一种石墨化物料的打散设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石墨化物料的打散设备，包括滚筒、滚轴、承载筒、冷却筒和支架，所述滚轴设在滚筒中，且沿其轴线设置，所述承载筒设在滚筒外部，且与其共轴线，所述承载筒外部设有冷却筒，所述冷却筒与承载筒同轴线，所述支架设在冷却筒两侧，所述滚轴两端贯穿冷却筒，所述滚轴在滚筒内部部分设有多个与所述滚轴垂直的打散杆，所述滚筒表面设有多个贯穿的小孔，所述承载筒与冷却筒由沿轴线设置的连接杆连接，所述连接杆空心设置，所述滚轴两端从连接杆中伸出，所述连接杆与支架连接，可以将结块的石墨粉颗粒打散收集，并且可以使石墨粉的温度下降，避免再次结块，有效提高了石墨粉的品质。的品质。的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨化物料的打散设备


[0001]本技术涉及石墨粉加工
，具体涉及一种石墨化物料的打散设备。

技术介绍

[0002]石墨是一种重要的资源性非金属矿物，石墨具有良好的抗腐蚀、抗辐射、导电、导热、自润滑、耐高低温等性能，且化学性质稳定，广泛用于光伏电子及半导体、高温及真空电炉、电气工程等方面，在使用时将石墨原料根据不同的应用进行不同加工工序，常用的工序为，首先将原料烘干破碎，再制成粉状，然后经过整形后进行石墨化，或者将原料烘干破碎后混入其它材质进行造粒、解聚后进行石墨化，经过石墨化后制成的石墨粉再经过除磁和筛分后得到各种所需的石墨粉材料。
[0003]目前制作石墨粉时，在石墨化过后会出现多个粉末颗粒聚集在一起形成结块现象，需要将结块颗粒打散，并且在进行混料后进行的石墨化通常是在高温条件下进行，生产出来的石墨物料温度高，并且也会形成结块，此时不仅要将结块打散，还要使物料降温，避免再次粘连结块。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种石墨化物料的打散设备，用于解决
技术介绍
中的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：
[0006]一种石墨化物料的打散设备，包括滚筒、滚轴、承载筒、冷却筒和支架，所述滚轴设在滚筒中，且沿其轴线设置，所述承载筒设在滚筒外部，且与其共轴线，所述承载筒外部设有冷却筒，所述冷却筒与承载筒同轴线，所述支架设在冷却筒两侧，所述滚轴两端贯穿冷却筒，所述滚轴在滚筒内部部分设有多个与所述滚轴垂直的打散杆，所述滚筒表面设有多个贯穿的小孔，所述承载筒与冷却筒由沿轴线设置的连接杆连接，所述连接杆与支架连接。
[0007]优选的，所述连接杆空心设置，所述滚轴两端从连接杆中伸出。
[0008]优选的，所述滚轴与滚筒和承载筒之间设有轴承，且所述连接杆与滚轴之间也设有轴承。
[0009]优选的，所述滚轴与滚筒连接处、滚轴与承载筒连接处均设有密封垫，防止石墨粉从承载筒中露出。
[0010]优选的，所述滚轴一端连接电机，所述滚轴未连接电机的一端设有进料口，所述进料口沿滚轴轴线延伸至滚筒内，并由滚轴上的开口连通滚筒。
[0011]优选的，所述支架由螺栓连接在地面或承载装置上，防止在滚轴转动时支架移动发生危险。
[0012]优选的，所述冷却筒下方设有出料口，所述出料口贯穿冷却筒和承载筒。
[0013]优选的，所述滚筒两侧面与滚轴连接处设有空腔，位于空腔中的滚筒上设有齿圈。
[0014]优选的，所述滚轴位于空腔中的部分设有中心齿轮，所述中心齿轮与齿圈之间由
过渡齿轮连接，所述过渡齿轮连接在空腔两侧。
[0015]优选的，所述电机所在一侧的冷却筒侧面设有电风扇，冷却筒的另一个侧面设有散热扇。
[0016]优选的，所述电风扇和散热扇表面设有耐热涂层，可以防止石墨粉物料温度过高损坏散热扇。
[0017]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0018]1、本技术一种石墨化物料的打散设备，通过设置冷却筒使承载筒外的空气流动，使承载筒中的热量加速散发，使其中石墨粉温度下降。
[0019]2、本技术一种石墨化物料的打散设备，通过设置滚轴和滚筒，使结块的石墨粉颗粒散开，并通过打散杆的不断搅动，使其不再粘连。
[0020]3、本技术一种石墨化物料的打散设备，通过设置承载筒将打散后的石墨粉收集，然后从出料口抽出，并且可以同时从进料口送入物料，可以使石墨粉制取速度提升，提高制取效率。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1是本技术一种石墨化物料的打散设备的外观示意图。
[0023]图2是本技术一种石墨化物料的打散设备的剖开示意图。
[0024]图3是本技术一种石墨化物料的打散设备的正视剖视示意图。
[0025]图中：1、滚筒；2、滚轴；3、承载筒；4、支架；5、打散杆；6、小孔；7、冷却筒；8、电风扇；9、散热扇；10、电机；11、进料口；12、出料口；13、空腔；14、齿圈；15、中心齿轮；16、过渡齿轮；17、连接杆。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0027]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1
‑
3所示，一种石墨化物料的打散设备，包括滚筒1、滚轴2、承载筒3、冷却筒7和支架4，所述滚轴2设在滚筒1中，且沿其轴线设置，所述承载筒3设在滚筒1外部，且与其共轴线，所述承载筒3外部设有冷却筒7，所述冷却筒7与承载筒3同轴线，所述支架4设在冷却
筒7两侧，所述滚轴2两端贯穿冷却筒7，所述滚轴2在滚筒1内部部分设有多个与所述滚轴2垂直的打散杆6，所述滚筒1表面设有多个贯穿的小孔，所述承载筒3与冷却筒7由沿轴线设置的连接杆17连接，所述连接杆17与支架4连接。
[0029]进一步的，所述连接杆17空心设置，所述滚轴2两端从连接杆17中伸出。
[0030]进一步的，所述滚轴2与滚筒1和承载筒3之间设有轴承，且所述连接杆17与滚轴2之间也设有轴承。
[0031]进一步的，所述滚轴2与滚筒1连接处、滚轴2与承载筒3连接处均设有密封垫，避免石墨粉从承载筒3中泄漏。
[0032]进一步的，所述滚轴2一端连接电机10，所述滚轴2未连接电机10的一端设有进料口11，所述进料口11沿滚轴2轴线延伸至滚筒1内，并由滚轴2上的开口连通滚筒1。
[0033]进一步的，所述支架4由螺栓连接在地面或承载装置上，避免支架4在滚轴2转动时移动而发生危险。
[0034]进一步的，所述冷却筒7下方设有出料口12，所述出料口12贯穿冷却筒7和承载筒3，在使用时，可以将抽料机连接出料口12将承载筒3中的石墨粉抽出。
[0035]进一步的，所述滚筒1两侧面与滚轴2连接处设有空腔13，位于空腔13中的滚筒1上设有齿圈14。
[0036]进一步的，所述滚轴2位于空腔13中的部分设有中心齿轮15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨化物料的打散设备，其特征在于，包括滚筒（1）、滚轴（2）、承载筒（3）、冷却筒（7）和支架（4），所述滚轴（2）设在滚筒（1）中，且沿其轴线设置，所述承载筒（3）设在滚筒（1）外部，且与其共轴线，所述承载筒（3）外部设有冷却筒（7），所述冷却筒（7）与承载筒（3）同轴线，所述支架（4）设在冷却筒（7）两侧，所述滚轴（2）两端贯穿冷却筒（7），所述滚轴（2）在滚筒（1）内部部分设有多个与所述滚轴（2）垂直的打散杆（5），所述滚筒（1）表面设有多个贯穿的小孔（6），所述承载筒（3）与冷却筒（7）由沿轴线设置的连接杆（17）连接，所述连接杆（17）与支架连接。2.根据权利要求1所述一种石墨化物料的打散设备，其特征在于，所述滚轴（2）与滚筒（1）和承载筒（3）之间设有轴承，且所述连接杆（17）与滚轴（2）之间也设有轴承。3.根据权利要求1所述一种石墨化物料的打散设备，其特征在于，所述滚轴（2）一端连接电机（10），所述滚轴（2）未连接电机（10）的一端设有进料口（11），所述进料口（11）沿滚轴（...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨鹏，苑棚，杜洋洋，杨光杰，崔强，韩志民，辛玲，
申请(专利权)人：河南易成瀚博能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：