一种PVC高搅锅通气装置制造方法及图纸

技术编号:30213964 阅读:28 留言:0更新日期:2021-09-29 09:25
本实用新型专利技术公开了一种PVC高搅锅通气装置,包括主体,所述主体的内部设置有换料机构,所述主体的上端设置有开关把手,所述开关把手的一侧设置有冲洗机构,所述开关把手的后端设置有原料入口,所述原料入口的后端设置有辅料入口,所述辅料入口的一侧设置有布袋架。本实用新型专利技术所述的一种PVC高搅锅通气装置,在冲洗机构的作用下,可以将通气装置内残留的原料与辅料都一一冲刷干净,便于下次再次使用,在防护机构的作用下,可以防止打开加料口加入辅料时,通气装置内所飞溅的粉末能够全部打当弧形挡板表面,使粉末不易飞溅至外部,在换料机构的作用下,可以将每种辅料一起加入高搅锅内,提高其工作效率,带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC高搅锅通气装置


[0001]本技术涉及PVC高搅锅通气装置领域,具体为一种PVC高搅锅通气装置。

技术介绍

[0002]PVC高搅锅通气装置是一种将PVC树脂和加入的各种助剂:热稳定剂、加工改性剂、冲击改性剂、润滑剂、光稳定剂、填充剂和色料等依次放入高搅锅中高速搅拌。
[0003]现有的PVC高搅锅通气装置在安装使用时,存在着一定的弊端,传统的 PVC高搅锅通气装置在使用完过后,由于内部残留大量剩余的辅料原料不能及时清理,影响下次的使用,而且原辅料基本都是粉末状,且每种辅料的加入的方式不是一起加入,而是一种一种依次加入,且高搅锅一直保持运行状态,因此在每次打开加料口加入辅料时会造成粉末飞溅,不但影响生产环境,而且会影响到原辅料的配比标准,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种PVC高搅锅通气装置。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种PVC高搅锅通气装置,首先,在冲洗机构的作用下,可以将通气装置内残留的原料与辅料都一一冲刷干净,便于下次再次使用,非常高效,通过高压喷气管二将装置内每个角落都能均匀的被水所冲洗到,此机构不仅造价成本低廉而且也提高了通气装置的功能性,在防护机构的作用下,可以防止打开加料口加入辅料时,通气装置内所飞溅的粉末能够全部打当弧形挡板表面,使粉末不易飞溅至外部,这样也能防止其污染环境,而且也不会影响到原辅料的配比标准,安全性较高,在换料机构的作用下,可以将每种辅料一起加入高搅锅内,提高其工作效率,通过转轴带动转盘匀速转动,将储料盒中的原料一起导出,这样也不需要一种一种的加入,非常智能化能够节约很多时间,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种PVC高搅锅通气装置,包括主体,所述主体的内部设置有换料机构,所述换料机构包括转盘、储料盒、转轴,所述主体的上端设置有开关把手,所述开关把手的一侧设置有冲洗机构,所述冲洗机构包括连接杆、气管一、高压喷气管二,所述开关把手的后端设置有原料入口,所述原料入口的后端设置有辅料入口,所述辅料入口的一侧设置有布袋架,所述布袋架的一侧设置有防护机构,所述防护机构包括弧形挡板、固定脚、支撑杆,所述防护机构的一侧设置有布袋套。
[0008]优选的,所述固定脚位于弧形挡板的下端,所述支撑杆位于弧形挡板的一侧,所述布袋套与防护机构之间设置有焊接块,所述布袋套的一侧通过焊接块与防护机构的一侧固定连接。
[0009]优选的,所述储料盒位于转盘的上端,所述转轴位于储料盒的上端,所述主体与换料机构之间设置有传导器,所述换料机构的一侧通过传导器与主体的内部固定连接。
[0010]优选的,所述连接杆贯穿于气管一,所述高压喷气管二位于气管一的上端,所述主体与冲洗机构之间设置有槽口,所述主体的上端通过槽口与冲洗机构的下端固定连接。
[0011]优选的,所述弧形挡板与固定脚之间设置有螺丝,所述固定脚的上端通过螺丝与弧形挡板的下端固定连接,所述弧形挡板与支撑杆之间设置有卡槽,所述弧形挡板的一侧通过卡槽与支撑杆的一侧可拆卸连接。
[0012]优选的,所述转盘与储料盒之间设置有焊接块,所述转盘的上端通过焊接块与储料盒的下端固定连接,所述转轴与储料盒之间设置有旋转槽,所述转轴的下端通过旋转槽与储料盒的上端活动连接。
[0013]优选的,所述连接杆与气管一之间设置有通孔,所述连接杆与四周外表面通过通孔与气管一的内壁固定连接,所述高压喷气管二与气管一之间设置有管道,所述高压喷气管二的下端通过管道与气管一的上端固定连接。
[0014]有益效果
[0015]与现有技术相比,本技术提供了一种PVC高搅锅通气装置,具备以下有益效果:
[0016]1、该PVC高搅锅通气装置,通过设置的防护机构,可以防止打开加料口加入辅料时,通气装置内所飞溅的粉末能够全部打当弧形挡板表面,使粉末不易飞溅至外部,这样也能防止其污染环境,而且也不会影响到原辅料的配比标准,安全性较高。
[0017]2、该PVC高搅锅通气装置,通过设置的换料机构,可以将每种辅料一起加入高搅锅内,提高其工作效率,通过转轴带动转盘匀速转动,将储料盒中的原料一起导出,这样也不需要一种一种的加入,非常智能化能够节约很多时间。
[0018]3、该PVC高搅锅通气装置,通过设置的冲洗机构,可以将通气装置内残留的原料与辅料都一一冲刷干净,便于下次再次使用,非常高效,通过高压喷气管二将装置内每个角落都能均匀的被水气所冲洗到,此机构不仅造价成本低廉而且也提高了通气装置的功能性。
附图说明
[0019]图1为本技术一种PVC高搅锅通气装置的整体结构示意图。
[0020]图2为本技术一种PVC高搅锅通气装置的防护机构的结构示意图。
[0021]图3为本技术一种PVC高搅锅通气装置的换料机构的结构示意图。
[0022]图4为本技术一种PVC高搅锅通气装置中冲洗机构的结构示意图。
[0023]图中:1、主体;2、冲洗机构;201、连接杆;202、气管一;203、高压喷气管二二;3、布袋套;4、防护机构;401、弧形挡板;402、固定脚;403、支撑杆;5、布袋架;6、辅料入口;7、原料入口;8、开关把手;9、换料机构; 901、转盘;902、储料盒;903、转轴。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0025]如图1

4所示,一种PVC高搅锅通气装置,包括主体1,主体1的内部设置有换料机构9,换料机构9包括转盘901、储料盒902、转轴903,主体1 的上端设置有开关把手8,开关把手8的一侧设置有冲洗机构2,冲洗机构2 包括连接杆201、气管一202、高压喷气管二203,开关
把手8的后端设置有原料入口7,原料入口7的后端设置有辅料入口6,辅料入口6的一侧设置有布袋架5,布袋架5的一侧设置有防护机构4,防护机构4包括弧形挡板401、固定脚402、支撑杆403,防护机构4的一侧设置有布袋套3。
[0026]进一步的,固定脚402位于弧形挡板401的下端,支撑杆403位于弧形挡板401的一侧,布袋套3与防护机构4之间设置有焊接块,布袋套3的一侧通过焊接块与防护机构4的一侧固定连接。
[0027]进一步的,储料盒902位于转盘901的上端,转轴903位于储料盒902 的上端,主体1与换料机构9之间设置有传导器,换料机构9的一侧通过传导器与主体1的内部固定连接。
[0028]进一步的,连接杆201贯穿于气管一202,高压喷气管二203位于气管一 202的上端,主体1与冲洗机构2之间设置有槽口,主体1的上端通过槽口与冲洗机构2的下端固定连接。
[0029]进一步的,弧形挡板40本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC高搅锅通气装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的内部设置有换料机构(9),所述换料机构(9)包括转盘(901)、储料盒(902)、转轴(903),所述主体(1)的上端设置有开关把手(8),所述开关把手(8)的一侧设置有冲洗机构(2),所述冲洗机构(2)包括连接杆(201)、气管一(202)、高压喷气管二(203),所述开关把手(8)的后端设置有原料入口(7),所述原料入口(7)的后端设置有辅料入口(6),所述辅料入口(6)的一侧设置有布袋架(5),所述布袋架(5)的一侧设置有防护机构(4),所述防护机构(4)包括弧形挡板(401)、固定脚(402)、支撑杆(403),所述防护机构(4)的一侧设置有布袋套(3)。2.根据权利要求1所述的一种PVC高搅锅通气装置,其特征在于:所述固定脚(402)位于弧形挡板(401)的下端,所述支撑杆(403)位于弧形挡板(401)的一侧,所述布袋套(3)与防护机构(4)之间设置有焊接块,所述布袋套(3)的一侧通过焊接块与防护机构(4)的一侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种PVC高搅锅通气装置,其特征在于:所述储料盒(902)位于转盘(901)的上端,所述转轴(903)位于储料盒(902)的上端,所述主体(1)与换料机构(9)之间设置有传导器,所述换料机构(9)的一侧通过传导器与主体(1)的内部固定连接。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李志辉王磊胡梁
申请(专利权)人:金达科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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