一种袜机三角系统及袜机技术方案

技术编号:40848322 阅读:6 留言:0更新日期:2024-04-01 15:45
本技术公开一种袜机三角系统及袜机,其技术方案要点是:包括中钢圈和主三角组件,主三角组件沿中钢圈环形分布,并在三角系统的运转方向上形成有起始位置和结束位置;还包括抄针刀和压针刀,所述抄针刀设于所述起始位置,用于将经过起始位置的面针向上抄针;所述压针刀设于所述结束位置,用于将经过结束位置的面针向下压针。本技术通过抄针刀和压针刀动作,可在同一圈编织过程中,能够可选择地对织针进行抄针和压针,尤其适用于五趾袜的编织,能够在同一层线圈当中同时编织五个趾头部,保持五个趾头部的平整性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及袜机,更具体地说,它涉及一种袜机三角系统,还涉及一种具有该三角系统的袜机。


技术介绍

1、五趾袜在编制过程中,首先对袜子主体进行编织,形成两头贯通的袜筒,一端供脚伸入的袜口,另一端为待缝合的开口;而后,在袜筒的开口处继续对编编织,在袜筒的一侧依次编织形成五个囊状隆起的褶皱,形成五个趾头部,如图7所示。

2、趾头部的具体编织方式与袜跟的编织方式相类似,在编织过程中,针筒在该趾头部的范围内往复旋转,线圈逐渐在局部范围内堆积,进而形成囊状隆起的趾头部。

3、五趾袜具有五个趾头,在编织过程中,袜机将选择第一个趾头所对应的织针,对第一个趾头部进行编织,编织完成后,针筒将继续完成该圈的运转;而后,在针筒下一圈编织过程中,再重新选择第二个趾头所对应的织针,对第二个趾头进行编织,编织完成后,针筒也将继续完成盖圈的运转,直至五个趾头依次编织完成。

4、由于两个趾头的编织动作的切换,需要在针筒的下一圈当中完成,造成两个趾头之间存在一层线圈的高度差,虽然每一层线圈的高度值较小。但是,随着五个趾头部依次编织,各个趾头部之间的高度差将逐渐累积,导致第一个趾头部与第五个趾头部之间的高度差将被放大,最终导致五个趾头部之间存在相对明显的高度差a,影响五指袜后续缝头连接后的平整性,影响五指袜的整体品质。

5、因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于解决上述问题而提供一种袜机三角系统,通过抄针刀和压针刀可对织针进行抄针和压针,进而能够在同一层线圈当中连续编织五个趾头部,保持五个趾头部的平整性。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

3、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种袜机三角系统,包括中钢圈和主三角组件,主三角组件沿中钢圈环形分布,并在三角系统的运转方向上形成有起始位置和结束位置;还包括抄针刀和压针刀,所述抄针刀设于所述起始位置,用于将经过起始位置的面针向上抄针;所述压针刀设于所述结束位置,用于将经过结束位置的面针向下压针。

4、本技术进一步设置为,所述抄针刀通过驱动件一驱动,用于驱动抄针刀接入或脱离主三角组件。

5、本技术进一步设置为,所述压针刀通过驱动件二驱动,用于驱动压针刀接入或脱离主三角组件。

6、本技术进一步设置为,所述主三角组件包括接针板,所述接针板设有接针面,接针面用于承接抄针刀向上抄的面针。

7、本技术进一步设置为,所述抄针刀设有抄针斜面,所述抄针斜面面向三角系统的运转方向,并朝上倾斜设置。

8、本技术进一步设置为,所述压针刀设有抄针斜面,所述压针斜面面向三角系统的运转方向,并朝下倾斜设置。

9、本技术进一步设置为,所述压针斜面的最高处高于接针面,压针斜面的最低处低于接针面。

10、本技术进一步设置为,还包括选针器,所述选针器用于提升提花针至对应高度,提花针带动面针在起始位置到达抄针所需的高度。

11、本技术进一步设置为,所述主三角组件还包括接针板、中棱角、左棱角、右棱角、左起针棱角、右起针棱角、左活络头、右活络头、平针三角、缝头起针刀、退圈刀以及橡筋刀。

12、本技术还提供一种袜机,包括上述任一的袜机三角系统,通过采用该袜机三角系统,能够在同一圈编织过程中,实现压针、抄针动作,使得袜机尤其适用于五趾袜的编织,能够在同一层线圈内,连续编织五个脚趾部,消除脚趾部之间的线圈高度差。

13、综上所述,本技术具有以下有益效果:

14、通过袜机三角系统当中设置压针刀和抄针刀,能够对压针刀和抄针刀的动作进行主动控制,在同一圈编织过程中,能够有选择地对织针进行所需的压针和抄针动作。在前一个趾头部编织完成后,能够将针筒反转,而后将下一个趾头部的对应织针下压,将上一个趾头对应的织针上抄,继续进行下一个趾头的编织,前后两个趾头之间不存在线圈高度差,五趾袜的五个趾头部能够连续在同一层线圈当中编织,进而使得五趾袜在缝头连接时,保持缝头位置与趾头部位置处于更加平整的状态。

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【技术保护点】

1.一种袜机三角系统,包括中钢圈(1)和主三角组件(2),主三角组件(2)沿中钢圈(1)环形分布,并在三角系统的运转方向上形成有起始位置和结束位置;其特征在于,还包括抄针刀(3)和压针刀(4),所述抄针刀(3)设于所述起始位置,用于将经过起始位置的面针(61)向上抄针;所述压针刀(4)设于所述结束位置,用于将经过结束位置的面针(61)向下压针。

2.根据权利要求1所述的一种袜机三角系统,其特征在于,所述抄针刀(3)通过驱动件一(32)驱动,用于驱动抄针刀(3)接入或脱离主三角组件(2)。

3.根据权利要求1所述的一种袜机三角系统,其特征在于,所述压针刀(4)通过驱动件二(42)驱动,用于驱动压针刀(4)接入或脱离主三角组件(2)。

4.根据权利要求1所述的一种袜机三角系统,其特征在于,所述主三角组件(2)包括接针板(21),所述接针板(21)设有接针面,接针面用于承接抄针刀(3)向上抄的面针(61)。

5.根据权利要求4所述的一种袜机三角系统,其特征在于,所述抄针刀(3)设有抄针斜面(31),所述抄针斜面(31)面向三角系统的运转方向,并朝上倾斜设置。

6.根据权利要求4所述的一种袜机三角系统,其特征在于,所述压针刀(4)设有抄针斜面(31),所述压针斜面(41)面向三角系统的运转方向,并朝下倾斜设置。

7.根据权利要求6所述的一种袜机三角系统,其特征在于,所述压针斜面(41)的最高处高于接针面,压针斜面(41)的最低处低于接针面。

8.根据权利要求1所述的一种袜机三角系统,其特征在于,还包括选针器(5),所述选针器(5)用于提升提花针(62)至对应高度,提花针(62)带动面针(61)在起始位置到达抄针所需的高度。

9.根据权利要求1所述的一种袜机三角系统,其特征在于,所述主三角组件(2)还包括接针板(21)、中棱角(22)、左棱角(23)、右棱角(24)、左起针棱角(25)、右起针棱角(26)、左活络头(27)、右活络头(28)、平针三角(29)、缝头起针刀(210)、退圈刀(211)以及橡筋刀(212)。

10.一种袜机,其特征在于,包括如权利要求1-9任一所述的袜机三角系统。

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【技术特征摘要】

1.一种袜机三角系统,包括中钢圈(1)和主三角组件(2),主三角组件(2)沿中钢圈(1)环形分布,并在三角系统的运转方向上形成有起始位置和结束位置;其特征在于,还包括抄针刀(3)和压针刀(4),所述抄针刀(3)设于所述起始位置,用于将经过起始位置的面针(61)向上抄针;所述压针刀(4)设于所述结束位置,用于将经过结束位置的面针(61)向下压针。

2.根据权利要求1所述的一种袜机三角系统,其特征在于,所述抄针刀(3)通过驱动件一(32)驱动,用于驱动抄针刀(3)接入或脱离主三角组件(2)。

3.根据权利要求1所述的一种袜机三角系统,其特征在于,所述压针刀(4)通过驱动件二(42)驱动,用于驱动压针刀(4)接入或脱离主三角组件(2)。

4.根据权利要求1所述的一种袜机三角系统,其特征在于,所述主三角组件(2)包括接针板(21),所述接针板(21)设有接针面,接针面用于承接抄针刀(3)向上抄的面针(61)。

5.根据权利要求4所述的一种袜机三角系统,其特征在于,所述抄针刀(3)设有抄针斜面(31),所述抄...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵小涛俞行校
申请(专利权)人:浙江伟焕机械制造股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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