【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于玻璃加工，具体为一种用于夹层玻璃的加工装置以及加工工艺。
技术介绍
1、随着玻璃装饰行业的日益发展，玻璃装饰品种类繁多，加工的形状各异，玻璃的加工设备种类繁杂。现有的玻璃在进行磨边加工时，对玻璃板的两侧边缘都需要进行磨边处理，而现有的玻璃磨边机在磨边时只能玻璃板一个棱角边进行磨边，加工效率低。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于夹层玻璃的加工装置以及加工工艺，具有双棱边磨边、磨边效率高的优点。
2、本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于夹层玻璃的加工装置以及加工工艺，包括装置主体，装置主体包括放置箱、安装在放置槽两侧的磨边机构以及清洗机构；
3、放置箱内固定安装有第一升降电机，所述第一升降电机上安装有一块升降板，所述升降板上阵列设置有若干吸盘组件和支撑板，用于支撑和吸附住玻璃板；
4、所述放置箱的两侧对称设置有一块第一安装板，所述每个第一安装板上都安装有第一导轨，所述第一导轨上滑动设置有第一滑动块，所述第一滑动块与第一驱动组件相连接，用于将第一滑动块向前或者向后移动；所述第一滑动块上安装有第二安装板，所述第二安装板上固定有保护架以及第二滑轨，所述第二滑轨上滑动设置有第二滑动块，所述第二滑动块与第二驱动组件相连接，由于带动第二滑动块向两侧或者向中间移动；所述第二滑动块上固定有磨边架，所述磨边架上安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴上传动连接有磨边组件；
5、清
6、优选的，一种用于夹层玻璃的加工装置以及加工工艺，工艺步骤如下：
7、s1、将玻璃板放置在吸盘组件上进行玻璃板的吸附；
8、s2、调整第一滑动块和第二滑动块的水平位置，第一滑动块的移动方向与第二滑动块的移动方向相垂直；
9、s3、通过驱动第一驱动电机来转动磨边组件，对玻璃板两个棱边进行磨边处理，同时通过第一驱动组件带动第一滑动块移动，带动磨边组件移动，对玻璃板两棱边进行完整的磨边处理；
10、s4、磨边处理之后，使用清洗架上的清洗喷头对玻璃板上的磨边后的碎屑玻璃渣进行冲洗，冲洗后的碎屑玻璃渣以及废水通过放置箱底部具有的出料管排出至外界。
11、优选的，所述第一驱动组件包括两个第一固定板、第一丝杆、第二驱动电机，所述两个第一固定板之间安装有第一导轨和第一丝杆，所述第二驱动电机安装在其中一个第一固定板上，所述第二驱动电机的输出轴上传动连接第一丝杆，所述第一丝杆与所述第一滑动块相连接，用于带动第一滑动块移动。
12、优选的，所述第二驱动组件包括两个第二固定板、第二丝杆、第三驱动电机，所述两个第二固定板之间安装有第二导轨和第二丝杆，所述第三驱动电机安装在其中一个第二固定板上，所述第三驱动电机的输出轴上传动连接第二丝杆，所述第二丝杆与所述第二滑动块相连接，用于带动第二滑动块移动。
13、优选的，所述磨边组件包括磨边筒、升降轴、第一磨边盘和第二磨边盘，所述第一驱动电机传动连接磨边筒，所述磨边筒上连接有升降轴，所述升降轴包括固定轴和延长轴，所述固定轴上安装有第一磨边盘，所述延长轴上安装有第二磨边盘，所述第一磨边盘和第二磨边盘之间具有间距。
14、优选的，所述放置箱底部具有出料管，所述出料管铰接有密封板，所述出料管一侧固定有第三固定板，所述第三固定板设置有液压缸，液压缸的缸体与所述第三固定板铰接相连，且液压缸的活塞杆与密封板铰接相连，用于带动所述密封板封闭所述出料管的出料口或打开出料管的出料口。
15、优选的，所述第一导轨上具有第一滑动部，所述第一滑动块上具有第一滑动槽，所述第一滑动部与第一滑动槽滑动配合。
16、与现有技术相比，本专利技术的优点是：通过第二滑动块上设置的磨边组件以及第一驱动组件自动灵活调整第一滑动块、第二驱动组件自动灵活调整第二滑动块，对玻璃板两侧的棱边同时进行磨边处理，通过磨边组件有利于调整磨边的间距，以灵活适配不同厚度的玻璃板，对其进行磨边处理，双棱边磨边、磨边效率高，加快了玻璃板磨边的效率，且加工质量高。
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1.一种用于夹层玻璃的加工装置以及加工工艺，包括装置主体，其特征在于，装置主体包括放置箱(2)、安装在放置槽两侧的磨边机构以及清洗机构；
2.根据权利要求1所述的一种用于夹层玻璃的加工装置以及加工工艺，其特征在于，其工艺步骤如下：
3.根据权利要求1所述的一种用于夹层玻璃的加工装置以及加工工艺，其特征在于，所述第一驱动组件包括两个第一固定板(341)、第一丝杆(342)、第二驱动电机(343)，所述两个第一固定板(341)之间安装有第一导轨(32)和第一丝杆(342)，所述第二驱动电机(343)安装在其中一个第一固定板(341)上，所述第二驱动电机(343)的输出轴上传动连接第一丝杆(342)，所述第一丝杆(342)与所述第一滑动块(33)相连接，用于带动第一滑动块(33)移动。
4.根据权利要求1所述的一种用于夹层玻璃的加工装置以及加工工艺，其特征在于，所述第二驱动组件包括两个第二固定板(381)、第二丝杆(382)、第三驱动电机(383)，所述两个第二固定板(381)之间安装有第二导轨和第二丝杆(382)，所述第三驱动电机(383)安装在其
5.根据权利要求1所述的一种用于夹层玻璃的加工装置以及加工工艺，其特征在于，所述磨边组件包括磨边筒(431)、升降轴(432)、第一磨边盘(433)和第二磨边盘(434)，所述第一驱动电机(42)传动连接磨边筒(431)，所述磨边筒(431)上连接有升降轴(432)，所述升降轴(432)包括固定轴(4321)和延长轴(4322)，所述固定轴(4321)上安装有第一磨边盘(433)，所述延长轴(4322)上安装有第二磨边盘(434)，所述第一磨边盘(433)和第二磨边盘(434)之间具有间距(44)。
6.根据权利要求1所述的一种用于夹层玻璃的加工装置以及加工工艺，其特征在于，所述放置箱(2)底部具有出料管(6)，所述出料管(6)铰接有密封板(61)，所述出料管(6)一侧固定有第三固定板(62)，所述第三固定板(62)设置有液压缸(63)，液压缸(63)的缸体与所述第三固定板(62)铰接相连，且液压缸(63)的活塞杆与密封板(61)铰接相连，用于带动所述密封板(61)封闭所述出料管(6)的出料口或打开出料管(6)的出料口。
7.根据权利要求1所述的一种用于夹层玻璃的加工装置以及加工工艺，其特征在于，所述第一导轨(32)上具有第一滑动部(321)，所述第一滑动块(33)上具有第一滑动槽(331)，所述第一滑动部(321)与第一滑动槽(331)滑动配合。
...【技术特征摘要】
1.一种用于夹层玻璃的加工装置以及加工工艺，包括装置主体，其特征在于，装置主体包括放置箱(2)、安装在放置槽两侧的磨边机构以及清洗机构；
2.根据权利要求1所述的一种用于夹层玻璃的加工装置以及加工工艺，其特征在于，其工艺步骤如下：
3.根据权利要求1所述的一种用于夹层玻璃的加工装置以及加工工艺，其特征在于，所述第一驱动组件包括两个第一固定板(341)、第一丝杆(342)、第二驱动电机(343)，所述两个第一固定板(341)之间安装有第一导轨(32)和第一丝杆(342)，所述第二驱动电机(343)安装在其中一个第一固定板(341)上，所述第二驱动电机(343)的输出轴上传动连接第一丝杆(342)，所述第一丝杆(342)与所述第一滑动块(33)相连接，用于带动第一滑动块(33)移动。
4.根据权利要求1所述的一种用于夹层玻璃的加工装置以及加工工艺，其特征在于，所述第二驱动组件包括两个第二固定板(381)、第二丝杆(382)、第三驱动电机(383)，所述两个第二固定板(381)之间安装有第二导轨和第二丝杆(382)，所述第三驱动电机(383)安装在其中一个第二固定板(381)上，所述第三驱动电机(383)的输出轴上传动连接第二丝杆(382)，所述第二丝杆(382)与所述第二滑动块(37)相连接，用于带动第二滑动块(37)移动。
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【专利技术属性】
技术研发人员：王剑，王刚，郭振，章利东，李会平，
申请(专利权)人：浙江罗孚电梯部件股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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