【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石英砂提纯设备，尤其涉及一种脉石英制备高纯度石英砂煅烧装置。
技术介绍
1、石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，在提纯石英砂过程中，为了去除石英砂中的挥发性成分，包括羟基等，通常需要对石英砂进行高温煅烧现有技术中一般使用的煅烧装置或烤砂装置；
2、在申请号为202320813662.5的技术中公开了一种提纯石英砂的煅烧装置，通过滤块可过滤烟尘，避免烟尘进入外界，其中，排烟口内小外大，滤块采用直接插设的方式固定于排烟口内，在需要清理或者更换时，卸下排气管后，直接外拔滤块即可取下，较为方便，通过设置搅动结构，利用驱动部分带动搅动部分正反转，可将煅烧腔内石英砂进行两个方向的上下搅动，可有效提高各部分石英砂受热煅烧的均匀性，保证煅烧质量，通过设置设有导砂斜面的导砂块，在从投料口投入石英砂时，石英砂通过导砂块上多个方向的导砂斜面可朝着不同方向下滑，一方面可避免扎堆落造成较大噪音，另一方面从多个方向均匀落料，避免煅烧炉的煅烧腔内石英砂局部堆积过多；
3、但上述一种提纯石英砂的煅烧装置进行煅烧时会产生大量的挥发性成分形成的灰尘的同时也需要大量氧气辅助石英砂焚烧，只依靠排气管进行空气流通容易造成煅烧不充分，上述一种提纯石英砂的煅烧装置中对滤块进行更换的过程中容易造成烟气泄露，因此，本技术提出一种脉石英制备高纯度石英砂煅烧装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
1、针对上述问题，本技术的目的在于提出一种脉石英制备高纯度石英砂煅烧装置，该脉石英制备高纯度石英砂煅烧装置通过鼓风机启动由送风管向煅烧炉主体内吹风使石英砂在进行煅烧时保证充足的空气供应，同时止逆阀防止烟气倒灌，解决了石英砂煅烧时空气流通不充分容易造成煅烧提纯不均匀的问题，通过在过滤仓内滑动插入多组活性碳滤芯，实现充分对烟气进行过滤且更换滤芯时始终保持有滤芯进行过滤，防止烟气泄露。
2、为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种脉石英制备高纯度石英砂煅烧装置，包括煅烧炉主体、排气过滤机构、鼓风机构和煅烧机构，所述煅烧炉主体外一侧固定连通设有排气过滤机构，所述鼓风机构包括鼓风机、送风管、止逆阀和第一防尘网，所述煅烧炉主体另一侧螺栓固定设有鼓风机，所述鼓风机上方连通设有送风管，所述煅烧炉主体上方一侧固定设有防尘仓，所述防尘仓一侧与煅烧炉主体管道连通，另一侧与送风管连通，所述防尘仓内一侧螺栓固定设有止逆阀，所述防尘仓内另一侧固定设有第一防尘网，所述煅烧炉主体内设有煅烧机构。
3、进一步改进在于：所述煅烧炉主体上方中间开设有进料口，所述进料口上盖合设有密封盖。
4、进一步改进在于：所述排气过滤机构包括排气管、过滤仓、第二防尘网、滑槽和活性碳滤芯，所述煅烧炉主体上一侧连通设有排气管，所述煅烧炉主体一侧固定设有过滤仓，所述过滤仓内下方开口且固定设有第二防尘网，所述过滤仓内前后对称开设有滑槽，所述滑槽之间配套设有活性碳滤芯。
5、进一步改进在于：所述滑槽上下排列设有多组，所述活性碳滤芯沿滑槽滑动。
6、进一步改进在于：所述煅烧机构包括导热炉、电加热管、保温层、电机和搅拌杆，所述煅烧炉主体内中间固定设有导热炉，所述导热炉外环绕贴合设有电加热管，所述导热炉与煅烧炉主体之间填充设有保温层，所述煅烧炉主体后侧中间固定设有电机，所述煅烧炉主体内转动设有搅拌杆，所述电机输出端与搅拌杆驱动连接。
7、进一步改进在于：所述煅烧炉主体底部连通设有排料管，所述排料管上安装设有电磁阀。
8、本技术的有益效果为：本技术通过鼓风机启动由送风管向煅烧炉主体内吹风使石英砂在进行煅烧时保证充足的空气供应，同时止逆阀防止烟气倒灌，解决了石英砂煅烧时空气流通不充分容易造成煅烧提纯不均匀的问题，通过在过滤仓内滑动插入多组活性碳滤芯，实现充分对烟气进行过滤且更换滤芯时始终保持有滤芯进行过滤，防止烟气泄露。
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1.一种脉石英制备高纯度石英砂煅烧装置，其特征在于：包括煅烧炉主体(1)、排气过滤机构、鼓风机构和煅烧机构，所述煅烧炉主体(1)外一侧固定连通设有排气过滤机构，所述鼓风机构包括鼓风机(2)、送风管(3)、止逆阀(5)和第一防尘网(6)，所述煅烧炉主体(1)另一侧螺栓固定设有鼓风机(2)，所述鼓风机(2)上方连通设有送风管(3)，所述煅烧炉主体(1)上方一侧固定设有防尘仓(4)，所述防尘仓(4)一侧与煅烧炉主体(1)管道连通，另一侧与送风管(3)连通，所述防尘仓(4)内一侧螺栓固定设有止逆阀(5)，所述防尘仓(4)内另一侧固定设有第一防尘网(6)，所述煅烧炉主体(1)内设有煅烧机构。
2.根据权利要求1所述的一种脉石英制备高纯度石英砂煅烧装置，其特征在于：所述煅烧炉主体(1)上方中间开设有进料口(7)，所述进料口(7)上盖合设有密封盖(8)。
3.根据权利要求1所述的一种脉石英制备高纯度石英砂煅烧装置，其特征在于：所述排气过滤机构包括排气管(9)、过滤仓(10)、第二防尘网(11)、滑槽(12)和活性碳滤芯(13)，所述煅烧炉主体(1)上一侧连通设有排气管(
4.根据权利要求3所述的一种脉石英制备高纯度石英砂煅烧装置，其特征在于：所述滑槽(12)上下排列设有多组，所述活性碳滤芯(13)沿滑槽(12)滑动。
5.根据权利要求1所述的一种脉石英制备高纯度石英砂煅烧装置，其特征在于：所述煅烧机构包括导热炉(14)、电加热管(15)、保温层(16)、电机(17)和搅拌杆(18)，所述煅烧炉主体(1)内中间固定设有导热炉(14)，所述导热炉(14)外环绕贴合设有电加热管(15)，所述导热炉(14)与煅烧炉主体(1)之间填充设有保温层(16)，所述煅烧炉主体(1)后侧中间固定设有电机(17)，所述煅烧炉主体(1)内转动设有搅拌杆(18)，所述电机(17)输出端与搅拌杆(18)驱动连接。
6.根据权利要求1所述的一种脉石英制备高纯度石英砂煅烧装置，其特征在于：所述煅烧炉主体(1)底部连通设有排料管(19)，所述排料管(19)上安装设有电磁阀(20)。
...【技术特征摘要】
1.一种脉石英制备高纯度石英砂煅烧装置，其特征在于：包括煅烧炉主体(1)、排气过滤机构、鼓风机构和煅烧机构，所述煅烧炉主体(1)外一侧固定连通设有排气过滤机构，所述鼓风机构包括鼓风机(2)、送风管(3)、止逆阀(5)和第一防尘网(6)，所述煅烧炉主体(1)另一侧螺栓固定设有鼓风机(2)，所述鼓风机(2)上方连通设有送风管(3)，所述煅烧炉主体(1)上方一侧固定设有防尘仓(4)，所述防尘仓(4)一侧与煅烧炉主体(1)管道连通，另一侧与送风管(3)连通，所述防尘仓(4)内一侧螺栓固定设有止逆阀(5)，所述防尘仓(4)内另一侧固定设有第一防尘网(6)，所述煅烧炉主体(1)内设有煅烧机构。
2.根据权利要求1所述的一种脉石英制备高纯度石英砂煅烧装置，其特征在于：所述煅烧炉主体(1)上方中间开设有进料口(7)，所述进料口(7)上盖合设有密封盖(8)。
3.根据权利要求1所述的一种脉石英制备高纯度石英砂煅烧装置，其特征在于：所述排气过滤机构包括排气管(9)、过滤仓(10)、第二防尘网(11)、滑槽(12)和活性碳滤芯(13)，所述煅烧炉主体(1)上一侧连通设有排气管(9)，所述煅烧炉主体(...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹本佳，
申请(专利权)人：凤阳杜氏矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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