【技术实现步骤摘要】
本技术涉及硬质合金刀头加工，特别是涉及一种硬质合金刀头的倒角工装。
技术介绍
1、硬质合金刀头是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，其具有三角形、方形和菱形等形状。
2、现有的硬质合金刀头的倒角工装中，例如申请号为202021236621.7的技术专利中公开的一种硬质合金刀头的倒角工装，将刀头安装在转轴上后，通过电动控制的方式，使刀头移动架带动刀头移动，刀头转动件带动刀头转动换边倒角，代替了传统人工手动移动及转动刀头加工的方式，操作简单，使用方便，可以同时加工多个刀头，提高了工作效率，在加工量较大时可以快速完成更多刀头的倒角加工，减轻了工作人员的工作负担，加工速度的提升也减少了砂轮的空转时长，降低了电力资源的损耗，有利于节能环保，且通过刀头卡件可以自动固定刀头，避免了手动固定存在的风险，提高了生产安全性。
3、但是该工装仅适用于三角形刀具，其实用性低。
技术实现思路
1、本技术需要解决的技术问题是提供一种不仅可以对大量的刀头进行加工、还可以适用多种形状的刀头的硬质合金刀头的倒角工装。
2、为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。
3、一种硬质合金刀头的倒角工装，包括限位机构、紧固机构、调整机构、打磨机构和收料机构，紧固机构安装在限位机构上端，调整机构安装在限位机构内，打磨机构安装在紧固机构上端，收料机构安装在限位机构内；
4、所述限位机构对刀头进行限位，紧固机构对刀头进行限制旋转，调整机构对倒角边进行改变，
5、优选的，限位机构包括工作箱、支架、转轴一、链轮、链条、连接杆、卡柱、配重块和驱动机构，支架安装在工作箱下端，两组转轴一旋转安装在工作箱内，并且其中一组转轴一输入端延伸至工作箱右侧，每组转轴一上安装有两组链轮，每两组链轮上包覆安装有一组链条，两组链条间连接有多组连接杆，每组连接杆上旋转安装有多组卡柱，每组卡柱下端安装有一组配重块，驱动机构安装在工作箱右端，并且驱动机构输出端与转轴一输入端连接；通过打开驱动机构配合转轴一使多组链轮带动两组链条经由多组连接杆对多组卡柱进行传动。
6、优选的，紧固机构包括滑台、齿条、电机一、转轴二、齿轮和挡板，滑台滑动安装在支架上端，滑台后端安装有两组齿条，并且两组齿条延伸至工作箱内侧，电机一安装在工作箱内，电机一左右两端分别安装有一组转轴二，两组转轴二输出端分别与一组齿轮连接，并且每组齿轮均与一组齿条啮合，挡板安装在滑台上端；通过打开电机一配合两组转轴二使两组齿轮配合两组齿条对滑台进行传动，从而使挡板与刀头贴紧。
7、优选的，调整机构包括电机二和拨动杆，工作箱内安装有多组电机二，每组电机二上转动安装有一组拨动杆，并且每组拨动杆均延伸至工作箱上侧；通过打开电机二对拨动杆进行传动。
8、优选的，打磨机构包括滑轨、滑块和打磨轮，滑轨安装在滑台上端，滑块滑动安装在滑轨上，打磨轮旋转安装在滑块下端；通过打开滑块和打磨轮对整排刀头进行打磨。
9、优选的，收料机构包括抽屉和斜板，抽屉滑动安装在支架上端，斜板安装在抽屉下端；通过抽屉对倒角完成的刀头进行收集。
10、优选的，驱动机构包括电机架和电机三，电机架安装在工作箱右端，电机三安装在电机架上端，并且电机三输出端与转轴一输入端连接；通过打开电机三对转轴一进行传动。
11、由于采用了以上技术方案，本技术所取得技术进步如下。
12、本技术通过打开限位机构对刀头进行限位运输，通过打开调整机构将倒角边调整一致，通过将紧固机构贴近刀头将刀头限制转动，通过移动打磨机构将整排刀头进行倒角，通过移动紧固机构，并且限位机构向前推进将倒角完成的刀头落入收料机构中进行收集，从而不仅可以对大量的刀头进行加工，还可以适用多种形状的刀头，提高了实用性。
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1.一种硬质合金刀头的倒角工装，其特征在于，包括限位机构(1)、紧固机构(2)、调整机构(3)、打磨机构(4)和收料机构(5)，紧固机构(2)安装在限位机构(1)上端，调整机构(3)安装在限位机构(1)内，打磨机构(4)安装在紧固机构(2)上端，收料机构(5)安装在限位机构(1)内；
2.根据权利要求1所述的一种硬质合金刀头的倒角工装，其特征在于，限位机构(1)包括工作箱(11)、支架(12)、转轴一(13)、链轮(14)、链条(15)、连接杆(16)、卡柱(17)、配重块(18)和驱动机构(6)，支架(12)安装在工作箱(11)下端，两组转轴一(13)旋转安装在工作箱(11)内，并且其中一组转轴一(13)输入端延伸至工作箱(11)右侧，每组转轴一(13)上安装有两组链轮(14)，每两组链轮(14)上包覆安装有一组链条(15)，两组链条(15)间连接有多组连接杆(16)，每组连接杆(16)上旋转安装有多组卡柱(17)，每组卡柱(17)下端安装有一组配重块(18)，驱动机构(6)安装在工作箱(11)右端，并且驱动机构(6)输出端与转轴一(13)输入端连接。
4.根据权利要求3所述的一种硬质合金刀头的倒角工装，其特征在于，调整机构(3)包括电机二(31)和拨动杆(32)，工作箱(11)内安装有多组电机二(31)，每组电机二(31)上转动安装有一组拨动杆(32)，并且每组拨动杆(32)均延伸至工作箱(11)上侧。
5.根据权利要求4所述的一种硬质合金刀头的倒角工装，其特征在于，打磨机构(4)包括滑轨(41)、滑块(42)和打磨轮(43)，滑轨(41)安装在滑台(21)上端，滑块(42)滑动安装在滑轨(41)上，打磨轮(43)旋转安装在滑块(42)下端。
6.根据权利要求5所述的一种硬质合金刀头的倒角工装，其特征在于，收料机构(5)包括抽屉(51)和斜板(52)，抽屉(51)滑动安装在支架(12)上端，斜板(52)安装在抽屉(51)下端。
7.根据权利要求6所述的一种硬质合金刀头的倒角工装，其特征在于，驱动机构(6)包括电机架(61)和电机三(62)，电机架(61)安装在工作箱(11)右端，电机三(62)安装在电机架(61)上端，并且电机三(62)输出端与转轴一(13)输入端连接。
...【技术特征摘要】
1.一种硬质合金刀头的倒角工装，其特征在于，包括限位机构(1)、紧固机构(2)、调整机构(3)、打磨机构(4)和收料机构(5)，紧固机构(2)安装在限位机构(1)上端，调整机构(3)安装在限位机构(1)内，打磨机构(4)安装在紧固机构(2)上端，收料机构(5)安装在限位机构(1)内；
2.根据权利要求1所述的一种硬质合金刀头的倒角工装，其特征在于，限位机构(1)包括工作箱(11)、支架(12)、转轴一(13)、链轮(14)、链条(15)、连接杆(16)、卡柱(17)、配重块(18)和驱动机构(6)，支架(12)安装在工作箱(11)下端，两组转轴一(13)旋转安装在工作箱(11)内，并且其中一组转轴一(13)输入端延伸至工作箱(11)右侧，每组转轴一(13)上安装有两组链轮(14)，每两组链轮(14)上包覆安装有一组链条(15)，两组链条(15)间连接有多组连接杆(16)，每组连接杆(16)上旋转安装有多组卡柱(17)，每组卡柱(17)下端安装有一组配重块(18)，驱动机构(6)安装在工作箱(11)右端，并且驱动机构(6)输出端与转轴一(13)输入端连接。
3.根据权利要求2所述的一种硬质合金刀头的倒角工装，其特征在于，紧固机构(2)包括滑台(21)、齿条(22)、电机一(23)、转轴二(24)、齿轮(25)和挡板(26)，滑台(21)滑动安装在支架(12)上端，滑台(21)后端安装有两组齿条(22)，并且两...
【专利技术属性】
技术研发人员：许朝兵，许朝君，许朝山，节德岳，
申请(专利权)人：河北株冀硬质合金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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