新型油水分离箱布水器制造技术

本实用新型专利技术涉及油水分离技术领域，且公开了一种新型油水分离箱布水器，包括分离箱本体，所述分离箱本体的内壁背部固定连接有两个支撑管，所述分离箱本体的内腔设置有水箱，所述分离箱本体的内腔左侧连接有第一隔板，所述水箱正面的顶部设置有通槽，通槽的下方位于水箱的正面位置连接有过滤网。本实用新型专利技术通过在传统的油水分离箱中，加装水箱，在水箱的侧面设置进水管路与定型机废气净化设备的排水管进行连接，使得定型机废气净化设备中的油水混合物通过排水管与进水管路进入水箱中，不会造成废水飞溅的现象，较传统的工艺加装水箱，改善了由于净化设备与油水分离箱之间的高度较大而导致废水飞溅的情况。

New water distributor of oil-water separator

The utility model relates to the technical field of oil-water separation, and discloses a new type of water distributor of oil-water separation tank, which includes a separation tank body. The back of the inner wall of the separation tank body is fixedly connected with two support pipes, the inner cavity of the separation tank body is provided with a water tank, the left side of the inner cavity of the separation tank body is connected with a first diaphragm, and the top of the front of the water tank is provided with a through groove, through groove The lower part of the tank is located on the front of the water tank and is connected with a filter screen. The utility model is equipped with a water tank in a traditional oil-water separation tank, and an inlet pipe is arranged on the side of the water tank to connect with the drain pipe of the exhaust gas purification equipment of the stereotyping machine, so that the oil-water mixture in the exhaust gas purification equipment of the stereotyping machine enters the water tank through the drain pipe and the inlet pipe, which will not cause the phenomenon of waste water splashing. Compared with the traditional process, the utility model is equipped with a water tank, which improves the water quality of the water tank The high between the purification equipment and the oil-water separation tank results in the splashing of waste water.

【技术实现步骤摘要】
新型油水分离箱布水器
本技术涉及油水分离
，具体为一种新型油水分离箱布水器。
技术介绍
定型机废气净化设备所使用的油水分离箱，通过对净化设备中所产生的油水混合物进行收集，将其中的油脂分离出来，然后再将分离后的水排入净化设备中循环使用，传统的工艺是将净化设备产生的油水混合物直接通过水管排至油水分离箱内，在这一过程中，净化设备与油水分离箱之间的高度较大，油水混合物进入油水分离箱中会造成废水飞溅，导致油水分离不彻底，从而影响分离后水的再次排入。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种新型油水分离箱布水器，达到利用布水器控制油水混合物进行分离箱时，具有缓冲的余地，不会造成废水飞溅的目的。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型油水分离箱布水器，包括分离箱本体，所述分离箱本体的内壁背部固定连接有两个支撑管，所述分离箱本体的内腔设置有水箱，所述水箱的底部与支撑管的顶部连接，所述分离箱本体的内腔左侧连接有第一隔板，所述水箱正面的顶部设置有通槽，通槽的下方位于水箱的正面位置连接有过滤网，所述过滤网的底部位于分离箱本体顶部的位置连接有集污槽，所述支撑管的底部连接有第二隔板，所述水箱的内腔连接有污水泵，所述水箱的右侧外壁连接有进水管路，所述污水泵的左侧设置有出水管，出水管远离污水泵的一侧安装有连接弯头，所述连接弯头的顶部螺纹连接有污水管，所述水箱内腔的顶部连接有固定板，所述水箱的顶部位于固定板的上方设置有布水器本体，布水器本体的底部设置有三通管，布水器本体通过底部设置有的三通管与污水管相连接，所述三通管顶部的左右两侧均螺纹连接有干路管，所述干路管的正面与背面均设置有支路管。优选的，所述第一隔板的正面与背部均与分离箱本体内壁的正面与背部连接，水箱的顶部不封闭。优选的，所述过滤网倾斜设置，过滤网的底部与集污槽的背部连接。优选的，所述第二隔板的数量为两个，所述分离箱本体内壁的正面连接有第二隔板，第二隔板的数量为两个，且两个第二隔板均位于水箱下方的位置，第二隔板的背部与分离箱本体内壁的背面连接，第二隔板内腔的底部设置从左向右贯穿的筛网。优选的，所述污水泵的进水管放置于进水管路内并与进水管路的内壁相连接，水泵的进水管外径与进水管路的内径相适配。优选的，所述固定板的外壁四周均与水箱的内壁相连接，且固定板的中心位置设置有与污水管直径相适配的通孔。优选的，所述水箱顶部连接有盖板，盖板的底部设置有凹陷区，所述布水器本体位于凹陷区内，且盖板的正面不封闭。优选的，所述集污槽的底部与分离箱本体正面的顶檐焊接，集污槽内腔设置有向下的延伸部，延伸部进入分离箱本体的内腔。优选的，所述集污槽内腔设置有的延伸部的左右两侧与底部均设置有隔离网。本技术具有的有益效果：本技术通过在传统的油水分离箱中，加装水箱，在水箱的侧面设置进水管路与定型机废气净化设备的排水管进行连接，使得定型机废气净化设备中的油水混合物通过排水管与进水管路进入水箱中，不会造成废水飞溅的现象，较传统的工艺加装水箱，改善了由于净化设备与油水分离箱之间的高度较大而导致废水飞溅的情况；通过在水箱的正面外壁安装倾斜设置的过滤网，即在布水器本体下方设置过滤网，将定型机废气净化设备中的油水混合物由布水器本体排放至过滤网的顶部，可以将油水混合物中的毛絮进行阻隔过滤，接着由于过滤网倾斜设置，使得过滤网具有缓冲能力，通过过滤网将废水洒开，达到废水能够快速降温的效果；通过在水箱的侧面设置进水管路与定型机废气净化设备的排水管进行连接，再由污水泵与布水器本体将废水排至过滤网的顶部，此过程通过减少落水的冲击力，减少对油水的搅动，使油水更加容易分离。附图说明图1为本技术立体图；图2为本技术结构示意图。图中：1分离箱本体、2水箱、3过滤网、4集污槽、5第一隔板、6支撑管、7污水泵、8进水管路、9连接弯头、10第二隔板、11筛网、12固定板、13三通管、14干路管、15支路管、16污水管、17布水器本体。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。如图1-图2所示，本技术提供一种技术方案：一种新型油水分离箱布水器，包括分离箱本体1，分离箱本体1的内壁背部固定连接有两个支撑管6，分离箱本体1的内腔设置有水箱2，水箱2的底部与支撑管6的顶部焊接，分离箱本体1的内腔左侧连接有第一隔板5，水箱2正面的顶部开设有通槽，通槽的下方位于水箱2的正面位置焊接有过滤网3，过滤网3的底部位于分离箱本体1顶部的位置焊接有集污槽4，支撑管6的底部焊接有第二隔板10，水箱2的内腔固定连接有污水泵7，水箱2的右侧外壁焊接有进水管路8，污水泵7的左侧设置有出水管，出水管远离污水泵7的一侧固定安装有连接弯头9，连接弯头9的顶部螺纹连接有污水管16，水箱2内腔的顶部连接有固定板12，水箱2的顶部位于固定板12的上方设置有布水器本体17，布水器本体17的底部设置有三通管13，布水器本体17通过底部设置有的三通管13与污水管16相连接，三通管13顶部的左右两侧均螺纹连接有干路管14，干路管14的正面与背面均设置有支路管15，第一隔板5的正面与背部均与分离箱本体1内壁的正面与背部焊接，水箱2的顶部不封闭，过滤网3倾斜设置，过滤网3的底部与集污槽4的背部焊接，第二隔板10的数量为两个，分离箱本体1内壁的正面焊接有第二隔板10，第二隔板10的数量为两个，且两个第二隔板10均位于水箱2下方的位置，第二隔板10的背部与分离箱本体1内壁的背面焊接，第二隔板10内腔的底部设置从左向右贯穿的筛网11，污水泵7的进水管放置于进水管路8内并与进水管路8的内壁相连接，水泵7的进水管直径与进水管路8的内径相适配，固定板12的外壁四周均与水箱2的内壁相连接，且固定板12的中心位置开设有与污水管16直径相适配的通孔，水箱2顶部固定连接有盖板，盖板的底部设置有凹陷区，布水器本体17位于凹陷区内，且盖板的正面不封闭，集污槽4的底部与分离箱本体1正面的顶檐焊接，集污槽4内腔设置有向下的延伸部，延伸部进入分离箱本体1的内腔，集污槽4内腔设置有的延伸部的左右两侧与底部均设置有隔离网。在使用时，将定型机废气净化设备中的连通管与进水管路8相连接，启动污水泵7，油水混合物由污水泵7的进水管进入到污水泵7的内部，经过污水泵7压缩吐出至污水管16，污水管16中油水混合物在污水泵7的压力下先进入三通管13，再由三通管13进入干路管14，干路管14中的废水进入支路管15，最后由支路管15设置有的喷嘴扩散喷至过滤网3的顶部，由于过滤网3倾斜设置，废水沿过滤网3滑落至集污槽4，并将废水中含有的毛絮阻隔在过滤网3顶部，废水渗过过滤网3落在分离箱本体1的内腔。综上可得，本技术通过在传统的油水分离箱中，加装水箱2，在水箱2的侧面设置进水管路8与定型机废气净化设备的排水管进行连接，使得定型机废气净化设备中的油水混合物通过排水管与进水管路8进入水箱2中，不会造成废水飞溅的现象，较传统的工艺加装水箱2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型油水分离箱布水器，包括分离箱本体(1)，其特征在于：所述分离箱本体(1)的内壁背部固定连接有两个支撑管(6)，所述分离箱本体(1)的内腔设置有水箱(2)，所述水箱(2)的底部与支撑管(6)的顶部连接，所述分离箱本体(1)的内腔左侧连接有第一隔板(5)，所述水箱(2)正面的顶部设置有通槽，通槽的下方位于水箱(2)的正面位置连接有过滤网(3)，所述过滤网(3)的底部位于分离箱本体(1)顶部的位置连接有集污槽(4)，所述支撑管(6)的底部连接有第二隔板(10)，所述水箱(2)的内腔连接有污水泵(7)，所述水箱(2)的右侧外壁连接有进水管路(8)，所述污水泵(7)的左侧设置有出水管，出水管远离污水泵(7)的一侧安装有连接弯头(9)，所述连接弯头(9)的顶部螺纹连接有污水管(16)，所述水箱(2)内腔的顶部连接有固定板(12)，所述水箱(2)的顶部位于固定板(12)的上方设置有布水器本体(17)，布水器本体(17)的底部设置有三通管(13)，布水器本体(17)通过底部设置有的三通管(13)与污水管(16)相连接，所述三通管(13)顶部的左右两侧均螺纹连接有干路管(14)，所述干路管(14)的正面与背面均设置有支路管(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型油水分离箱布水器，包括分离箱本体(1)，其特征在于：所述分离箱本体(1)的内壁背部固定连接有两个支撑管(6)，所述分离箱本体(1)的内腔设置有水箱(2)，所述水箱(2)的底部与支撑管(6)的顶部连接，所述分离箱本体(1)的内腔左侧连接有第一隔板(5)，所述水箱(2)正面的顶部设置有通槽，通槽的下方位于水箱(2)的正面位置连接有过滤网(3)，所述过滤网(3)的底部位于分离箱本体(1)顶部的位置连接有集污槽(4)，所述支撑管(6)的底部连接有第二隔板(10)，所述水箱(2)的内腔连接有污水泵(7)，所述水箱(2)的右侧外壁连接有进水管路(8)，所述污水泵(7)的左侧设置有出水管，出水管远离污水泵(7)的一侧安装有连接弯头(9)，所述连接弯头(9)的顶部螺纹连接有污水管(16)，所述水箱(2)内腔的顶部连接有固定板(12)，所述水箱(2)的顶部位于固定板(12)的上方设置有布水器本体(17)，布水器本体(17)的底部设置有三通管(13)，布水器本体(17)通过底部设置有的三通管(13)与污水管(16)相连接，所述三通管(13)顶部的左右两侧均螺纹连接有干路管(14)，所述干路管(14)的正面与背面均设置有支路管(15)。


2.根据权利要求1所述的新型油水分离箱布水器，其特征在于：所述第一隔板(5)的正面与背部均与分离箱本体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：金国根，王关明，陈天君，张玲娣，
申请(专利权)人：绍兴恒辉节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33