)，其特征在于，还包括设在所述下电极(4)上的绝缘块(13)、设在所述绝缘块(13)上的承载块(14)、推料板(8)以及设在所述推料板(8)和所述底座(3)之间的弹性浮动连接装置(9)，当所述导叶壳体(6)在焊接完毕之后由所述弹性浮动连接装置(9)对所述推料板(8)施加向上的弹性力，进而使得所述导叶壳体(6)在所述下电极(4)中进行移动。
2.根据权利要求1所述的一种用于导叶壳体焊接的自动推料模具，其特征在于，所述弹性浮动连接装置(9)包括和所述底座(3)固定连接的导向连接部(93)、和所述导向连接部(93)连接用于对所述推料板(8)进行限位的限位部(92)、设在所述导向连接部(93)上的压缩弹簧(94)以及和所述导向连接部(93)相配合的导向部(91)。
3.根据权利要求2所述的一种用于导叶壳体焊接的自动推料模具，其特征在于，所述导向连接部(93)包括和所述推料板(8)螺接的螺杆(931)以及和所述螺杆(931)连接的导向杆(932)，所述限位部(9
4.根据权利要求2所述的一种用于导叶壳体焊接的自动推料模具，其特征在于，所述导向连接部(93)包括和所述推料板(8)固定连接的连接杆(933)，所述限位部(92)包括和所述连接杆(933)配合的限位环，所述导向部(91)包括和所述连接杆(933)相配合的导向通孔。
5.根据权利要求1所述的一种用于导叶壳体焊接的自动推料模具，其特征在于，所述下电极(4)通过安装螺钉(12)和所述底座(3)固定连接，所述底座(3)底部通过紧固螺钉(11)螺接有焊机下板(10)。
6.根据权利要求1所述的一种用于导叶壳体焊接的自动推料模具，其特征在于，所述下电极(4)上放置有口环座(7)。
7.根据权利要求1所述的一种用于导叶壳体焊接的自动推料模具，其特征在于，所述上电极(2)顶部通过固定螺钉(5)螺接有焊机上板(1)。
...【技术特征摘要】
1.一种用于导叶壳体焊接的自动推料模具，包括上电极(2)、底座(3)以及安装在所述底座(3)上的下电极(4)，其特征在于，还包括设在所述下电极(4)上的绝缘块(13)、设在所述绝缘块(13)上的承载块(14)、推料板(8)以及设在所述推料板(8)和所述底座(3)之间的弹性浮动连接装置(9)，当所述导叶壳体(6)在焊接完毕之后由所述弹性浮动连接装置(9)对所述推料板(8)施加向上的弹性力，进而使得所述导叶壳体(6)在所述下电极(4)中进行移动。
2.根据权利要求1所述的一种用于导叶壳体焊接的自动推料模具，其特征在于，所述弹性浮动连接装置(9)包括和所述底座(3)固定连接的导向连接部(93)、和所述导向连接部(93)连接用于对所述推料板(8)进行限位的限位部(92)、设在所述导向连接部(93)上的压缩弹簧(94)以及和所述导向连接部(93)相配合的导向部(91)。
3.根据权利要求2所述的一种用于导叶壳体焊接的自动推料模具，其特征在于，所述导向连接部(93)包括和所述推料板(8)螺接的螺杆(931...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜剑，仲金如，蒋伦阳，赵庆华，
申请(专利权)人：浙江南泵流体机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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