System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种硅胶烘干智能化运行生产线制造技术_技高网

一种硅胶烘干智能化运行生产线制造技术

技术编号:40845164 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-01 15:13
本发明专利技术公开了一种硅胶烘干智能化运行生产线,包括多个炉窑,每个所述炉窑上设置有多个窑洞,所述窑洞内设置有多个料盘架,且每个窑洞的进出料的位置均设置有升降隔热门,多个所述炉窑的进料端和出料端各分布有同一个导轨,所述炉窑的进料端的导轨上设置有用于运输料盘架的进炉RGV车,以及用于推拉料盘架的液压推拉车,靠近两个所述炉窑进料端的一侧设置有装料仓,所述装料仓的一侧设置有用于推拉料盘架的装料仓推拉器,本发明专利技术提出的一种硅胶烘干智能化运行生产线;实现硅胶自动烘干及物料倒运,该设备生产线不仅能满足工艺要求,实现自动物料进、出,提高工作效率,而且能大大降低废品率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于硅胶烘干生产,具体涉及一种硅胶烘干智能化运行生产线


技术介绍

1、目前,公知的硅胶烘干生产线基本是由人工装料,人工拖运物料至窑洞,人工检测烘干数据,物料烘干由人工经验判断,物料烘干后由人工拖运物料至卸料仓,该操作模式的劳动强度大,人工成本高,尤其是人工人工经验判断烘干情况,废品率极高,严重影响产品的品级。

2、为了降低硅胶生产过程中废品率和人工成本,本专利技术创造一套,用于实现硅胶自动烘干及物料倒运的设备,该设备不仅能满足工艺要求,实现自动物料进、出,提高工作效率,而且能大大降低废品率。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种硅胶烘干智能化运行生产线,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种硅胶烘干智能化运行生产线,包括多个炉窑,每个所述炉窑上设置有多个窑洞,所述窑洞内设置有多个料盘架,且每个窑洞的进出料的位置均设置有升降隔热门,多个所述炉窑的进料端和出料端各分布有同一个导轨,所述炉窑的进料端的导轨上设置有用于运输料盘架的进炉rgv车,以及用于推拉料盘架的液压推拉车,靠近两个所述炉窑进料端的一侧设置有装料仓,所述装料仓的一侧设置有用于推拉料盘架的装料仓推拉器,靠近两个所述炉窑出料端的导轨上设置有用运输料盘架的出炉rgv车,和用于推拉料盘架的出炉电动推拉车,所述炉窑出料端的外侧设置有卸料仓,且卸料仓位于对应的导轨外侧,所述卸料仓的一侧设置有用于推拉料盘架的卸料仓推拉器;两个导轨之间设置有横向导轨,且横向导轨分布在两个炉窑之间,且横向导轨上设置有用于运输料盘架的空料盘摆渡倒运车,所述横向导轨的一侧设置有用于供空料盘摆渡倒运车运行的划线装置。

3、优选的,所述导轨的一侧还设置有用于进炉rgv车和出炉rgv车供电的小车电源。

4、优选的,所述炉窑的顶部设置有热风循环系统,且热风循环系统用于连通两个窑洞。

5、优选的,所述炉窑上还设置有换热系统,用于外部引入蒸汽,采用蒸汽换热至炉内,用于提高炉内温度,烘干硅胶,所述窑洞的开口位置安装有用于监测温度的温度传感器。

6、优选的,所述炉窑的顶部设置有用于将烘干产生的水汽混合物从炉内抽出至室外的抽湿系统,所述抽湿系统包括用于监测湿度的湿度传感器。

7、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术提出的一种硅胶烘干智能化运行生产线;实现硅胶自动烘干及物料倒运,该设备生产线不仅能满足工艺要求,实现自动物料进、出,提高工作效率,而且能大大降低废品率。

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【技术保护点】

1.一种硅胶烘干智能化运行生产线,包括多个炉窑(1),每个所述炉窑(1)上设置有多个窑洞(2),所述窑洞(2)内设置有多个料盘架(18),且每个窑洞(2)的进出料的位置均设置有升降隔热门(21),其特征在于:多个所述炉窑(1)的进料端和出料端各分布有同一个导轨(14),所述炉窑(1)的进料端的导轨(14)上设置有用于运输料盘架(18)的进炉RGV车(7),以及用于推拉料盘架(18)的液压推拉车(8),靠近两个所述炉窑(1)进料端的一侧设置有装料仓(6),所述装料仓(6)的一侧设置有用于推拉料盘架(18)的装料仓推拉器(9),靠近两个所述炉窑(1)出料端的导轨(14)上设置有用运输料盘架(18)的出炉RGV车(13),和用于推拉料盘架(18)的出炉电动推拉车(12),所述炉窑(1)出料端的外侧设置有卸料仓(16),且卸料仓(16)位于对应的导轨(14)外侧,所述卸料仓(16)的一侧设置有用于推拉料盘架(18)的卸料仓推拉器(15);两个导轨(14)之间设置有横向导轨,且横向导轨分布在两个炉窑(1)之间,且横向导轨上设置有用于运输料盘架(18)的空料盘摆渡倒运车(10),所述横向导轨的一侧设置有用于供空料盘摆渡倒运车(10)运行的划线装置(11)。

2.根据权利要求1所述的一种硅胶烘干智能化运行生产线,其特征在于:所述导轨(14)的一侧还设置有用于进炉RGV车(7)和出炉RGV车(13)供电的小车电源(17)。

3.根据权利要求1所述的一种硅胶烘干智能化运行生产线,其特征在于:所述炉窑(1)的顶部设置有热风循环系统(4),且热风循环系统(4)用于连通两个窑洞(2)。

4.根据权利要求1所述的一种硅胶烘干智能化运行生产线,其特征在于:所述炉窑(1)上还设置有换热系统(5),用于外部引入蒸汽,采用蒸汽换热至炉内,用于提高炉内温度,烘干硅胶,所述窑洞(2)的开口位置安装有用于监测温度的温度传感器(19)。

5.根据权利要求1所述的一种硅胶烘干智能化运行生产线,其特征在于:所述炉窑(1)的顶部设置有用于将烘干产生的水汽混合物从炉内抽出至室外的抽湿系统(3),所述抽湿系统(3)包括用于监测湿度的湿度传感器(20)。

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【技术特征摘要】

1.一种硅胶烘干智能化运行生产线,包括多个炉窑(1),每个所述炉窑(1)上设置有多个窑洞(2),所述窑洞(2)内设置有多个料盘架(18),且每个窑洞(2)的进出料的位置均设置有升降隔热门(21),其特征在于:多个所述炉窑(1)的进料端和出料端各分布有同一个导轨(14),所述炉窑(1)的进料端的导轨(14)上设置有用于运输料盘架(18)的进炉rgv车(7),以及用于推拉料盘架(18)的液压推拉车(8),靠近两个所述炉窑(1)进料端的一侧设置有装料仓(6),所述装料仓(6)的一侧设置有用于推拉料盘架(18)的装料仓推拉器(9),靠近两个所述炉窑(1)出料端的导轨(14)上设置有用运输料盘架(18)的出炉rgv车(13),和用于推拉料盘架(18)的出炉电动推拉车(12),所述炉窑(1)出料端的外侧设置有卸料仓(16),且卸料仓(16)位于对应的导轨(14)外侧,所述卸料仓(16)的一侧设置有用于推拉料盘架(18)的卸料仓推拉器(15);两个导轨(14)之间设置有横向导轨,且横向导轨分布在两个炉窑(1)之间,且横向导轨上设置有用于运输...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐国兴曾春伟蔡杭庆
申请(专利权)人:杭州环晟自动化设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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