【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及环保材料，具体为一种高填充秸秆纤维片材热覆膜工艺及其装置。
技术介绍
1、秸秆纤维材料是新型的环保生物质材料，在许多领域都有推广使用，由于材料本身加工困难，目前市场上销售的秸秆纤维包装材料多数只能添加5％-10％的秸秆纤维，同时添加了许多不同类型的助剂，无法达到真正环保的效果；其次因为秸秆纤维自身的特征，表面粗糙、防水防油性能差，加工提取工艺繁琐，在实际应用过程中往往会加入各类助剂，严重地影响产品的使用安全，尤其是食品安全，若迁移一定的有害物质会严重影响人体的身体健康。
2、因此，设计实用性强和能够通过使用输送带将秸秆纤维片材经过压实组件压实后输送到压膜辊的下方，随后通过覆膜输送机构输送热覆膜经过压膜辊的作用，将高阻隔材料evoh，牢固的覆在片材表面，提高其产品的阻隔性能、防水性能、防油性能，赋予了其更多的优良性能，增加产品安全性的一种高填充秸秆纤维片材热覆膜工艺及其装置是很有必要的。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种高填充秸秆纤维片材热覆膜工艺及其装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种高填充秸秆纤维片材热覆膜装置，包括支撑底座、安装架、输送带、压实组件、覆膜输送机构、固定架、压膜控制气缸调节块和压膜辊，所述安装架固定连接于支撑底座的顶部，所述输送带设置于安装架的内部，所述压实组件安装于安装架的顶部，所述覆膜输送机构设置于压实组件的顶部，所述固定架固定连接于安装架顶部的一
3、根据上述技术方案，所述覆膜输送机构包括支撑架、安装块、导辊、送膜板、安装杆、调节抚平组件和展平辊，所述支撑架固定连接于压实组件的顶部，所述安装块固定连接于支撑架的顶部，所述导辊转动连接于安装块的内侧，所述送膜板固定连接于安装块的一端，所述安装杆固定连接于安装块的另一端，所述调节抚平组件设置于安装杆的内侧，所述展平辊转动连接于安装杆内侧的一端，通过送膜板将热覆膜经过导辊、调节抚平组件和展平辊的作用，方便向压膜辊输送热覆膜，确保输送效率。
4、根据上述技术方案，所述调节抚平组件包括外壳、进膜槽、出墨槽、第一转杆、第二转杆、第三转杆、第一电机、传动带、加热板、左右调节机构和抚平机构，所述外壳固定连接于安装杆的内侧，所述进膜槽开设于外壳的一端，所述出墨槽开设于外壳的另一端，所述第一转杆转动连接于外壳内部靠近进膜槽的一端，所述第二转杆转动连接于外壳内部靠近出墨槽的一端，所述第三转杆安装于第二转杆的一侧，所述第一电机固定连接于外壳内部的底部，所述传动带设置于第一电机的一端，所述传动带的另一端与第三转杆的外部套接连接，所述加热板固定连接于外壳内部的顶部，所述左右调节机构安装于第一电机的一侧，所述抚平机构设置于左右调节机构的顶部，热覆膜从进膜槽进入外壳的内部，穿过第一转杆后再穿过第三转杆，最后从第二转杆穿过，通过第一电机带动第三转杆的转动，可以调节热覆膜的张力，确保热覆膜输送过程中不会过松或者过紧，防止热覆膜损坏，使用加热板可以提高热覆膜的温度，能更好的将热覆膜贴合在秸秆纤维片材的表面。
5、根据上述技术方案，所述左右调节机构包括安装框、转动丝杆、移动块、传动器和第二电机，所述安装框固定连接于外壳内部的底部，所述转动丝杆转动连接于安装框的内部，所述移动块螺纹连接于转动丝杆的外部，所述传动器设置于安装框的一端，所述第二电机设置于传动器的一端，第二电机的输出轴与传动器内部的齿轮固定连接，传动器内部的另一齿轮与转动丝杆固定连接，因此第二电机带动移动块进行移动，采用第二电机与安装框并列的设计，是为了让安装框与第一转杆的长度一致，便于对热覆膜进行抚平工作。
6、根据上述技术方案，所述抚平机构包括升降控制器、支撑框和抚平带，所述升降控制器固定连接于外壳内部的底部，所述支撑框设置于升降控制器的顶部，所述抚平带设置于支撑框的内部。
7、根据上述技术方案，所述抚平带包括固定板、连接杆、固定管、外转管和平转带，所述固定板固定连接于支撑框的内部，所述连接杆固定连接于固定板的一端，所述固定管固定连接于连接杆的外部，所述外转管转动连接于固定管的外部，所述平转带套接连接于外转管的外部，连接杆安装在固定板的两端，固定管安装在连接杆的外部，通过连接杆跟固定板在内部确保抚平带的支撑结构稳定，通过外转管带动平转带进行转动，配合支撑框的移动，对热覆膜进行贴合，对存在褶皱的部位进行抚平，避免覆膜时出现问题。
8、根据上述技术方案，所述升降控制器包括壳体、支撑块、液压升降块和液压泵，所述支撑块固定连接于壳体的内部，所述液压升降块固定连接于支撑块的顶部，所述液压泵设置于支撑块的一侧，通过液压泵带动液压升降块进行升降，推动支撑框移动，进而让抚平带与热覆膜接触。
9、根据上述技术方案，所述壳体的顶部设置有斜面，斜面与加热板的倾斜度一致，因此确保抚平带与加热板的贴合平整。
10、根据上述技术方案，所述安装杆的底部设置有加固杆，通过加固杆增加安装杆的结构稳固，确保调节抚平组件和展平辊的使用稳定。
11、一种高填充秸秆纤维片材热覆膜工艺，将秸秆进行清洁、筛分和干燥等预处理工序，以去除杂质并确保纤维的质量，将经过预处理的秸秆纤维与热塑性树脂进行混合，引入改质剂，增加秸秆纤维的可塑性，引入分散剂和相溶剂改善秸秆材料和聚丙烯材料相容性，引入成核剂和抗氧剂改善秸秆材料的耐温性能，使材料更好加工成型，将混合物转移到纤维片材生产线中，通过挤出或压延等工艺将混合物形成连续的纤维片材，将纤维片材放入到输送带上，随后通过压实组件的将纤维片材的外表面压平，热覆膜经过覆膜输送机构，从压膜辊的下方经过，热覆膜的下方则是纤维片材，随后通过压膜控制气缸控制压膜辊的下压，让热覆膜贴合在秸秆纤维片材的表面。
12、与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
13、1、本专利技术，通过使用输送带将秸秆纤维片材经过压实组件压实后输送到压膜辊的下方，随后通过覆膜输送机构输送热覆膜经过压膜辊的作用，将高阻隔材料evoh，牢固的覆在片材表面，提高其产品的阻隔性能、防水性能、防油性能，赋予了其更多的优良性能，增加产品安全性。
14、2、本专利技术，热覆膜从进膜槽进入外壳的内部，穿过第一转杆后再穿过第三转杆，最后从第二转杆穿过，通过第一电机带动第三转杆的转动，可以调节热覆膜的张力，确保热覆膜输送过程中不会过松或者过紧，防止热覆膜损坏，使用加热板可以提高热覆膜的温度，能更好的将热覆膜贴合在秸秆纤维片材的表面。
15、3、本专利技术，通过外转管带动平转带进行转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高填充秸秆纤维片材热覆膜装置，包括支撑底座(1)、安装架(2)、输送带(3)、压实组件(4)、覆膜输送机构(5)、固定架(6)、压膜控制气缸(7)、调节块(8)和压膜辊(9)，其特征在于：所述安装架(2)固定连接于支撑底座(1)的顶部，所述输送带(3)设置于安装架(2)的内部，所述压实组件(4)安装于安装架(2)的顶部，所述覆膜输送机构(5)设置于压实组件(4)的顶部，所述固定架(6)固定连接于安装架(2)顶部的一端，所述压膜控制气缸(7)螺钉连接于固定架(6)的顶部，所述调节块(8)气动升降连接于压膜控制气缸(7)的底部，所述压膜辊(9)转动连接于调节块(8)的内侧；
2.根据权利要求1所述的一种高填充秸秆纤维片材热覆膜装置，其特征在于：所述左右调节机构(119)包括安装框(121)、转动丝杆(122)、移动块(123)、传动器(124)和第二电机(125)，所述安装框(121)固定连接于外壳(110)内部的底部，所述转动丝杆(122)转动连接于安装框(121)的内部，所述移动块(123)螺纹连接于转动丝杆(122)的外部，所述传动器(124)设置于安装框(
3.根据权利要求2所述的一种高填充秸秆纤维片材热覆膜装置，其特征在于：所述抚平机构(120)包括升降控制器(130)、支撑框(131)和抚平带(132)，所述升降控制器(130)固定连接于外壳(110)内部的底部，所述支撑框(131)设置于升降控制器(130)的顶部，所述抚平带(132)设置于支撑框(131)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种高填充秸秆纤维片材热覆膜装置，其特征在于：所述抚平带(132)包括固定板(140)、连接杆(141)、固定管(142)、外转管(143)和平转带(144)，所述固定板(140)固定连接于支撑框(131)的内部，所述连接杆(141)固定连接于固定板(140)的一端，所述固定管(142)固定连接于连接杆(141)的外部，所述外转管(143)转动连接于固定管(142)的外部，所述平转带(144)套接连接于外转管(143)的外部。
5.根据权利要求4所述的一种高填充秸秆纤维片材热覆膜装置，其特征在于：所述升降控制器(130)包括壳体(150)、支撑块(151)、液压升降块(152)和液压泵(153)，所述支撑块(151)固定连接于壳体(150)的内部，所述液压升降块(152)固定连接于支撑块(151)的顶部，所述液压泵(153)设置于支撑块(151)的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种高填充秸秆纤维片材热覆膜装置，其特征在于：所述壳体(150)的顶部设置有斜面(154)，斜面(154)与加热板(118)的倾斜度一致。
7.根据权利要求6所述的一种高填充秸秆纤维片材热覆膜装置，其特征在于：所述安装杆(105)的底部设置有加固杆。
8.一种高填充秸秆纤维片材热覆膜工艺，其特征在于：上述纤维片材热覆膜装置的高填充秸秆纤维片材热覆膜工艺包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种高填充秸秆纤维片材热覆膜装置，包括支撑底座(1)、安装架(2)、输送带(3)、压实组件(4)、覆膜输送机构(5)、固定架(6)、压膜控制气缸(7)、调节块(8)和压膜辊(9)，其特征在于：所述安装架(2)固定连接于支撑底座(1)的顶部，所述输送带(3)设置于安装架(2)的内部，所述压实组件(4)安装于安装架(2)的顶部，所述覆膜输送机构(5)设置于压实组件(4)的顶部，所述固定架(6)固定连接于安装架(2)顶部的一端，所述压膜控制气缸(7)螺钉连接于固定架(6)的顶部，所述调节块(8)气动升降连接于压膜控制气缸(7)的底部，所述压膜辊(9)转动连接于调节块(8)的内侧；
2.根据权利要求1所述的一种高填充秸秆纤维片材热覆膜装置，其特征在于：所述左右调节机构(119)包括安装框(121)、转动丝杆(122)、移动块(123)、传动器(124)和第二电机(125)，所述安装框(121)固定连接于外壳(110)内部的底部，所述转动丝杆(122)转动连接于安装框(121)的内部，所述移动块(123)螺纹连接于转动丝杆(122)的外部，所述传动器(124)设置于安装框(121)的一端，所述第二电机(125)设置于传动器(124)的一端。
3.根据权利要求2所述的一种高填充秸秆纤维片材热覆膜装置，其特征在于：所述抚平机构(120)包括升降控制器(130)、支撑框(131)和抚平带(132)，所述升降控制器(130)固定连接于外壳(110)内部的底部，所述支撑框(131)设置于升降...
【专利技术属性】
技术研发人员：李志辉，李晓萌，王磊，崔欣，韩明政，
申请(专利权)人：金达科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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