【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于化学试剂干燥，具体涉及一种化学试剂干燥设备。
技术介绍
1、化学试剂(chemical reagent)是进行化学研究、成分分析的相对标准物质，是科技进步的重要条件，广泛用于物质的合成、分离、定性和定量分析，可以说是化学工作者的眼睛，在工厂、学校、医院和研究所的日常工作中，都离不开化学试剂。化学试剂通常采用优级纯、分析纯、化学纯三个级别进行表示，优级纯(gr，绿标签)的主成分含量很高、纯度很高，适用于精确分析和研究工作，有的可作为基准物质。分析纯(ar，红标签)的主成分含量很高、纯度较高，干扰杂质很低，适用于工业分析及化学实验。相当于国外的acs级(美国化学协会标准)化学纯(cp，蓝标签)的主成分含量高、纯度较高，存在干扰杂质，适用于化学实验和合成制备。
2、在化学试剂的生产过程中，常常需要对化学试剂进行干燥来延长保质期。现有技术中大多采用高温鼓风干燥箱对化学试剂进行干燥，其采用大功率风机，将电加热器通过风循环快速加热化学试剂，使干燥箱的温度迅速达到高温。由于化学试剂大都是直接放置在较大的盛装容器内，在高温鼓风干燥箱干燥过程中，存在化学试剂容易结块，部分化学试剂无法烘干的情况，其干燥效果差，干燥效率低，影响了化学试剂的品质。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种化学试剂干燥设备，用于解决现有技术中存在的上述问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种化学试剂干燥设备，包括旋转干燥仓和支撑架，所述旋转干燥仓内部设有干燥室
3、作为上述技术方案的一种可选实施方式，所述旋转驱动装置连接有控制器，旋转干燥仓内部设有温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器、湿度传感器和氮气加热机构均与控制器相连，控制器用于基于旋转干燥仓内部的温度和湿度控制氮气加热机构的加热功率以及旋转驱动装置的转速，以使氮气对旋转干燥仓内部的化学试剂进行干燥。
4、作为上述技术方案的一种可选实施方式，所述氮气供给装置包括供氮机构和氮气缓冲罐，所述供氮机构和氮气缓冲罐之间连接有第一供氮管路，所述第一供氮管路上设有预热机构，所述氮气缓冲罐与左旋转接头之间连接有第二供氮管路，所述第二供氮管路上设置所述氮气加热机构。
5、作为上述技术方案的一种可选实施方式，所述右支撑管连接有右旋转接头，右旋转接头连接有排气管路，所述排气管路与排气通道连通。
6、作为上述技术方案的一种可选实施方式，所述预热机构包括相互独立且能够进行热交换的第一换热通道和第二换热通道，所述第一换热通道与第一供氮管路连通，所述第二换热通道与排气管路连通。
7、作为上述技术方案的一种可选实施方式，所述第二供氮管路上设有调节阀，所述调节阀与控制器相连。
8、作为上述技术方案的一种可选实施方式，所述旋转驱动装置包括旋转驱动电机，所述旋转驱动电机与控制器相连，旋转驱动电机与左支撑管或右支撑管之间连接有传动机构。
9、作为上述技术方案的一种可选实施方式，所述传动机构包括主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮设置在旋转驱动电机的输出轴上，所述从动齿轮设置在右支撑管上，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合。
10、作为上述技术方案的一种可选实施方式，所述左支撑管的端部设有伸入干燥室内部的气体扩散器，右支撑管的端部设有伸入干燥室内部的气体收回器。
11、作为上述技术方案的一种可选实施方式，所述进气通道靠近干燥室的一端设有第一过滤网，所述排气通道靠近干燥室的一端设有第二过滤网。
12、作为上述技术方案的一种可选实施方式，所述支撑架包括左侧架和右侧架，所述左侧架通过轴承与左支撑管转动连接，所述右侧架通过轴承与右支撑管转动连接。
13、本专利技术的有益效果为：
14、本专利技术提供了一种化学试剂干燥设备，氮气供给装置可提供氮气，氮气加热机构可对氮气供给装置提供的氮气进行加热，加热的氮气通过左支撑管内部的进气通道输送至干燥室中，实现对化学试剂的干燥处理。在干燥过程中，旋转驱动装置可驱动旋转干燥仓进行转动，从而使旋转干燥仓内部的化学试剂不停翻转，化学试剂能够与氮气充分接触，有利于化学试剂的充分干燥。本专利技术结构简单，对化学试剂的干燥效果好，干燥效率高，可有效缩短化学试剂的干燥时间，提高化学试剂的品质。
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1.一种化学试剂干燥设备，其特征在于，包括旋转干燥仓(1)和支撑架，所述旋转干燥仓(1)内部设有干燥室(2)，旋转干燥仓(1)的顶部和底部分别设有进料口(3)和出料口(4)，旋转干燥仓(1)的两侧分别设有同轴设置的左支撑管(5)和右支撑管(6)，所述左支撑管(5)和右支撑管(6)均与支撑架转动连接，以使旋转干燥仓(1)能够悬置于支撑架上，旋转干燥仓(1)配设有驱使其旋转的旋转驱动装置；左支撑管(5)内部设有与干燥室(2)连通的进气通道，右支撑管(6)内部设有与干燥室(2)连通的排气通道；左支撑管(5)连接有左旋转接头(7)，所述左旋转接头(7)连接有氮气供给装置，所述氮气供给装置配设有氮气加热机构(8)。
2.根据权利要求1所述的化学试剂干燥设备，其特征在于，所述旋转驱动装置连接有控制器，旋转干燥仓(1)内部设有温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器、湿度传感器和氮气加热机构(8)均与控制器相连，控制器用于基于旋转干燥仓(1)内部的温度和湿度控制氮气加热机构(8)的加热功率以及旋转驱动装置的转速，以使氮气对旋转干燥仓(1)内部的化学试剂进行干燥。
3.根据
4.根据权利要求3所述的化学试剂干燥设备，其特征在于，所述右支撑管(6)连接有右旋转接头(14)，右旋转接头(14)连接有排气管路(15)，所述排气管路(15)与排气通道连通。
5.根据权利要求4所述的化学试剂干燥设备，其特征在于，所述预热机构(12)包括相互独立且能够进行热交换的第一换热通道和第二换热通道，所述第一换热通道与第一供氮管路(11)连通，所述第二换热通道与排气管路(15)连通。
6.根据权利要求3所述的化学试剂干燥设备，其特征在于，所述第二供氮管路(13)上设有调节阀，所述调节阀与控制器相连。
7.根据权利要求2所述的化学试剂干燥设备，其特征在于，所述旋转驱动装置包括旋转驱动电机(16)，所述旋转驱动电机(16)与控制器相连，旋转驱动电机(16)与左支撑管(5)或右支撑管(6)之间连接有传动机构。
8.根据权利要求7所述的化学试剂干燥设备，其特征在于，所述传动机构包括主动齿轮(17)和从动齿轮(18)，所述主动齿轮(17)设置在旋转驱动电机(16)的输出轴上，所述从动齿轮(18)设置在右支撑管(6)上，所述主动齿轮(17)与从动齿轮(18)相互啮合。
9.根据权利要求2所述的化学试剂干燥设备，其特征在于，所述左支撑管(5)的端部设有伸入干燥室(2)内部的气体扩散器(19)，右支撑管(6)的端部设有伸入干燥室(2)内部的气体收回器(20)；所述进气通道靠近干燥室(2)的一端设有第一过滤网(21)，所述排气通道靠近干燥室(2)的一端设有第二过滤网(22)。
10.根据权利要求2所述的化学试剂干燥设备，其特征在于，所述支撑架包括左侧架(23)和右侧架(24)，所述左侧架(23)通过轴承与左支撑管(5)转动连接，所述右侧架(24)通过轴承与右支撑管(6)转动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种化学试剂干燥设备，其特征在于，包括旋转干燥仓(1)和支撑架，所述旋转干燥仓(1)内部设有干燥室(2)，旋转干燥仓(1)的顶部和底部分别设有进料口(3)和出料口(4)，旋转干燥仓(1)的两侧分别设有同轴设置的左支撑管(5)和右支撑管(6)，所述左支撑管(5)和右支撑管(6)均与支撑架转动连接，以使旋转干燥仓(1)能够悬置于支撑架上，旋转干燥仓(1)配设有驱使其旋转的旋转驱动装置；左支撑管(5)内部设有与干燥室(2)连通的进气通道，右支撑管(6)内部设有与干燥室(2)连通的排气通道；左支撑管(5)连接有左旋转接头(7)，所述左旋转接头(7)连接有氮气供给装置，所述氮气供给装置配设有氮气加热机构(8)。
2.根据权利要求1所述的化学试剂干燥设备，其特征在于，所述旋转驱动装置连接有控制器，旋转干燥仓(1)内部设有温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器、湿度传感器和氮气加热机构(8)均与控制器相连，控制器用于基于旋转干燥仓(1)内部的温度和湿度控制氮气加热机构(8)的加热功率以及旋转驱动装置的转速，以使氮气对旋转干燥仓(1)内部的化学试剂进行干燥。
3.根据权利要求2所述的化学试剂干燥设备，其特征在于，所述氮气供给装置包括供氮机构(9)和氮气缓冲罐(10)，所述供氮机构(9)和氮气缓冲罐(10)之间连接有第一供氮管路(11)，所述第一供氮管路(11)上设有预热机构(12)，所述氮气缓冲罐(10)与左旋转接头(7)之间连接有第二供氮管路(13)，所述第二供氮管路(13)上设置所述氮气加热机构(8)。
4.根据权利要求3所述的化学试剂干燥设备，其特征在于，所述右支撑管(6)连接有右旋转接头(14)，右旋转接...
【专利技术属性】
技术研发人员：王世林，黄道震，姬晨晨，高志远，高彦红，
申请(专利权)人：焦作高安有机新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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