一种石墨生产原料破碎装置制造方法及图纸

技术编号:40851678 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-01 15:49
本技术公开了一种石墨生产原料破碎装置,包括机架、箱体一和料斗,箱体一内设置有一级破碎机构,箱体二内设置有二级破碎机构,箱体二和箱体一之间通过过渡管相连接;二级破碎机构包括转轴、罩体、转盘和磨盘;转轴的一端贯穿罩体后连接至转盘,在转盘底部开设有由边缘向中心凹陷的圆锥形凹槽,在磨盘顶部一体式成型设置有由边缘向中心凸起的圆锥形凸台,凸台部分伸入至凹槽内;转盘顶部开设有若干贯穿转盘的过孔;磨盘下方倾斜设置有筛板,箱体二一侧设置有提升机构,提升机构和箱体二之间设置有出料管和进料管。本技术通过一级破碎机构和二级破碎机构进行循环破碎,防止破碎后的一些石墨原料不能达到要求粒度,方便使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石墨加工领域,特别是涉及一种石墨生产原料破碎装置


技术介绍

1、随着社会的发展与进步,石墨的特性被人们逐渐发现,石墨具备良好的导电性,从而成了锂离子电池常用的负极材料;随着石墨使用量的增加,人工生产的石墨已成为石墨供应的主要来源之一,其中就包括采用石油焦生产石墨。期刊《石河子科技》2019年第1期指出,石油焦是石油提炼过程中的一种副产品,产量大,价值低廉,主要成分为碳。石油焦主要用于供钢铁厂使用的石墨电极、预焙阳极、水泥厂和发电厂的燃料等,而随着其产量不断增大,市场需求逐渐饱和,人们开始对石油焦的高附加值应用进行研究,其中石油焦作为锂离子电池负极材料的研究展现出巨大的应用前景。通过高温石墨化热处理将石油焦制备成石墨,用于锂离子电池负极材料,研究石墨化温度对石油焦作为锂离子电池负极材料电化学性能的影响,探讨石墨化温度对石油焦电化学性能影响的机理,从而为促进石油焦的高附加值利用提供理论支撑。

2、石油焦制备石墨,在配料之前须对石油焦进行破碎处理,具体为料块通过颚式破碎机、锤式破碎机、对辊破碎机等破碎设备进一步破碎到配料所需的粒度。但是上述装置只能对料块进行简单的单次破碎,例如对辊破碎机是通过破碎箱内转动设置的两根破碎辊进行破碎,无法对破碎后的大颗粒原料再次进行破碎,尤其是生产石墨时,石墨原料通常形状都大小不一,会因体积大小差异过大导致破碎后的一些原料不能达到配料所需的粒度要求,如此下来,处理效率低且破碎效果差,并不利于长期使用。


技术实现思路

1、本技术为解决背景技术中指出的问题,提出了一种石墨生产原料破碎装置,通过位于箱体一内的一级破碎机构和箱体二内的二级破碎机构进行循环破碎,原料破碎更加均匀,方便使用。

2、为了实现上述目的,本技术的技术方案是:

3、一种石墨生产原料破碎装置,包括机架、箱体一和在箱体一上方设置的料斗,所述箱体一内设置有一级破碎机构,所述箱体一下方设置有箱体二,所述箱体二内设置有二级破碎机构,所述箱体二和箱体一之间通过过渡管相连接;

4、所述二级破碎机构包括转轴和转轴上由上至下依次设置的罩体、转盘和磨盘;所述罩体为上宽下窄的空心结构,所述转轴的一端贯穿罩体后连接至所述转盘,在转盘底部开设有由边缘向中心凹陷的圆锥形凹槽,在磨盘顶部一体式成型设置有由边缘向中心凸起的圆锥形凸台,所述凸台部分伸入至凹槽内;转盘顶部开设有若干贯穿转盘的过孔,若干所述过孔均与凹槽相连通;

5、所述磨盘下方倾斜设置有筛板,所述箱体二一侧设置有提升机构,所述提升机构和箱体二之间设置有出料管和进料管;

6、箱体二底部设置有卸料口。

7、优选的,所述一级破碎机构包括箱体一内转动设置的两根破碎辊,两根所述破碎辊的辊轴均贯穿箱体一并分别设置有齿轮,两个所述齿轮相啮合。

8、优选的,其中一根破碎辊的辊轴远离齿轮的一端贯穿箱体一并连接有电机一。

9、优选的,所述过渡管的两端分别与箱体一的内腔和罩体的内腔相连通。

10、优选的,所述转轴垂直设置在箱体二内,转轴的另一端贯穿箱体二并连接有电机二。

11、优选的,所述提升机构采用螺旋式提升机,所述出料管安装在提升机构上端一侧且与料斗相连通,出料管与筛板的低端相对应;所述进料管安装在提升机构下端一侧且与箱体二相连通。

12、优选的,所述磨盘的外壁设置有若干呈环形阵列分布的安装座,所述安装座一端安装在箱体二的内壁上。

13、本技术的有益效果为:

14、本技术中箱体一内设置有一级破碎机构,一级破碎机构中两个破碎辊相对转动对石墨原料进行初次破碎,初次破碎后的石墨原料经过过渡管进入箱体二内,箱体二内设置有二级破碎机构,二级破碎机构包括罩体、转盘和磨盘,转盘相对磨盘旋转,采用转盘凹陷、磨盘凸起的方式对初次破碎的石墨原料进行二次破碎,更近一步的提高了破碎效果。

15、筛板可对二次破碎后的石墨原料进行筛选,达到要求粒度的原料穿过筛板的筛孔后经卸料口排出,进入下一工序,而一些不合格的石墨原料则通过出料管进入提升机构内,提升机构带动不合格的石墨原料通过进料管重新进入料斗内,通过位于箱体一内的一级破碎机构和箱体二内的二级破碎机构进行循环破碎,防止破碎后的一些石墨原料不能达到要求粒度,原料破碎更加均匀,方便使用。

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【技术保护点】

1.一种石墨生产原料破碎装置,包括机架(1)、箱体一(2)和在箱体一(2)上方设置的料斗(3),所述箱体一(2)内设置有一级破碎机构,其特征在于,所述箱体一(2)下方设置有箱体二(4),所述箱体二(4)内设置有二级破碎机构,所述箱体二(4)和箱体一(2)之间通过过渡管(5)相连接;

2.根据权利要求1所述的石墨生产原料破碎装置,其特征在于,所述一级破碎机构包括箱体一(2)内转动设置的两根破碎辊(18),两根所述破碎辊(18)的辊轴均贯穿箱体一(2)并分别设置有齿轮(19),两个所述齿轮(19)相啮合。

3.根据权利要求2所述的石墨生产原料破碎装置,其特征在于,其中一根破碎辊(18)的辊轴远离齿轮(19)的一端贯穿箱体一(2)并连接有电机一(20)。

4.根据权利要求1所述的石墨生产原料破碎装置,其特征在于,所述过渡管(5)的两端分别与箱体一(2)的内腔和罩体(7)的内腔相连通。

5.根据权利要求1所述的石墨生产原料破碎装置,其特征在于,所述转轴(6)垂直设置在箱体二(4)内,转轴(6)的另一端贯穿箱体二(4)并连接有电机二(21)。

6.根据权利要求1所述的石墨生产原料破碎装置,其特征在于,所述提升机构(14)采用螺旋式提升机,所述出料管(15)安装在提升机构(14)上端一侧且与料斗(3)相连通,出料管(15)与筛板(13)的低端相对应;所述进料管(16)安装在提升机构(14)下端一侧且与箱体二(4)相连通。

7.根据权利要求1所述的石墨生产原料破碎装置,其特征在于,所述磨盘(9)的外壁设置有若干呈环形阵列分布的安装座(22),所述安装座(22)一端安装在箱体二(4)的内壁上。

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【技术特征摘要】

1.一种石墨生产原料破碎装置,包括机架(1)、箱体一(2)和在箱体一(2)上方设置的料斗(3),所述箱体一(2)内设置有一级破碎机构,其特征在于,所述箱体一(2)下方设置有箱体二(4),所述箱体二(4)内设置有二级破碎机构,所述箱体二(4)和箱体一(2)之间通过过渡管(5)相连接;

2.根据权利要求1所述的石墨生产原料破碎装置,其特征在于,所述一级破碎机构包括箱体一(2)内转动设置的两根破碎辊(18),两根所述破碎辊(18)的辊轴均贯穿箱体一(2)并分别设置有齿轮(19),两个所述齿轮(19)相啮合。

3.根据权利要求2所述的石墨生产原料破碎装置,其特征在于,其中一根破碎辊(18)的辊轴远离齿轮(19)的一端贯穿箱体一(2)并连接有电机一(20)。

4.根据权利要求1所述的石墨生产原料破碎装...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔强王旭峰郭鑫武苑棚宋闯安明志杜洋洋
申请(专利权)人:河南易成瀚博能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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