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防止塑料板材预印部分材料变形的吸塑加工工艺及加工装置制造方法及图纸

技术编号:40842403 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-01 15:09
本发明专利技术提出一种防止塑料板材预印部分材料变形的吸塑加工工艺及加工装置,其加工工艺包括如下工序:1)将图案连续间隔印刷于平展的塑料板材表面;2)将印有图案的塑料板材输送至加热装置,所述加热装置的加热板表面设置镂空或凹陷,所述镂空或凹陷与塑料板材表面的图案相对应,以使加热装置对塑料板材表面进行加热时只对塑料板材图案部分周边进行加热;3)将加热后的塑料板材部分吸塑成型;4)对成型的塑料板材裁切。本发明专利技术提出的一种防止塑料板材预印部分材料变形的吸塑加工工艺及加工装置,能够有效防止塑料板材预印部分材料变形,其工作稳定,加工效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及吸塑加工,具体提出一种防止塑料板材预印部分材料变形的吸塑加工工艺及加工装置


技术介绍

1、吸塑成型又叫真空成型,是热塑性塑料热成型方法之一,是指将片状或板状材料夹紧在真空成型机的框架上,加热软化后,通过模边的空气通道,用真空将其吸附于模具上,经短时间的冷却,得到成型的塑料制品。这种方法所用的设备比较简单,模具不需承受压,可用金属、木材或石膏制成,成型速度快,操作容易。但这种吸塑的塑料板材上往往需要印刷图案,在经过加热工序后印有图案的塑料板材容易变形,影响塑料板材成型后的美观。


技术实现思路

1、针对现在技术的缺陷与不足,本专利技术实施例提出一种防止塑料板材预印部分材料变形的吸塑加工工艺及加工装置。所述技术方案如下:

2、本专利技术提出一种防止塑料板材预印部分材料变形的吸塑加工工艺,包括如下工序:

3、1)将图案连续间隔印刷于平展的塑料板材表面;

4、2)将印有图案的塑料板材输送至加热装置,所述加热装置的加热板表面设置镂空或凹陷,所述镂空或凹陷与塑料板材表面的图案相对应,以使加热装置对塑料板材表面进行加热时只对塑料板材图案部分周边进行加热,以避免加热板与印刷油墨层直接接触;

5、3)将加热后的塑料板材部分吸塑成型;

6、4)对成型的塑料板材裁切。

7、一种防止塑料板材预印部分材料变形的吸塑加工装置,包括加热装置(3)与吸塑成型装置(4),还包括放卷装置(1)、收卷装置(2)、牵引装置(6)及冲裁装置(7),所述放卷装置(1)中的塑料板材表面间隔印刷有图案,所述加热装置(3)的加热板(3-1)表面设置镂空或凹陷(3-2),所述镂空或凹陷(3-2)与塑料板材表面的图案相对应,以使牵引装置(6)牵引印刷有图案的塑料板材进入加热装置(3)时,所述加热板(3-1)对塑料板材表面进行加热时只对塑料板材图案部分周边进行加热,所述吸塑成型装置(4)对加热后的塑料板材部分吸塑成型,所述冲裁装置(7)将吸塑成型的塑料板材裁切下来。

8、作为上述技术方案的优选,所述牵引装置(6)包括热装置前端第一牵引装置(6-1)和位于加热装置后端的第二牵引装置(6-2),所述第一牵引装置(6-1)与第二牵引装置(6-2)分别通过伺服电机提供牵引力,所述伺服电机连接控制器(8),所述控制器(8)用于控制所述伺服电机以驱动所述第一牵引装置与第二牵引装置每间隔一预设的时间段牵引塑料板材向前移动一预设的长度,以使述加热装置的加热板表面设置镂空或凹陷准确对应在通过的塑料板材图案部分上。

9、作为上述技术方案的优选,所述控制器还连接两个传感器,所述两个传感器分别位于第一牵引装置与第二牵引装置一侧,所述塑料板材表面沿其长度间隔设置有若干个感应点,当所述传感器检测到感应点时,所述第一牵引装置与第二牵引根据需要分别向前牵引预设的长度,以使述加热装置的加热板表面设置镂空或凹陷准确对应在通过的塑料板材图案部分上。

10、作为上述技术方案的优选,所述控制器为plc。

11、作为上述技术方案的优选,所述放卷装置(1)与收卷装置(2)之间设置有冲孔装置(5)。

12、本专利技术提出的一种防止塑料板材预印部分材料变形的吸塑加工工艺及加工装置,能够有效防止塑料板材预印部分材料变形,其工作稳定,加工效率高。

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【技术保护点】

1.一种防止塑料板材预印部分材料变形的吸塑加工工艺,包括如下工序:

2.一种防止塑料板材预印部分材料变形的吸塑加工装置,包括加热装置(3)与吸塑成型装置(4),其特征在于,还包括放卷装置(1)、收卷装置(2)、牵引装置(6)及冲裁装置(7),所述放卷装置(1)中的塑料板材表面间隔印刷有图案,所述加热装置(3)的加热板(3-1)表面设置镂空或凹陷(3-2),所述镂空或凹陷(3-2)与塑料板材表面的图案相对应,以使牵引装置(6)牵引印刷有图案的塑料板材进入加热装置(3)时,所述加热板(3-1)对塑料板材表面进行加热时只对塑料板材图案部分周边进行加热,所述吸塑成型装置(4)对加热后的塑料板材部分吸塑成型,所述冲裁装置(7)将吸塑成型的塑料板材裁切下来。

3.根据权利要求2所述的防止塑料板材预印部分材料变形的吸塑加工装置,其特征在于,所述牵引装置(6)包括热装置前端第一牵引装置(6-1)和位于加热装置后端的第二牵引装置(6-2),所述第一牵引装置(6-1)与第二牵引装置(6-2)分别通过伺服电机提供牵引力,所述伺服电机连接控制器(8),所述控制器(8)用于控制所述伺服电机以驱动所述第一牵引装置与第二牵引装置每间隔一预设的时间段牵引塑料板材向前移动一预设的长度,以使述加热装置的加热板表面设置镂空或凹陷准确对应在通过的塑料板材图案部分上。

4.根据权利要求3所述的防止塑料板材预印部分材料变形的吸塑加工装置,其特征在于,所述控制器还连接两个传感器,所述两个传感器分别位于第一牵引装置与第二牵引装置一侧,所述塑料板材表面沿其长度间隔设置有若干个感应点,当所述传感器检测到感应点时,所述第一牵引装置与第二牵引根据需要分别向前牵引预设的长度,以使述加热装置的加热板表面设置镂空或凹陷准确对应在通过的塑料板材图案部分上。

5.根据权利要求2所述的防止塑料板材预印部分材料变形的吸塑加工装置,其特征在于,所述控制器为PLC。

6.根据权利要求2所述的防止塑料板材预印部分材料变形的吸塑加工装置,其特征在于,所述放卷装置(1)与收卷装置(2)之间设置有冲孔装置(5)。

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【技术特征摘要】

1.一种防止塑料板材预印部分材料变形的吸塑加工工艺,包括如下工序:

2.一种防止塑料板材预印部分材料变形的吸塑加工装置,包括加热装置(3)与吸塑成型装置(4),其特征在于,还包括放卷装置(1)、收卷装置(2)、牵引装置(6)及冲裁装置(7),所述放卷装置(1)中的塑料板材表面间隔印刷有图案,所述加热装置(3)的加热板(3-1)表面设置镂空或凹陷(3-2),所述镂空或凹陷(3-2)与塑料板材表面的图案相对应,以使牵引装置(6)牵引印刷有图案的塑料板材进入加热装置(3)时,所述加热板(3-1)对塑料板材表面进行加热时只对塑料板材图案部分周边进行加热,所述吸塑成型装置(4)对加热后的塑料板材部分吸塑成型,所述冲裁装置(7)将吸塑成型的塑料板材裁切下来。

3.根据权利要求2所述的防止塑料板材预印部分材料变形的吸塑加工装置,其特征在于,所述牵引装置(6)包括热装置前端第一牵引装置(6-1)和位于加热装置后端的第二牵引装置(6-2),所述第一牵引装置(6-1)与第二牵引装置(6-2)分别...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋子安
申请(专利权)人:石家庄市富强印业有限公司
类型:发明
国别省市:

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