一种灭火罐自动触发装置制造方法及图纸

技术编号:40849480 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-01 15:47
本技术公开了一种灭火罐自动触发装置,包括支架、灭火剂输出结构以及触发机构,所述支架包括间隔设置在灭火罐本体上的两支撑板,所述灭火剂输出结构包括阀座、阀杆以及拨片,阀座安装在灭火罐本体上,位于两支架之间,所述阀座开设有与灭火罐本体内腔相通的阀腔,阀杆可弹性伸缩地设置在阀腔内,拨片一端铰接在阀座上,其端面与阀杆端面抵接,触发机构设置在两支撑板上,与拨片远离阀座一端活动连接,用于带动拨片绕其与阀座铰接处摆动。本技术通过触发机构带动拨片摆动,使得拨片相应推动阀杆伸缩,从而控制灭火剂从灭火罐本体内喷出,其通用性较好,使用范围广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及消防器具领域,具体为一种灭火罐自动触发装置


技术介绍

1、在消防工作中,灭火罐是必不可少的消防设备。现有的灭火罐,多为常规的按压式触发灭火罐,通过人手按压阀门使灭火剂或灭火气体从灭火罐通道喷出而实现灭火。上述灭火罐通常只能用于火势较小的使用场景,当火势较大时,为避免人员近距离接触火源以及降低灭火风险,通常在灭火罐上设置有自动灭火触发装置以实现远程灭火。但现有的自动灭火触发装置多为电热触发式,通过加热丝触发灭火罐的感温器件触发灭火罐的开关实现灭火,这种电热触发式的触发方式通用性较差,使得电热触发式灭火触发装置无法适用匹配市面上大多数常规灭火罐,使用范围受限。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种灭火罐自动触发装置,以解决上述
技术介绍
中提出的灭火触发方式通用性较差、使用范围受限的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种灭火罐自动触发装置,包括支架、灭火剂输出结构以及触发机构,所述支架包括间隔设置在灭火罐本体上的两支撑板,所述灭火剂输出结构包括阀座、阀杆以及拨片,阀座安装在灭火罐本体上,位于两支架之间,所述阀座开设有与灭火罐本体内腔相通的阀腔,阀杆可弹性伸缩地设置在阀腔内,拨片一端铰接在阀座上,其端面与阀杆端面抵接,触发机构设置在两支撑板上,与拨片远离阀座一端活动连接,用于带动拨片绕其与阀座铰接处摆动。

3、优选的,所述触发机构包括丝杆以及滑块,丝杆转动地安装在两支撑板上,滑块可移动地设置在丝杆上,与丝杆通过螺纹连接,所述滑块开设有贯穿其上下面的滑槽,拨片远离阀座一端活动地抵持在滑槽侧壁上。

4、优选的,所述触发机构包括电机以及联轴器,电机设置在其中一支撑板侧面上,所述支撑板开设有安装槽,联轴器容置在安装槽内,电机的输出轴伸入至安装槽与联轴器一端连接,联轴器另一端与丝杆连接。

5、优选的,所述触发机构包括丝杆螺母,丝杆螺母螺接在丝杆上,滑块固定在丝杆螺母上。

6、优选的,包括限位结构,所述限位结构包括安装板、第一光电开关以及第二光电开关,安装板连接在两支撑板上,位于丝杆下方,第一光电开关以及第二光电开关分别设置在安装板两端。

7、优选的,所述限位结构包括与第一光电开关相适配的第一开关挡片以及与第二光电开关相适配的第二开关挡片,第一开关挡片以及第二开关挡片间隔设置在滑块底部。

8、优选的,所述阀腔内容置有弹簧,阀杆相对拨片一端插置在阀腔内,其端面与弹簧一端抵接。

9、优选的,所述阀杆呈倒置的t型,包括启闭段以及与启闭段垂直连接的抵触段,所述阀腔顶部设置有环状的凸起,启闭段端面抵持在凸起上,抵触段相对启闭段一端延伸至阀座外与拨片抵接。

10、优选的,所述抵触段的外周面与凸起之间形成通腔,所述灭火剂输出结构包括喷射管,喷射管一端与通腔连通。

11、优选的,所述支架包括底座,两支撑板直立设置在底座上,底座具有套孔,底座通过所述套孔固定地套设在阀座上。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

13、1、通过电机带动丝杠转动使滑块沿丝杠移动,滑块相应带动拨片绕其与阀座铰接处摆动,使得控制阀杆打开或关闭阀腔,从而实现远程灭火,上述触发方式可适用于大部分按压式灭火器,其通用性较好,使用范围广,还能够实现远距离灭火,避免人员近距离接触火源,降低灭火风险;

14、2、当固定在滑块上的第一开关挡片进入第一光电开关的感应范围内时电路断开,电机停止转动,同时滑块停止移动;当固定在滑块上的第二开关挡片进入第二光电开关的感应范围内时电路断开,电机停止转动,同时滑块停止移动,从而起到限位的作用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种灭火罐自动触发装置,包括支架(1)、灭火剂输出结构(2)以及触发机构(3),其特征在于:所述支架(1)包括间隔设置在灭火罐本体(M)上的两支撑板(11),所述灭火剂输出结构(2)包括阀座(21)、阀杆(22)以及拨片(23),阀座(21)安装在灭火罐本体(M)上,位于两支架(1)之间,所述阀座(21)开设有与灭火罐本体(M)内腔相通的阀腔(211),阀杆(22)可弹性伸缩地设置在阀腔(211)内,拨片(23)一端铰接在阀座(21)上,其端面与阀杆(22)端面抵接,触发机构(3)设置在两支撑板(11)上,与拨片(23)远离阀座(21)一端活动连接,用于带动拨片(23)绕其与阀座(21)铰接处摆动。

2.根据权利要求1所述的灭火罐自动触发装置,其特征在于:所述触发机构(3)包括丝杆(31)以及滑块(32),丝杆(31)转动地安装在两支撑板(11)上,滑块(32)可移动地设置在丝杆(31)上,与丝杆(31)通过螺纹连接,所述滑块(32)开设有贯穿其上下面的滑槽(321),拨片(23)远离阀座(21)一端活动地抵持在滑槽(321)侧壁上。

3.根据权利要求2所述的灭火罐自动触发装置,其特征在于:所述触发机构(3)包括电机(35)以及联轴器(36),电机(35)设置在其中一支撑板(11)侧面上,所述支撑板(11)开设有安装槽(111),联轴器(36)容置在安装槽(111)内,电机(35)的输出轴伸入至安装槽(111)与联轴器(36)一端连接,联轴器(36)另一端与丝杆(31)连接。

4.根据权利要求2所述的灭火罐自动触发装置,其特征在于:所述触发机构(3)包括丝杆螺母(33),丝杆螺母(33)螺接在丝杆(31)上,滑块(32)固定在丝杆螺母(33)上。

5.根据权利要求4所述的灭火罐自动触发装置,其特征在于:包括限位结构(5),所述限位结构(5)包括安装板(51)、第一光电开关(52)以及第二光电开关(53),安装板(51)连接在两支撑板(11)上,位于丝杆(31)下方,第一光电开关(52)以及第二光电开关(53)分别设置在安装板(51)两端。

6.根据权利要求5所述的灭火罐自动触发装置,其特征在于:所述限位结构(5)包括与第一光电开关(52)相适配的第一开关挡片(54)以及与第二光电开关(53)相适配的第二开关挡片(55),第一开关挡片(54)以及第二开关挡片(55)间隔设置在滑块(32)底部。

7.根据权利要求1所述的灭火罐自动触发装置,其特征在于:所述阀腔(211)内容置有弹簧(24),阀杆(22)相对拨片(23)一端插置在阀腔(211)内,其端面与弹簧(24)一端抵接。

8.根据权利要求7所述的灭火罐自动触发装置,其特征在于:所述阀杆(22)呈倒置的T型,包括启闭段(221)以及与启闭段(221)垂直连接的抵触段(222),所述阀腔(211)顶部设置有环状的凸起(212),启闭段(221)端面抵持在凸起(212)上,抵触段(222)相对启闭段(221)一端延伸至阀座(21)外与拨片(23)抵接。

9.根据权利要求8所述的灭火罐自动触发装置,其特征在于:所述抵触段(222)的外周面与凸起(212)之间形成通腔(213),所述灭火剂输出结构(2)包括喷射管(25),喷射管(25)一端与通腔(213)连通。

10.根据权利要求1-9任一所述的灭火罐自动触发装置,其特征在于:所述支架(1)包括底座(12),两支撑板(11)直立设置在底座(12)上,底座(12)具有套孔,底座(12)通过所述套孔固定地套设在阀座(21)上。

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【技术特征摘要】

1.一种灭火罐自动触发装置,包括支架(1)、灭火剂输出结构(2)以及触发机构(3),其特征在于:所述支架(1)包括间隔设置在灭火罐本体(m)上的两支撑板(11),所述灭火剂输出结构(2)包括阀座(21)、阀杆(22)以及拨片(23),阀座(21)安装在灭火罐本体(m)上,位于两支架(1)之间,所述阀座(21)开设有与灭火罐本体(m)内腔相通的阀腔(211),阀杆(22)可弹性伸缩地设置在阀腔(211)内,拨片(23)一端铰接在阀座(21)上,其端面与阀杆(22)端面抵接,触发机构(3)设置在两支撑板(11)上,与拨片(23)远离阀座(21)一端活动连接,用于带动拨片(23)绕其与阀座(21)铰接处摆动。

2.根据权利要求1所述的灭火罐自动触发装置,其特征在于:所述触发机构(3)包括丝杆(31)以及滑块(32),丝杆(31)转动地安装在两支撑板(11)上,滑块(32)可移动地设置在丝杆(31)上,与丝杆(31)通过螺纹连接,所述滑块(32)开设有贯穿其上下面的滑槽(321),拨片(23)远离阀座(21)一端活动地抵持在滑槽(321)侧壁上。

3.根据权利要求2所述的灭火罐自动触发装置,其特征在于:所述触发机构(3)包括电机(35)以及联轴器(36),电机(35)设置在其中一支撑板(11)侧面上,所述支撑板(11)开设有安装槽(111),联轴器(36)容置在安装槽(111)内,电机(35)的输出轴伸入至安装槽(111)与联轴器(36)一端连接,联轴器(36)另一端与丝杆(31)连接。

4.根据权利要求2所述的灭火罐自动触发装置,其特征在于:所述触发机构(3)包括丝杆螺母(33),丝杆螺母(33)螺接在丝杆(31)上,滑块(32)固定在丝杆螺母(33)上。

5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡扬耿爽张益
申请(专利权)人:广东大仓机器人科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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