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一种具有粉碎功能的固液反应釜制造技术

技术编号:40840591 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-01 15:07
本发明专利技术公开了一种具有粉碎功能的固液反应釜,涉及反应釜技术领域。本发明专利技术包括装置主体,装置主体顶部设置有驱动组件,装置主体底部设置有排料管,还包括防固体装置,防固体装置设置在装置主体内部,防固体装置包括电动伸缩转柱、圆盘和椭圆刀片,电动伸缩转柱顶部转动安装在装置主体内壁顶部中心处,且电动伸缩转柱外壁开设有弧形槽,圆盘顶部固定安装在电动伸缩转柱伸缩端底部,椭圆刀片弧面通过扭簧铰接在圆盘外壁表面。本发明专利技术使得刮环刮动时将椭圆刀片搅动的固体反应物粉末刮动,将甩动至反应釜内壁粉末去除,避免粉末粘附在反应釜内壁上增加后期维护难度以及增加原料浪费,减少成本支出。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及反应釜,具体为一种具有粉碎功能的固液反应釜


技术介绍

1、反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器,根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置,以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。

2、专利公告号为cn206980737u的专利公开了一种具有粉碎功能的固液反应釜,包括套筒、反应罐、固体进料口、进液口和排液口;反应罐位于套筒内,反应罐的下表面固定连接有振动器,套筒的底部固定连接有第二弹簧,反应罐的顶部中央固定连接有电机,电机的轴伸端固定连接有转轴,反应罐的内部设置有筛板,转轴上固定连接有粉碎刀片,筛板的下方设置有上搅拌杆,转轴的末端铰接有下搅拌杆,反应罐的内壁固定连接有永磁体,利用粉碎刀片对筛板上的物料进行粉碎,增大固体反应物与反应液的接触面积,提高反应效率;在反应过程中上搅拌杆、下搅拌杆转动的同时上下摆动,提高搅拌效果进一步提高反应效率;在反应的过程中反应罐上下振动,使反应物混合更为充分。

3、但是该装置还存在不足之处:该装置能够上下旋转切割固体反应物提升反应效率,但是在搅拌组件旋转时的离心力容易将固体反应物粉末甩动至反应釜内壁,容易粘附在反应釜内壁上增加后期维护难度以及一定程度上增加原料浪费现象,容易增加成本支出。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种具有粉碎功能的固液反应釜,解决了上述
技术介绍
中提出的在搅拌组件旋转时的离心力容易将固体反应物粉末甩动至反应釜内壁,容易粘附在反应釜内壁上增加后期维护难度以及一定程度上增加原料浪费现象问题。

2、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种具有粉碎功能的固液反应釜,包括装置主体,所述装置主体顶部设置有驱动组件,所述装置主体底部设置有排料管,还包括防固体装置、防沫装置、防不均装置和防结块装置,所述防固体装置设置在装置主体内部,所述防沫装置设置在装置主体内壁顶部,所述防不均装置设置在防沫装置内部,所述防结块装置设置在防固体装置下方,所述防固体装置包括电动伸缩转柱、圆盘和椭圆刀片,所述电动伸缩转柱顶部转动安装在装置主体内壁顶部中心处,且电动伸缩转柱外壁开设有弧形槽,将物料投入装置主体内部后,启动电动伸缩转柱,电动伸缩转柱伸缩端带动圆盘旋转且上下运动,所述圆盘顶部固定安装在电动伸缩转柱伸缩端底部,圆盘带动椭圆刀片同步运动,椭圆刀片旋转时通过离心力以垂直于地面角度转动,所述椭圆刀片弧面通过扭簧铰接在圆盘外壁表面,椭圆刀片对固体物料进行旋转动态切割,提升固体物料的粉碎速度。

3、根据上述技术方案,所述防固体装置还包括l形杆、刮环、筛板和角形块,所述l形杆内侧顶部固定安装在圆盘底部边缘处,圆盘带动l形杆同步运动,所述刮环内壁固定安装在l形杆底部外壁处,且刮环外壁与装置主体内壁接触,l形杆带动刮环沿着装置主体内壁同步刮动,刮环刮动时将椭圆刀片搅动的固体反应物粉末刮动,所述筛板外壁固定安装在l形杆内侧夹角处,刮环带动筛板同步运动,筛板对碎化的粉料进行上下旋转筛动,延长椭圆刀片对物料搅动时间,所述角形块底部固定安装在筛板顶部,筛板带动角形块同步运动,角形块斜面加快粉末化物料向筛板圆孔流通速度。

4、根据上述技术方案,所述防沫装置包括连杆、弧片连囊和喷枪,所述连杆左侧滑动安装在电动伸缩转柱弧形槽内部,电动伸缩转柱转动时通过弧形槽对连杆的限制,所述弧片连囊顶部固定安装在装置主体内壁顶部,且弧片连囊左侧固定连接在连杆右侧,所述弧片连囊内部设置有除沫剂,连杆带动弧片连囊同步形变产生喷力,所述喷枪顶部固定安装在弧片连囊底部中心处,弧片连囊通过喷枪将除沫剂喷洒至装置主体内部,避免反应液搅动时产生较多浮沫。

5、根据上述技术方案,所述防沫装置还包括伸缩杆、挡板、锥形块和复位片,所述伸缩杆顶部固定安装在喷枪底部边缘处,喷枪喷力促使挡板向下运动,挡板拉动伸缩杆伸缩端同步延伸,所述挡板顶部固定安装在伸缩杆伸缩端底部,且挡板位于喷枪正下方,挡板脱离对喷枪的遮挡促使除沫剂能够正常喷洒中浮沫,所述锥形块底部固定安装在挡板顶部中心处,挡板带动锥形块同步运动,锥形块的自重扩大挡板的延伸范围,除沫剂通过锥形块弧面向喷枪四周扩散,所述复位片右侧固定安装在伸缩杆外壁左侧与伸缩杆伸缩端左侧之间,囊体喷枪的喷力消失后复位片通过自身弹性复位时拉动伸缩杆复位,此时挡板和锥形块同步复位对喷枪进行遮挡。

6、根据上述技术方案,所述防不均装置包括动力杆、滑动环和搅动杆,所述动力杆底部贯穿且固定安装在挡板顶部,挡板上下运动时带动动力杆同步运动,所述滑动环底部固定安装在动力杆顶部,且滑动环位于弧片连囊内部,动力杆带动滑动环沿着搅动杆外壁上下滑动,通过搅动杆外壁螺旋槽对滑动环的限制促使搅动杆旋转,所述搅动杆底部转动安装在弧片连囊内壁底部,且搅动杆外壁位于滑动环内部,搅动杆转动时对除沫剂进行搅动,避免除沫剂长期静置发生分层液化现象。

7、根据上述技术方案,所述防不均装置还包括横杆、搅动球、贯穿环和搅杆,所述横杆正面固定安装在搅动杆外壁表面,搅动杆带动横杆转动,横杆带动搅动球同步运动,所述搅动球内部贯穿且转动安装在啊横杆外壁表面,搅动球扩大对除沫剂的扰动范围,避免除沫剂中有益物质长期沉淀发生分布不均现象,所述贯穿环内部贯穿且固定安装在横杆外壁表面,横杆带动贯穿环同步运动,贯穿环带动搅杆同步运动,所述搅杆顶部固定安装在贯穿环底部,通过搅杆将沉积的除沫剂有益物料翻动,提升有益物质与液体的混合速度。

8、根据上述技术方案,所述防结块装置包括竖柱、网板和半圆块,所述竖柱顶部固定安装在l形杆底部,l形杆带动竖柱同步运动,竖柱带动网板同步运动,所述网板顶部固定安装在竖柱底部,网板对筛板落下的微小块状粉末进行打捞,避免块状粉末与反应液接触时发生硬化现象,所述半圆块左侧固定安装在网板内壁左侧,网板带动半圆块同步运动,半圆块通过自身弧面增强网板的打捞粉末流通速度。

9、根据上述技术方案,所述防结块装置还包括碾压块、扭片、铰接杆和刮板,所述碾压块背面滑动安装在网板内壁背面,通过反应液与扭片接触时的冲击力以及旋转离心力发生形变,由于接触冲击力非恒定扭片通过自身弹性复位,所述扭片背面固定安装在碾压块正面,扭片形变复位时带动碾压块沿着网板内壁滑动且对块状粉末进行碾压,碾压块将块状粉末进行碎化,所述铰接杆左侧铰接在碾压块右侧,碾压块带动铰接杆向靠近网板中心方向运动,铰接杆带动刮板同步运动,所述刮板左侧铰接在铰接杆右侧,且刮板背面与网板内壁背面接触,刮板将碎化粉末向网板网孔处推动,进一步提升网板内壁洁净的同时也加快粉末脱离网板的速率。

10、本专利技术提供了一种具有粉碎功能的固液反应釜。具备以下有益效果:

11、(1)本专利技术通过防固体装置的设置,通过电动伸缩转柱、圆盘和椭圆刀片配合,使得椭圆刀片对固体物料进行旋转动态切割,提升固体物料的粉碎速度,加速物料与反应液体的反应速度,缩短反应等待时间;通过l形杆、刮环、筛板和角形块配合,使得刮环刮动时将椭圆刀片搅动的固体本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种具有粉碎功能的固液反应釜,包括装置主体(1),所述装置主体(1)顶部设置有驱动组件(2),所述装置主体(1)底部设置有排料管(3),其特征在于:还包括防固体装置(4)、防沫装置(5)、防不均装置(6)和防结块装置(7),所述防固体装置(4)设置在装置主体(1)内部,所述防沫装置(5)设置在装置主体(1)内壁顶部,所述防不均装置(6)设置在防沫装置(5)内部,所述防结块装置(7)设置在防固体装置(4)下方,所述防固体装置(4)包括电动伸缩转柱(41)、圆盘(42)和椭圆刀片(43),所述电动伸缩转柱(41)顶部转动安装在装置主体(1)内壁顶部中心处,且电动伸缩转柱(41)外壁开设有弧形槽,所述圆盘(42)顶部固定安装在电动伸缩转柱(41)伸缩端底部,所述椭圆刀片(43)弧面通过扭簧铰接在圆盘(42)外壁表面。

2.根据权利要求1所述的一种具有粉碎功能的固液反应釜,其特征在于:所述防固体装置(4)还包括L形杆(44)、刮环(45)、筛板(46)和角形块(47),所述L形杆(44)内侧顶部固定安装在圆盘(42)底部边缘处,所述刮环(45)内壁固定安装在L形杆(44)底部外壁处,且刮环(45)外壁与装置主体(1)内壁接触,所述筛板(46)外壁固定安装在L形杆(44)内侧夹角处,所述角形块(47)底部固定安装在筛板(46)顶部。

3.根据权利要求2所述的一种具有粉碎功能的固液反应釜,其特征在于:所述防沫装置(5)包括连杆(51)、弧片连囊(52)和喷枪(53),所述连杆(51)左侧滑动安装在电动伸缩转柱(41)弧形槽内部,所述弧片连囊(52)顶部固定安装在装置主体(1)内壁顶部,且弧片连囊(52)左侧固定连接在连杆(51)右侧,所述弧片连囊(52)内部设置有除沫剂,所述喷枪(53)顶部固定安装在弧片连囊(52)底部中心处。

4.根据权利要求3所述的一种具有粉碎功能的固液反应釜,其特征在于:所述防沫装置(5)还包括伸缩杆(54)、挡板(55)、锥形块(56)和复位片(57),所述伸缩杆(54)顶部固定安装在喷枪(53)底部边缘处,所述挡板(55)顶部固定安装在伸缩杆(54)伸缩端底部,且挡板(55)位于喷枪(53)正下方,所述锥形块(56)底部固定安装在挡板(55)顶部中心处,所述复位片(57)右侧固定安装在伸缩杆(54)外壁左侧与伸缩杆(54)伸缩端左侧之间。

5.根据权利要求4所述的一种具有粉碎功能的固液反应釜,其特征在于:所述防不均装置(6)包括动力杆(61)、滑动环(62)和搅动杆(63),所述动力杆(61)底部贯穿且固定安装在挡板(55)顶部,所述滑动环(62)底部固定安装在动力杆(61)顶部,且滑动环(62)位于弧片连囊(52)内部,所述搅动杆(63)底部转动安装在弧片连囊(52)内壁底部,且搅动杆(63)外壁位于滑动环(62)内部。

6.根据权利要求5所述的一种具有粉碎功能的固液反应釜,其特征在于:所述防不均装置(6)还包括横杆(64)、搅动球(65)、贯穿环(66)和搅杆(67),所述横杆(64)正面固定安装在搅动杆(63)外壁表面,所述搅动球(65)内部贯穿且转动安装在啊横杆(64)外壁表面,所述贯穿环(66)内部贯穿且固定安装在横杆(64)外壁表面,所述搅杆(67)顶部固定安装在贯穿环(66)底部。

7.根据权利要求6所述的一种具有粉碎功能的固液反应釜,其特征在于:所述防结块装置(7)包括竖柱(71)、网板(72)和半圆块(73),所述竖柱(71)顶部固定安装在L形杆(44)底部,所述网板(72)顶部固定安装在竖柱(71)底部,所述半圆块(73)左侧固定安装在网板(72)内壁左侧。

8.根据权利要求7所述的一种具有粉碎功能的固液反应釜,其特征在于:所述防结块装置(7)还包括碾压块(74)、扭片(75)、铰接杆(76)和刮板(77),所述碾压块(74)背面滑动安装在网板(72)内壁背面,所述扭片(75)背面固定安装在碾压块(74)正面,所述铰接杆(76)左侧铰接在碾压块(74)右侧,所述刮板(77)左侧铰接在铰接杆(76)右侧,且刮板(77)背面与网板(72)内壁背面接触。

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【技术特征摘要】

1.一种具有粉碎功能的固液反应釜,包括装置主体(1),所述装置主体(1)顶部设置有驱动组件(2),所述装置主体(1)底部设置有排料管(3),其特征在于:还包括防固体装置(4)、防沫装置(5)、防不均装置(6)和防结块装置(7),所述防固体装置(4)设置在装置主体(1)内部,所述防沫装置(5)设置在装置主体(1)内壁顶部,所述防不均装置(6)设置在防沫装置(5)内部,所述防结块装置(7)设置在防固体装置(4)下方,所述防固体装置(4)包括电动伸缩转柱(41)、圆盘(42)和椭圆刀片(43),所述电动伸缩转柱(41)顶部转动安装在装置主体(1)内壁顶部中心处,且电动伸缩转柱(41)外壁开设有弧形槽,所述圆盘(42)顶部固定安装在电动伸缩转柱(41)伸缩端底部,所述椭圆刀片(43)弧面通过扭簧铰接在圆盘(42)外壁表面。

2.根据权利要求1所述的一种具有粉碎功能的固液反应釜,其特征在于:所述防固体装置(4)还包括l形杆(44)、刮环(45)、筛板(46)和角形块(47),所述l形杆(44)内侧顶部固定安装在圆盘(42)底部边缘处,所述刮环(45)内壁固定安装在l形杆(44)底部外壁处,且刮环(45)外壁与装置主体(1)内壁接触,所述筛板(46)外壁固定安装在l形杆(44)内侧夹角处,所述角形块(47)底部固定安装在筛板(46)顶部。

3.根据权利要求2所述的一种具有粉碎功能的固液反应釜,其特征在于:所述防沫装置(5)包括连杆(51)、弧片连囊(52)和喷枪(53),所述连杆(51)左侧滑动安装在电动伸缩转柱(41)弧形槽内部,所述弧片连囊(52)顶部固定安装在装置主体(1)内壁顶部,且弧片连囊(52)左侧固定连接在连杆(51)右侧,所述弧片连囊(52)内部设置有除沫剂,所述喷枪(53)顶部固定安装在弧片连囊(52)底部中心处。

4.根据权利要求3所述的一种具有粉碎功能的固液反应釜,其特征在于:所述防沫装置(5)还包括伸缩杆(54)、挡板(55)、锥形块(56)和复位片(57),所述伸缩杆(54)顶部固定安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员:萧栋肖家逸马莉莉
申请(专利权)人:无锡市欣逸东制药化工设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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