【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及烟气处理，更具体地说，它涉及一种工业废气末端脱白设备，还涉及一种工业废气处理工艺。
技术介绍
1、工业烟气在进行处理过程中，将经过净化水洗等处理过程，处理后的烟气当中具有大量的水汽。由于环境的空气温度较低，处理后的高湿度的烟气排放到空气后，烟气中的水蒸气凝结，在烟囱出口形成雾状水蒸气，一般为白色，称为白烟羽。经过处理后的烟气，其中的污染物已经符合标准，但是，白烟羽将产生不良的观感，造成视觉污染，同时，还可能导致环境中产生雾气，造成诸多不良影响。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于解决上述问题而提供一种工业废气末端脱白设备，能够有效地烟气的尾气进行脱白处理。
2、本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种工业废气末端脱白设备,包括冷却装置、净化装置、脱白装置和烟囱，所述冷却装置的输入端连接进烟管，冷却装置的输出端连接净化装置的输入端，净化装置的输出端通过烟管连接脱白装置的输入端，脱白装置的输出端连接烟囱；还包括热回收系统，所述热回收系统包括换热器一和换热器二，所述换热器一设于冷却装置内，换热器二设于脱白装置内，所述换热器一和换热器二之间通过管路连通，换热系统中的液态先流经换热器一，再流经换热器二。
3、本专利技术进一步设置为，所述热回收系统还包括水箱，所述水箱、换热器一和换热器二之间通过管路连通，热回收系统内的液态，依次流经水箱、换热器一和换热器二形成循环回路。
4、本专利技术进一步设置为，所述冷却装置内的烟气流经
5、本专利技术进一步设置为，所述净化装置和脱白装置之间的烟管，靠近脱白装置的一端呈上下走向，并且烟气从所述烟管的上部向烟管的下部方向流通；还包括冷凝脱水装置，所述冷凝器装置接入与所述烟管中，用于对流经净化装置和脱白装置之间烟气进行冷却脱水。
6、本专利技术进一步设置为，所述冷凝脱水装置包括冷凝筒，所述冷凝筒包括上侧的开口一和下侧的开口二，所述开口一和开口二呈上下正对设置，开口一连接靠近净化装置一侧的烟管，开口二连接靠近脱白装置一侧的烟管；所述冷凝筒内设置冷凝件，所述冷凝件中心设置转轴，所述转轴呈上下方向走向，通过支架转动支撑；所述冷凝脱水装置还设置有旋转驱动器，所述旋转驱动器通过传动结构与转轴连接，能够驱动转轴旋转；所述冷凝件跟随转轴旋转，旋转过程中，带动冷凝件表面的冷凝水向外周方向甩出。
7、本专利技术进一步设置为，所述转轴靠近两端位置为中空结构，转轴的上下两端分别通过旋转接头连接冷水管，冷水管内的水能够流经所述冷凝件，用于对冷凝筒内的烟气冷凝脱水。
8、本专利技术进一步设置为，所述冷凝筒的内周壁与冷凝件之间形成环形空间，所述环形空间内设置有环形分布的吸水件，所述吸水件能够吸附从冷凝件甩出的冷凝水。
9、本专利技术进一步设置为，所述吸水件分为上下两个部分，上侧部分的吸水件和下侧部分的吸水件之间通过挡块分隔，避免上下两侧部分的吸水件之间相互渗水；所述冷凝筒的上下两侧均设置有开口三，所述开口三的形状与吸水件的轮廓形状适配，所述吸水件能够从开口三伸入所述冷凝筒的环形空间内；所述开口三通过堵头密封堵塞。
10、本专利技术进一步设置为，所述冷凝件包括若干翅片，各翅片呈围绕转轴的环形整列分布，并且在相邻翅片之间形成间隙，所述间隙朝向上下方向贯通所述冷凝件，所述间隙还向外周方向贯通所述冷凝件；所述冷凝件分为上半段和下半段，上半段的冷凝件的翅片与下半段的冷凝件的翅片相互错位。
11、本专利技术进一步设置为，所述冷凝筒的下侧内壁形成有倾斜面，所述倾斜面环绕于开口二的外周，并且朝向冷凝筒的外周方向倾斜向下；所述冷凝件的下侧设置有导流板，所述导流板呈伞状结构，固定安装于转轴，所述导流板的下侧边沿的轮廓要大于所述开口二，所述导流板能够向所述倾斜面上方导流。
12、本专利技术还提供一种工业废气处理工艺，采用如上述的工业废气末端脱白设备进行处理。
13、综上所述，本专利技术具有以下有益效果：
14、高温的工业烟气从进烟管进入到冷却装置，先经过冷却装置内部的喷淋和换热设备进行冷却，对高温的烟气进行冷却；再经过净化装置对冷却后的烟气进行净化处理，去除烟气当中的油烟、粉尘等污染物，实现烟气的净化处理；而后，烟气再经过脱白装置，对烟气进行加热，提高烟气的温度，最后从烟囱当中排出。经过脱白装置加热后的烟气，烟气再排出时，始终处于不饱和状态，进而能够避免烟气产生白雾。
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1.一种工业废气末端脱白设备,其特征在于，包括冷却装置(2)、净化装置(3)、脱白装置(5)和烟囱(7)，所述冷却装置(2)的输入端连接进烟管(1)，冷却装置(2)的输出端连接净化装置(3)的输入端，净化装置(3)的输出端通过烟管(4)连接脱白装置(5)的输入端，脱白装置(5)的输出端连接烟囱(7)；还包括热回收系统(8)，所述热回收系统(8)包括换热器一(81)和换热器二(82)，所述换热器一(81)设于冷却装置(2)内，换热器二(82)设于脱白装置(5)内，所述换热器一(81)和换热器二(82)之间通过管路(83)连通，换热系统中的液态先流经换热器一(81)，再流经换热器二(82)。
2.根据权利要求1所述的工业废气末端脱白设备,其特征在于，所述热回收系统(8)还包括水箱，所述水箱、换热器一(81)和换热器二(82)之间通过管路(83)连通，热回收系统(8)内的液态，依次流经水箱、换热器一(81)和换热器二(82)形成循环回路。
3.根据权利要求1所述的工业废气末端脱白设备,其特征在于，所述冷却装置(2)内的烟气流经所述换热器一(81)，所述脱白装置(
4.根据权利要求1所述的工业废气末端脱白设备,其特征在于，所述净化装置(3)和脱白装置(5)之间的烟管(4)，靠近脱白装置(5)的一端呈上下走向，并且烟气从所述烟管(4)的上部向烟管(4)的下部方向流通；还包括冷凝脱水装置(9)，所述冷凝器装置接入与所述烟管(4)中，用于对流经净化装置(3)和脱白装置(5)之间烟气进行冷却脱水。
5.根据权利要求4所述的工业废气末端脱白设备,其特征在于，所述冷凝脱水装置(9)包括冷凝筒(91)，所述冷凝筒(91)包括上侧的开口一(9101)和下侧的开口二(9102)，所述开口一(9101)和开口二(9102)呈上下正对设置，开口一(9101)连接靠近净化装置(3)一侧的烟管(4)，开口二(9102)连接靠近脱白装置(5)一侧的烟管(4)；所述冷凝筒(91)内设置冷凝件(92)，所述冷凝件(92)中心设置转轴(93)，所述转轴(93)呈上下方向走向，通过支架转动支撑；所述冷凝脱水装置(9)还设置有旋转驱动器(94)，所述旋转驱动器(94)通过传动结构与转轴(93)连接，能够驱动转轴(93)旋转；所述冷凝件(92)跟随转轴(93)旋转，旋转过程中，带动冷凝件(92)表面的冷凝水向外周方向甩出。
6.根据权利要求5所述的工业废气末端脱白设备,其特征在于，所述转轴(93)靠近两端位置为中空结构，转轴(93)的上下两端分别通过旋转接头连接冷水管(95)，冷水管(95)内的水能够流经所述冷凝件(92)，用于对冷凝筒(91)内的烟气冷凝脱水。
7.根据权利要求5所述的工业废气末端脱白设备,其特征在于，所述冷凝筒(91)的内周壁与冷凝件(92)之间形成环形空间(97)，所述环形空间(97)内设置有环形分布的吸水件(910)，所述吸水件(910)能够吸附从冷凝件(92)甩出的冷凝水；所述吸水件(910)分为上下两个部分，上侧部分的吸水件(910)和下侧部分的吸水件(910)之间通过挡块(911)分隔，避免上下两侧部分的吸水件(910)之间相互渗水；所述冷凝筒(91)的上下两侧均设置有开口三(98)，所述开口三(98)的形状与吸水件(910)的轮廓形状适配，所述吸水件(910)能够从开口三(98)伸入所述冷凝筒(91)的环形空间(97)内；所述开口三(98)通过堵头(99)密封堵塞。
8.根据权利要求5所述的工业废气末端脱白设备,其特征在于，所述冷凝件(92)包括若干翅片(923)，各翅片(923)呈围绕转轴(93)的环形整列分布，并且在相邻翅片(923)之间形成间隙(924)，所述间隙(924)朝向上下方向贯通所述冷凝件(92)，所述间隙(924)还向外周方向贯通所述冷凝件(92)；所述冷凝件(92)分为上半段(921)和下半段(922)，上半段(921)的冷凝件(92)的翅片(923)与下半段(922)的冷凝件(92)的翅片(923)相互错位。
9.根据权利要求5所述的工业废气末端脱白设备,其特征在于，所述冷凝筒(91)的下侧内壁形成有倾斜面(912)，所述倾斜面(912)环绕于开口二(9102)的外周，并且朝向冷凝筒(91)的外周方向倾斜向下；所述冷凝件(92)的下侧设置有导流板(913)，所述导流板(913)呈伞状结构，固定安装于转轴(93)，所述导流板(913)的下侧边沿的轮廓要大于所述开口二(9102)，所述导流板(913)能够向所述倾斜面(912)上方导流。
10.一种工业废气处理工艺，其特征在于...
【技术特征摘要】
1.一种工业废气末端脱白设备,其特征在于，包括冷却装置(2)、净化装置(3)、脱白装置(5)和烟囱(7)，所述冷却装置(2)的输入端连接进烟管(1)，冷却装置(2)的输出端连接净化装置(3)的输入端，净化装置(3)的输出端通过烟管(4)连接脱白装置(5)的输入端，脱白装置(5)的输出端连接烟囱(7)；还包括热回收系统(8)，所述热回收系统(8)包括换热器一(81)和换热器二(82)，所述换热器一(81)设于冷却装置(2)内，换热器二(82)设于脱白装置(5)内，所述换热器一(81)和换热器二(82)之间通过管路(83)连通，换热系统中的液态先流经换热器一(81)，再流经换热器二(82)。
2.根据权利要求1所述的工业废气末端脱白设备,其特征在于，所述热回收系统(8)还包括水箱，所述水箱、换热器一(81)和换热器二(82)之间通过管路(83)连通，热回收系统(8)内的液态，依次流经水箱、换热器一(81)和换热器二(82)形成循环回路。
3.根据权利要求1所述的工业废气末端脱白设备,其特征在于，所述冷却装置(2)内的烟气流经所述换热器一(81)，所述脱白装置(5)内的烟气流经所述换热器二(82)。
4.根据权利要求1所述的工业废气末端脱白设备,其特征在于，所述净化装置(3)和脱白装置(5)之间的烟管(4)，靠近脱白装置(5)的一端呈上下走向，并且烟气从所述烟管(4)的上部向烟管(4)的下部方向流通；还包括冷凝脱水装置(9)，所述冷凝器装置接入与所述烟管(4)中，用于对流经净化装置(3)和脱白装置(5)之间烟气进行冷却脱水。
5.根据权利要求4所述的工业废气末端脱白设备,其特征在于，所述冷凝脱水装置(9)包括冷凝筒(91)，所述冷凝筒(91)包括上侧的开口一(9101)和下侧的开口二(9102)，所述开口一(9101)和开口二(9102)呈上下正对设置，开口一(9101)连接靠近净化装置(3)一侧的烟管(4)，开口二(9102)连接靠近脱白装置(5)一侧的烟管(4)；所述冷凝筒(91)内设置冷凝件(92)，所述冷凝件(92)中心设置转轴(93)，所述转轴(93)呈上下方向走向，通过支架转动支撑；所述冷凝脱水装置(9)还设置有旋转驱动器(94)，所述旋转驱动器(94)通过传动结构与转轴(93)连接，能够驱动转轴(93)旋转；所述冷凝件(92)跟随转轴(9...
【专利技术属性】
技术研发人员：王关明，
申请(专利权)人：绍兴恒辉节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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