【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及料袋开包，尤其是指一种物料转移无泄漏的方法。
技术介绍
1、目前，对原材料包装袋进行清空通常采用人工划开包装倾倒、利用收集斗下料或者采用飞刀暴力破袋的方式。然而，这些方法存在一定的问题，如泄漏风险难以避免。即使及时采用除尘设备进行清理，一旦飞尘沉降，仍然难以完全消除。对于毒性较大的原材料，存在对工人健康的潜在危害，且未能满足相关法律法规的要求。
技术实现思路
1、为此，本专利技术提供一种物料转移无泄漏的方法，能够实现物料转移过程中全程密闭且无泄漏，保证操作人员健康安全。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供一种物料转移无泄漏的方法，包括：
3、步骤s1：准备阶段；准备物料料袋、扎带、开包设备和热封装置，所述热封装置包括平行布置的上双密封棒、中热切棒、下双密封棒；将所述物料料袋运输至开包设备的进口处；打开所述物料料袋的料袋出口，保持扎带紧扎于所述料袋出口的上方；确保所述开包设备内的温差管膜处于虚封状态；保持所述热封装置处于未工作状态；
4、步骤s2：连接阶段；从所述开包设备内拉出所述温差管膜，将所述温差管膜拉平整后插入所述料袋出口内；将所述温差管膜的外层和所述料袋出口分别拉平整理，闭合所述上双密封棒和所述下双密封棒；
5、步骤s3：拼接密封阶段；使用所述热封装置将所述料袋出口的内层与温差管膜的外层进行低温拼接，由上双密封棒和下双密封棒完成双封印，中热切棒此时不工作，此时料袋出口的内层两侧之间实封，中间重叠区域的所述料袋出
6、步骤s4：通气下料阶段；通过所述压力控制器的调节吹开所述温差管膜的内层通道，以使所述开包设备与所述物料料袋连通，打开所述扎带，开始下料；
7、步骤s5：热切阶段；下料完成后，通过所述压力控制器开启负压使所述物料料袋吸憋；使所述上双密封棒、所述中热切棒和所述下双密封棒同时工作，通过所述上双密封棒和所述下双密封棒进行低温双封印，通过所述中热切棒进行高温热切，通过热切使所述温差管膜分离成上温差膜和下温差膜，并且将两者进行热封密闭；
8、步骤s6：回收阶段；将所述上温差膜卷入至所述料袋出口内部，通过所述上双密封棒和所述下双密封棒对所述料袋出口进行低温拼接，以将所述料袋出口内侧进行实封；
9、步骤s7：结束阶段；移走料袋，保持开包设备的温差管膜顶部恢复至虚封状态。
10、在本专利技术的一种实施方式中，步骤s1中，所述温差管膜内外层热封温度相差10-15℃。
11、在本专利技术的一种实施方式中，步骤s1中，所述压力控制器控制压力范围在在-2~2kpa。
12、在本专利技术的一种实施方式中，步骤s4中，所述压力控制器调节正压至300~600kpa。
13、在本专利技术的一种实施方式中，步骤s3中，使用所述热封装置将所述料袋出口的内层与温差管膜的外层进行低温拼接的温度在100-120℃。
14、在本专利技术的一种实施方式中，步骤s5中，通过所述上双密封棒和所述下双密封棒进行低温双封印的温度在100~120℃。
15、在本专利技术的一种实施方式中，步骤s5中，通过所述中热切棒进行高温热切的温度在130-150℃。
16、在本专利技术的一种实施方式中，步骤s5中，通过所述压力控制器开启-5~-20kpa负压。
17、在本专利技术的一种实施方式中，步骤s6中，通过所述上双密封棒和所述下双密封棒对所述料袋出口进行低温拼接的温度在100~120℃。
18、本专利技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
19、本专利技术所述的一种物料转移无泄漏的方法，通过采用温差管膜和热封装置的组合，实现了物料转移过程中的全程密闭，有效防止了物料的泄漏，从而确保了操作人员的健康安全和符合相关法规标准。
20、采用温差管膜的特性，使得在物料转移前可以实现虚封状态，避免了在传统开包下料阶段的物料泄漏问题。此外，通过多次加热、密封和切断的操作，确保了物料的高效转移和包装袋的完好。
21、热封装置中的上双密封棒、中热切棒、下双密封棒的独立温控，以及温差管膜内外层的温度差控制在10-15℃，保证了温度控制的精度，从而确保了热封的效果和物料的完整性。
22、通过拼接密封阶段和热切阶段的设计，实现了对料袋出口的多层次密封，增加了密封的强度，有效防止了物料泄漏。
23、通过压力控制器的设置，能够控制罐内压力，确保温差管膜内部打通，从而实现了物料的顺畅下料。
24、通过真空抽气，避免了残留气体，使得回收阶段更加环保。同时，整个过程中的密闭操作，减少了物料泄漏，符合节能环保的要求。
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1.一种物料转移无泄漏的方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种物料转移无泄漏的方法，其特征在于，步骤S1中，所述温差管膜（4）内外层热封温度相差10-15℃。
3.根据权利要求1所述的一种物料转移无泄漏的方法，其特征在于，步骤S1中，所述压力控制器（5）控制压力范围在-2~2kpa。
4.根据权利要求1所述的一种物料转移无泄漏的方法，其特征在于，步骤S4中，所述压力控制器（5）调节正压至300~600kpa。
5.根据权利要求1所述的一种物料转移无泄漏的方法，其特征在于，步骤S3中，使用所述热封装置（7）将所述料袋出口（3）的内层与温差管膜（4）的外层进行低温拼接的温度在100-120℃。
6.根据权利要求1所述的一种物料转移无泄漏的方法，其特征在于，步骤S5中，通过所述上双密封棒（8）和所述下双密封棒（10）进行低温双封印的温度在100~120℃。
7.根据权利要求1所述的一种物料转移无泄漏的方法，其特征在于，步骤S5中，通过所述中热切棒（9）进行高温热切的温度在130-150℃。
<...【技术特征摘要】
1.一种物料转移无泄漏的方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种物料转移无泄漏的方法，其特征在于，步骤s1中，所述温差管膜（4）内外层热封温度相差10-15℃。
3.根据权利要求1所述的一种物料转移无泄漏的方法，其特征在于，步骤s1中，所述压力控制器（5）控制压力范围在-2~2kpa。
4.根据权利要求1所述的一种物料转移无泄漏的方法，其特征在于，步骤s4中，所述压力控制器（5）调节正压至300~600kpa。
5.根据权利要求1所述的一种物料转移无泄漏的方法，其特征在于，步骤s3中，使用所述热封装置（7）将所述料袋出口（3）的内层与温差管膜（4）的外层进行低温拼接的温度在100-120℃。...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱宏亮，马正光，
申请(专利权)人：无锡理奇智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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