【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高分子材料加工，具体是一种tpu防弹膜低温生产设备及方法。
技术介绍
1、现有tpu防弹膜的生产方法一般是：将使用的原材料通过烘干设备进行2小时80℃左右的温度进行烘干；烘干后的原材料注入温度200-220℃左右的挤出机中，再通过230℃过滤器过滤和计量泵计量供挤从220℃模具流出到两压花辊之间，模具压力控制在2-3mpa，通过调节两压花辊之间的距离，调节胶片厚度及表面进行压出花纹；再经冷却、切边、流延及收卷。
2、上述现有技术存在的不足是：
3、现有的设备、工艺方法，对原材料中水分含量有很高的要求，材料中的水分含量不超过0.2％，否则生产中的胶片出现气泡，晶点等影响品质的问题，挤出设备内部温度不均，影响产品成型质量。
4、tpu从模具流出进行压花时，会出现粘辊两种现象，一种是粘中辊上，需要后面的冷却辊速度从中辊速度快上一些，把胶片从中辊上剥离出来，此时tpu胶膜另一种是粘前面的压花辊上，需要不断在前辊面上不断擦水，让辊与胶片间形成间隙从而解决粘辊的问题，由于胶片与压花辊面有间隙使压出的花纹纹偏浅，胶片表面易出现水印，及胶片热收缩大等问题。另一种是使用隔离膜转运：模具流出胶膜到花辊，隔离膜从压花辊跟胶膜进行压延，这种加工工艺不会产生粘辊现象，不会产生热收缩大、水印等质量问题。不足是胶膜在熔融状下与隔离膜复合，使胶膜对隔离膜形成了一股粘接力，在使用中胶膜与隔离膜分离较费力，易发生隔离膜断裂及撕不下来等问题，对隔离膜厚度及拉伸强度要求高许多。
技术实现思路
1、为解决上述现有技术的不足，本专利技术提供一种tpu防弹膜低温生产设备及方法。
2、本专利技术采用如下技术方案：一种tpu防弹膜低温生产设备，包括减速机，减速机输出端通过传动结构连接有平行的双传动杆，双传动杆靠近减速机的一端安装有进料箱，双传动杆远离减速机的一端安装有模头；所述模头与进料箱之间的双传动杆上安装有多段依次连接的控温传动箱；所述控温传动箱包括罩在双传动杆上的外壳，外壳中设置有一对套筒，套筒对应套装固定在双传动杆上；所述套筒外固定有多段蛟龙叶片，相邻蛟龙叶片之间留有轴向的间隙，两个套筒外的蛟龙叶片交错配合；所述外壳两侧的内壁上固定有多个u型控温管，u型控温管位于对应的相邻蛟龙叶片之间的间隙中。
3、优选的：所述控温传动箱固定有支撑壳，支撑壳中填充控温介质；所述支撑壳中设置有多个连接弯管，连接弯管将同侧的u型控温管连接成一个回路，连接弯管外接温度可控的介质箱。
4、优选的：位于中间位置的所述控温传动箱上侧面开设有透气孔。
5、优选的：所述套筒上的每段蛟龙叶片不超过一周圈。
6、一种tpu防弹膜低温生产方法，进料箱至模头之间设置依次连接的控温传动箱，物料从进料箱放入，然后物料依次经过控温传动箱进行混合和挤压，最后物料进入模头；从进料箱至模头的方向，每一所述控温传动箱的内部温度依次降低。
7、优选的：靠近所述进料箱的控温传动箱的内部温度在200-220℃之间，靠近所述模头的控温传动箱的内部温度在140-160℃之间。
8、优选的：从所述模头中流出的物料的在135-145℃之间。
9、本专利技术的有益效果在于：
10、(1)控温传动箱内设置内插式的u型控温管，温度分布均匀且调节效率高，更能精准的控制物料温度；中部的控温传动箱增设了排气孔，使物料中的水分排放更彻底，避免了生产中出现的气泡，晶点等问题；
11、(2)利用渐变式的控温传动箱控制调节物料流出时的温度在140℃左右，使流出的tpu胶膜处在半熔融状态，再进行压花；用低温法生产出来的tpu胶膜不粘辊、表面没有水印、热收缩小，减少了清理辊工艺，使生产效率大大提高，也能解决胶膜偏黄现象。
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1.一种TPU防弹膜低温生产设备，包括减速机(2)，减速机(2)输出端通过传动结构连接有平行的双传动杆(3)，双传动杆(3)靠近减速机(2)的一端安装有进料箱(4)，双传动杆(3)远离减速机(2)的一端安装有模头(6)；
2.根据权利要求1所述的一种TPU防弹膜低温生产设备，其特征在于：所述控温传动箱(5)固定有支撑壳(11)，支撑壳(11)中填充控温介质；所述支撑壳(11)中设置有多个连接弯管(12)，连接弯管(12)将同侧的U型控温管(10)连接成一个回路，连接弯管(12)外接温度可控的介质箱。
3.根据权利要求1所述的一种TPU防弹膜低温生产设备，其特征在于：位于中间位置的所述控温传动箱(5)上侧面开设有透气孔(501)。
4.根据权利要求1所述的一种TPU防弹膜低温生产设备，其特征在于：所述套筒(8)上的每段蛟龙叶片(9)不超过一周圈。
5.根据权利要求1所述的一种TPU防弹膜低温生产设备，其特征在于：所述从进料箱(4)至模头(6)的方向，每一所述控温传动箱(5)的内部温度依次降低。
6.根据权利要求5所述的一种
7.根据权利要求5或6所述的一种TPU防弹膜低温生产设备，其特征在于：从所述模头(6)中流出的物料的在135-145℃之间。
8.一种TPU防弹膜低温生产方法，其特征在于：进料箱(4)至模头(6)之间设置依次连接的控温传动箱(5)，物料从进料箱(4)放入，然后物料依次经过控温传动箱(5)进行混合和挤压，最后物料进入模头(6)；
9.根据权利要求8所述一种TPU防弹膜低温生产方法，其特征在于：靠近所述进料箱(4)的控温传动箱(5)的内部温度在200-220℃之间，靠近所述模头(6)的控温传动箱(5)的内部温度在140-160℃之间。
10.根据权利要求9所述一种TPU防弹膜低温生产方法，其特征在于：从所述模头(6)中流出的物料的在135-145℃之间。
...【技术特征摘要】
1.一种tpu防弹膜低温生产设备，包括减速机(2)，减速机(2)输出端通过传动结构连接有平行的双传动杆(3)，双传动杆(3)靠近减速机(2)的一端安装有进料箱(4)，双传动杆(3)远离减速机(2)的一端安装有模头(6)；
2.根据权利要求1所述的一种tpu防弹膜低温生产设备，其特征在于：所述控温传动箱(5)固定有支撑壳(11)，支撑壳(11)中填充控温介质；所述支撑壳(11)中设置有多个连接弯管(12)，连接弯管(12)将同侧的u型控温管(10)连接成一个回路，连接弯管(12)外接温度可控的介质箱。
3.根据权利要求1所述的一种tpu防弹膜低温生产设备，其特征在于：位于中间位置的所述控温传动箱(5)上侧面开设有透气孔(501)。
4.根据权利要求1所述的一种tpu防弹膜低温生产设备，其特征在于：所述套筒(8)上的每段蛟龙叶片(9)不超过一周圈。
5.根据权利要求1所述的一种tpu防弹膜低温生产设备，其特征在于：所述从进料箱(4)至模头(6)的方向，每一所述控温传动箱(5)的内部温度...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱明磊，刘春生，周朋章，
申请(专利权)人：安徽安固高科有限公司，
类型：发明
国别省市：
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