刀头表面涂层用放置工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刀头表面涂层用放置工装，包括机箱以及放置工装组件；所述放置工装组件包括设置在机箱内部的驱动电机以及设置在机箱上方并与驱动电机输出轴端相连接的转动轴，转动轴的顶端转动设置在固定支架上；所述转动轴上间隔设置有若干个能够对带有通孔刀头进行安放定位的带有通孔刀头定位机构以及能够对普通刀头进行安放定位的刀头定位机构。本实用新型专利技术采用驱动电机驱动转动轴转动，同时带动带有通孔刀头定位机构以及刀头定位机构转动的方式，使得带有通孔刀头定位机构以及刀头定位机构上的刀头均能够转动，保证刀头在PVD涂层时喷涂更加均匀，一次性能够对更多的刀头进行喷涂作业。多的刀头进行喷涂作业。多的刀头进行喷涂作业。

【技术实现步骤摘要】
刀头表面涂层用放置工装


[0001]本技术涉及刀头加工
，更具体涉及一种刀头表面涂层用放置工装。

技术介绍

[0002]物理气相沉积(PVD)是一种表面处理的标准化称谓，广泛用于高精密加工刀具、装饰件、高要求机械零部件、高精密集成电路模具等领域。PVD是一种真正能够获得微米级甚至纳米级镀层且无污染的环保型表面处理方法，在不影响工件原来的尺寸条件下，PVD涂层可用来改善工件表面外观，提高工件表面强度，增强耐磨性、导热、防腐蚀及防刮擦能力，因此，越来越多的切削刀具或者模具都开始进行PVD涂层。
[0003]刀头的种类较多，有带有加工孔的刀头及不带加工孔的刀头，但是目前刀头在进行PVD涂层时，是直接放置到桌面上，进行喷涂操作，需要占用桌面较多的面积，并且因桌面本身处于位置固定的状态，导致喷涂后的涂层分布不够均匀。刀头放置到桌面上喷涂后还需要翻转后对另一面进行喷涂，十分不便。

技术实现思路

[0004]本技术需要解决的技术问题是提供刀头表面涂层用放置工装，以解决
技术介绍
中的问题，保证刀头在PVD涂层时喷涂更加均匀，一次性能够对更多的刀头进行喷涂作业。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。
[0006]刀头表面涂层用放置工装，包括机箱以及放置工装组件；所述放置工装组件包括设置在机箱内部的驱动电机以及设置在机箱上方并与驱动电机输出轴端相连接的转动轴，转动轴的顶端转动设置在固定支架上；所述转动轴上间隔设置有若干个能够对带有通孔刀头进行安放定位的带有通孔刀头定位机构以及能够对普通刀头进行安放定位的刀头定位机构。
[0007]进一步优化技术方案，所述带有通孔刀头定位机构包括固定设置在转动轴侧壁上的第一固定盘、第一放置盘以及第二固定盘，第一放置盘设置在第一固定盘上方并与第一固定盘固定连接，第二固定盘设置在第一放置盘上方并与第一放置盘之间具有间距；所述第一放置盘的顶端开设有若干圆孔，部分圆孔内通过调节组件定位设置有用于对带有通孔刀头进行定位的竖向定位柱。
[0008]进一步优化技术方案，所述调节组件包括与竖向定位柱同轴心设置的升降调节齿轮，升降调节齿轮的底端设置有圆柱凸起并与圆孔转动连接，升降调节齿轮的内部开设有螺纹孔，竖向定位柱螺纹配装设置在螺纹孔内部。
[0009]进一步优化技术方案，所述刀头定位机构位于带有通孔刀头定位机构上方。
[0010]进一步优化技术方案，所述刀头定位机构包括分别与转动轴固定连接的第三固定盘以及第二放置盘，第二放置盘与第三固定盘之间相互锁紧，第二放置盘的顶端开设有用于对普通刀头进行定位的矩形放置槽。
[0011]进一步优化技术方案，所述矩形放置槽沿着第二放置盘周向间隔设置有若干个。
[0012]进一步优化技术方案，所述放置工装组件沿机箱间隔设置有若干组。
[0013]由于采用了以上技术方案，本技术所取得技术进步如下。
[0014]本技术采用驱动电机驱动转动轴转动，同时带动带有通孔刀头定位机构以及刀头定位机构转动的方式，使得带有通孔刀头定位机构以及刀头定位机构上的刀头均能够转动，保证刀头在PVD涂层时喷涂更加均匀，一次性能够对更多的刀头进行喷涂作业。
[0015]并且因本技术中的带有通孔刀头定位机构以及刀头定位机构能够带动刀头旋转，所以在喷涂过程中无需对刀头进行手动翻转，十分方便。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的部分结构示意图一；
[0018]图3为本技术的部分结构示意图二；
[0019]图4为本技术第二放置盘上未放置普通刀头时的结构示意图。
[0020]其中：1、转动轴，2、带有通孔刀头定位机构，21、第一固定盘，22、第一放置盘，23、第二固定盘，24、竖向定位柱，25、升降调节齿轮，26、圆孔，3、刀头定位机构，31、第三固定盘，32、第二放置盘，321、矩形放置槽，4、固定支架，5、机箱，6、带有通孔刀头，7、普通刀头。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图和具体实施例对本技术进行进一步详细说明。
[0022]本技术所述的“长度”、“宽度”、“高度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。除非另有明确的规定和限定，本技术中的“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]刀头表面涂层用放置工装，结合图1至图4所示，包括机箱5以及放置工装组件。放置工装组件可设置有一组或多组。
[0024]放置工装组件包括设置在机箱5内部的驱动电机以及设置在机箱5上方并与驱动电机输出轴端相连接的转动轴1，转动轴1的顶端转动设置在固定支架4上。
[0025]转动轴1上间隔设置有若干个能够对带有通孔刀头进行安放定位的带有通孔刀头定位机构2以及能够对普通刀头进行安放定位的刀头定位机构3。
[0026]带有通孔刀头定位机构2包括固定设置在转动轴1侧壁上的第一固定盘21、第一放置盘22以及第二固定盘23，第一放置盘22设置在第一固定盘21上方并与第一固定盘21固定连接，第二固定盘23设置在第一放置盘22上方并与第一放置盘22之间具有间距。第一放置盘22的顶端开设有若干圆孔26，部分圆孔26内通过调节组件定位设置有竖向定位柱24，竖
向定位柱24用于对带有通孔刀头6进行定位，即可将带有通孔刀头6直接放置定位到竖向定位柱24上。
[0027]调节组件包括与竖向定位柱24同轴心设置的升降调节齿轮25，升降调节齿轮25的底端设置有圆柱凸起并与圆孔26转动连接，升降调节齿轮25的内部开设有螺纹孔，竖向定位柱24螺纹配装设置在螺纹孔内部。因升降调节齿轮25与凹槽转动连接，所以升降调节齿轮25能够转动，当转动升降调节齿轮25时，竖向定位柱24进行升降动作，进而在需要对带有通孔刀头6进行挂接时可正向转动升降调节齿轮25，使得竖向定位柱24下降，当挂接好带有通孔刀头6后可反向转动升降调节齿轮，使得竖向定位柱24上升。
[0028]刀头定位机构3位于带有通孔刀头定位机构2上方。刀头定位机构3包括分别与转动轴1固定连接的第三固定盘31以及第二放置盘32，第二放置盘32与第三固定盘31之间相互锁紧，第二放置盘32的顶端开设有用于对普通刀头7进行定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.刀头表面涂层用放置工装，其特征在于：包括机箱(5)以及放置工装组件；所述放置工装组件包括设置在机箱(5)内部的驱动电机以及设置在机箱(5)上方并与驱动电机输出轴端相连接的转动轴(1)，转动轴(1)的顶端转动设置在固定支架(4)上；所述转动轴(1)上间隔设置有若干个能够对带有通孔刀头进行安放定位的带有通孔刀头定位机构(2)以及能够对普通刀头进行安放定位的刀头定位机构(3)。2.根据权利要求1所述的刀头表面涂层用放置工装，其特征在于：所述带有通孔刀头定位机构(2)包括固定设置在转动轴(1)侧壁上的第一固定盘(21)、第一放置盘(22)以及第二固定盘(23)，第一放置盘(22)设置在第一固定盘(21)上方并与第一固定盘(21)固定连接，第二固定盘(23)设置在第一放置盘(22)上方并与第一放置盘(22)之间具有间距；所述第一放置盘(22)的顶端开设有若干圆孔(26)，部分圆孔(26)内通过调节组件定位设置有用于对带有通孔刀头(6)进行定位的竖向定位柱(24)。3.根据权利要求2所述的刀头表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：许国强，许朝兵，节德岳，郁树森，
申请(专利权)人：河北株冀硬质合金有限公司，
类型：新型
国别省市：