一种举升缸加工用可调式锻造结构制造技术

技术编号:40852022 阅读:24 留言:0更新日期:2024-04-01 15:49
本技术公开了一种举升缸加工用可调式锻造结构,包括壳体,所述壳体的外表面开设有滑动槽,所述滑动槽的外部设置有调节轴,所述调节轴的外部设置有刮板,所述刮板的外部设置有支撑块,本技术涉及锻造加工技术领域,该装置通过夹持机构,夹持装置中的稳固块的外表面与弹簧固定连接,弹簧的两端与伸缩杆的外表面固定连接,伸缩杆的一端连接有旋转电机,当锻造开始时,旋转电机工作,伸缩杆带动举升缸旋转,通过设置清洁装置,包括毛刷和刮板,毛刷在支撑块移动时清理调节轴上的脏物,刮片移动时会将滑动槽内的脏物刮到一起,达到了清理组件上的脏物和不需要人工转动举升缸的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锻造加工,具体涉及一种举升缸加工用可调式锻造结构


技术介绍

1、锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法,举升缸由于其独特的性能,在国内外的机械行业上得到了广泛的应用。

2、现有技术中,如中国专利号为:cn216989709u的一种可调式锻造加工用夹持结构,包括工作台,所述工作台顶端内部的两侧皆开设有连接槽,所述工作台的顶端设置有支撑框,所述支撑框底端的两侧皆设置有与连接槽相匹配的连接板,所述工作台顶端内部的两侧皆设置有定位组件,所述支撑框的内部设置有调节组件,所述调解组件的顶端设置有夹持组件。本技术通过设置的调节组件,可以便于对两组夹持组件之间的间距进行调节,从而使夹持组件可以适用于多种宽度的锻造件的夹持固定,使得可以提高装置的功能性;通过设置的夹持组件,可以实现对多种厚度的锻造件进行夹持固定的目的,从而使实用性增加,适于推广使用。

3、但现有技术中,虽然上述方案具有如上优势,但传统的可调式锻造结构只能将待加工举升缸的两端固定,举升缸在锻造时只有一面完全加工,由于锻造是在高温状态下进行的,举升缸的一面加工完成后,工作人员会不方便移动举升缸;在锻造过程中会产生废料等脏物,这些脏物落到下方的组件上,脏物长时间堆积会导致组件的工作效果不好。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种举升缸加工用可调式锻造结构,包括壳体,所述壳体的外表面开设有滑动槽,所述滑动槽的外部设置有调节轴,所述调节轴的外部设置有刮板,所述刮板的外部设置有支撑块,所述支撑块的内表面固定连接有弹簧,所述弹簧的两端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的外部设置有托架,所述托架的外部设置有通槽,所述通槽的外部设置有清洁装置,所述清洁装置的外部设置有夹持装置,夹持装置中的稳固块的外表面与弹簧固定连接,弹簧的两端与伸缩杆的外表面固定连接,伸缩杆的一端连接有旋转电机,当锻造开始时,旋转电机工作,伸缩杆带动举升缸旋转。

2、优选的,所述壳体的内表面与调节轴的外表面转动连接,所述调节轴的外表面与支撑块的内表面螺纹连接,所述支撑块的外表面与滑动槽的外表面滑动连接,所述托架的外表面与壳体的外表面滑动连接,所述刮板的外表面与通槽的外表面滑动连接,在壳体的外面移动刮板,将壳体内的脏物清理出去。

3、优选的,所述清洁装置包括固定轴,所述固定轴的外表面固定连接有套环,所述套环的外表面固定连接有两块连接板,所述连接板的外部设置有刮片,所述刮片的外部设置有毛刷,所述毛刷的外部设置有保护套,向下转动保护套将毛刷套住,以防毛刷在高温环境下损坏。

4、优选的,所述夹持装置包括稳固块,所述稳固块的外部设置有夹具,所述夹具的外部设置有旋转轴,所述旋转轴的外部设置有紧固螺栓,利用夹具将举升缸两端夹住,再通过紧固螺栓将夹具的上下两片夹紧。

5、优选的,所述连接板的内表面转动连接有转杆,所述转杆的外表面螺纹连接有螺帽,所述转杆的外表面与刮片的内表面转动连接,所述刮片的外表面的滑动槽的外表面相接触,所述固定轴的外表与支撑块的内表面固定连接,固定轴会带动毛刷在支撑块移动时清理调节轴上的脏物,刮片移动时会将滑动槽内的脏物刮到一起。

6、优选的,所述稳固块的外表面与弹簧的外表面固定连接,所述稳固块的内表面与旋转轴的外表面固定连接,所述旋转轴的外表面与夹具的内表面转动连接,所述夹具的内表面与紧固螺栓的外表面螺纹连接,通过紧固螺栓将夹具的上下两片夹紧,以防在锻造过程中产生意外。

7、本技术的有益效果如下:

8、1.本技术通过设置清洁装置,包括固定轴,固定轴的外表面固定连接有套环,套环的外表面固定连接有两块连接板,连接板的外部设置有刮片,刮片的外部设置有毛刷,毛刷的外部设置有保护套,向下转动保护套将毛刷套住,以防毛刷在高温环境下损坏,连接板的内表面转动连接有转杆,转杆的外表面螺纹连接有螺帽,转杆的外表面与刮片的内表面转动连接,刮片的外表面的滑动槽的外表面相接触,固定轴的外表与支撑块的内表面固定连接,固定轴会带动毛刷在支撑块移动时清理调节轴上的脏物,刮片移动时会将滑动槽内的脏物刮到一起,解决了脏物落到下方的组件上,长时间堆积会导致组件的工作效果不好的问题。

9、2.本技术通过设置夹持装置,包括夹具,夹具与稳固块之间通过旋转轴连接,旋转轴的外表面与稳固块的内表面固定连接,夹具的内表面与旋转轴的外表面转动连接,夹具的内表面与紧固螺栓的外表面螺纹连接,利用夹具将举升缸两端夹住,再通过紧固螺栓将夹具的上下两片夹紧,以防在锻造过程中产生意外,夹持装置中的稳固块的外表面与弹簧固定连接,弹簧的两端与伸缩杆的外表面固定连接,伸缩杆的一端连接有旋转电机,当锻造开始时,旋转电机工作,伸缩杆带动举升缸旋转,解决了因高温环境工作人员不方便移动举升缸的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种举升缸加工用可调式锻造结构,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的外表面开设有滑动槽(8),所述滑动槽(8)的外部设置有调节轴(2),所述调节轴(2)的外部设置有刮板(3),所述刮板(3)的外部设置有支撑块(4),所述支撑块(4)的内表面固定连接有弹簧(5),所述弹簧(5)的两端固定连接有伸缩杆(6),所述伸缩杆(6)的外部设置有托架(7),所述托架(7)的外部设置有通槽(9),所述通槽(9)的外部设置有清洁装置(20),所述清洁装置(20)的外部设置有夹持装置(21)。

2.根据权利要求1所述的一种举升缸加工用可调式锻造结构,其特征在于:所述壳体(1)的内表面与调节轴(2)的外表面转动连接,所述调节轴(2)的外表面与支撑块(4)的内表面螺纹连接,所述支撑块(4)的外表面与滑动槽(8)的外表面滑动连接,所述托架(7)的外表面与壳体(1)的外表面滑动连接,所述刮板(3)的外表面与通槽(9)的外表面滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种举升缸加工用可调式锻造结构,其特征在于:所述清洁装置(20)包括固定轴(10),所述固定轴(10)的外表面固定连接有套环(11),所述套环(11)的外表面固定连接有两块连接板(12),所述连接板(12)的外部设置有刮片(13),所述刮片(13)的外部设置有毛刷(15),所述毛刷(15)的外部设置有保护套(14)。

4.根据权利要求1所述的一种举升缸加工用可调式锻造结构,其特征在于:所述夹持装置(21)包括稳固块(16),所述稳固块(16)的外部设置有夹具(17),所述夹具(17)的外部设置有旋转轴(18),所述旋转轴(18)的外部设置有紧固螺栓(19)。

5.根据权利要求3所述的一种举升缸加工用可调式锻造结构,其特征在于:所述连接板(12)的内表面转动连接有转杆(23),所述转杆(23)的外表面螺纹连接有螺帽(22),所述转杆(23)的外表面与刮片(13)的内表面转动连接,所述刮片(13)的外表面的滑动槽(8)的外表面相接触,所述固定轴(10)的外表与支撑块(4)的内表面固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种举升缸加工用可调式锻造结构,其特征在于:所述稳固块(16)的外表面与弹簧(5)的外表面固定连接,所述稳固块(16)的内表面与旋转轴(18)的外表面固定连接,所述旋转轴(18)的外表面与夹具(17)的内表面转动连接,所述夹具(17)的内表面与紧固螺栓(19)的外表面螺纹连接。

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【技术特征摘要】

1.一种举升缸加工用可调式锻造结构,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的外表面开设有滑动槽(8),所述滑动槽(8)的外部设置有调节轴(2),所述调节轴(2)的外部设置有刮板(3),所述刮板(3)的外部设置有支撑块(4),所述支撑块(4)的内表面固定连接有弹簧(5),所述弹簧(5)的两端固定连接有伸缩杆(6),所述伸缩杆(6)的外部设置有托架(7),所述托架(7)的外部设置有通槽(9),所述通槽(9)的外部设置有清洁装置(20),所述清洁装置(20)的外部设置有夹持装置(21)。

2.根据权利要求1所述的一种举升缸加工用可调式锻造结构,其特征在于:所述壳体(1)的内表面与调节轴(2)的外表面转动连接,所述调节轴(2)的外表面与支撑块(4)的内表面螺纹连接,所述支撑块(4)的外表面与滑动槽(8)的外表面滑动连接,所述托架(7)的外表面与壳体(1)的外表面滑动连接,所述刮板(3)的外表面与通槽(9)的外表面滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种举升缸加工用可调式锻造结构,其特征在于:所述清洁装置(20)包括固定轴(10),所述固定轴(10)的外表面固定连接有套环(11),所述套环(11)的外表面固定连接有两块连接板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵海涛赵海霞徐杰
申请(专利权)人:鼎业智能科技江苏有限公司
类型:新型
国别省市:

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