【技术实现步骤摘要】
本技术涉及气体报警控制器，具体为一种烧结机专用scr-co耦合工艺装置。
技术介绍
1、在钢铁冶炼工序中，烧结过程所排放的烟气是体量最大、污染物种类较为集中且浓度较高的一种工业废气。因燃料和矿物原料中含有一定的硫份及灰份，在高温燃烧过程中，烧结烟气中包含的主要污染物有so2、nox、hg等重金属，以及粉尘等，对周围的大气环境会造成一定的污染。根据国家环保排放标准和当地环保部门的要求，应对钢铁烧结机烟气设置除尘脱硫脱硝设施，确保烟气排放的粉尘和so2、nox按照国家和当地环保排放要求达标排放，并按照环保总量控制要求在确保达标的同时进一步削减粉尘和so2、nox的排放量。
2、钢铁烧结机为控制排放废气中nox浓度，均安装scr脱硝系统，烧结烟气流量大、温度低，为了满足scr脱硝温度要求，脱硫前后的烟气均需要先经过ggh换热器加热，再经热风炉补热后，才能被送入scr脱硝装置中，这个加热过程，scr脱硝系统均需要进行升温30～40℃左右，需要燃烧大量高炉煤气或转炉煤气，烟气再热系统的初始投资和运行能耗都很高。
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【技术保护点】
1.一种烧结机专用SCR-CO耦合工艺装置，包括脱销机(1)，其特征在于：所述脱销机(1)的一侧外表面固定连接有连接管(2)，所述脱销机(1)的另一侧通过连接管(2)固定连接有除尘器(3)，所述除尘器(3)的外表面通过连接管(2)固定连接有GGH换热器(9)，所述GGH换热器(9)的固定连接有连接管(2)，所述连接管(2)的外表面固定连接有热风炉(4)，所述热风炉(4)的上表面通过连接管(2)固定连接有SCR脱销箱(5)，所述SCR脱销箱(5)的内侧活动连接有CO氧化催化剂(8)，所述SCR脱销箱(5)的下表面固定连接有GGH换热器(9)，所述GGH换热器(9)的下表...
【技术特征摘要】
1.一种烧结机专用scr-co耦合工艺装置，包括脱销机(1)，其特征在于：所述脱销机(1)的一侧外表面固定连接有连接管(2)，所述脱销机(1)的另一侧通过连接管(2)固定连接有除尘器(3)，所述除尘器(3)的外表面通过连接管(2)固定连接有ggh换热器(9)，所述ggh换热器(9)的固定连接有连接管(2)，所述连接管(2)的外表面固定连接有热风炉(4)，所述热风炉(4)的上表面通过连接管(2)固定连接有scr脱销箱(5)，所述scr脱销箱(5)的内侧活动连接有co氧化催化剂(8)，所述scr脱销箱(5)的下表面固定连接有ggh换热器(9)，所述ggh换热器(9)的下表面通过连接管(2)固定连接有风机(6)，所述风机(6)的外表面通过连接管(2)固定连接有烟囱(7)。
2.根据权利要求1所述的一种烧结机专用scr-co耦合工艺装置，其特征在于：所述scr脱销箱(5)的内侧开设有滑槽(51)，所述滑槽(51)的内侧固定连接有固定杆(52)，所述固定杆(52)的内侧固定连接有弹簧(53)，所述弹簧(53)的下表面固定连接有调节杆(54)，所述调节杆(54)的下表面固定连接有密封板(55)，所述密封板(55)的外表面固定连接有把手(56)。
3.根据权利要求1所述的一种烧结机专用scr-co耦合工艺装置，其特征在于：所述除尘器(3)的下表面开设有底槽(31)，所述除尘...
【专利技术属性】
技术研发人员：董立娜，刘金亮，朱礼强，
申请(专利权)人：中节能山东催化剂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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