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一种面条自动压延上架设备制造技术

技术编号:40840598 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-01 15:07
本发明专利技术公开了一种面条自动压延上架设备,涉及自动化技术领域,包括机身,所述机身下方配有电机,所述电机通过皮带连接滑轮,所述滑轮驱动压面辊转动,所述压面辊通过齿轮带动切面辊转动,所述压面辊上方有装面板,所述装面板下方连有往复式间歇摇摆机构,所述放面板表面贴有刮面板,所述刮面板铰接压面板,所述压面板一端固定滑块置于挡面板上的滑槽内,所述滑块一端与弹簧所固定,所述弹簧另一端与变向下压刮刀机构相接,通过压面板上方的变向下压刮刀机构能够让面更快地进入压面辊,同时利用特殊的刮刀结构能够有效地减少面团损耗,特别是在食品加工和生产领域。这种机器的设计和制造旨在执行制作面条的过程时,提高生产效率和节省人力成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及自动化,具体为一种面条自动压延上架设备


技术介绍

1、面条自动压延上架设备是一种专用于在食品制造中对面团进行挤压切割的设备。该机器的主要功能是将面团经过挤压均匀切成面条以达到食品加工中节省人力成本提高工作效率的要求;

2、相比于现有的面条机,在面条制作前,需要工作人员将面团放在面板上并逐步的往压延机构中推送,以达到面团挤压成饼状便于被切面机构切成面条,在此期间,人工的操作易导致面团粘连在面板上,如果不及时清理,再次放入面团就会混杂残留的面团,致使加工出来的面条质量下降,介于面团材料的特性,干燥的面团需二次加工才能重新放进面条机导致成本增加,所以最有利的是每次放入的面团都能够被进行加工,面板上不留有残余的面渣;

3、并且,在对面条制作时,通常需要工作人员摁压面团至面条机的压延机构中,压延机构将送入的面团挤压成饼状后,才由切面机构将面饼切成面条以完成面条制作,然而由于是手动操作,长时间的手动操作可能会导致工作人员的疲劳,在工作人员摁压面团至压延机构时,可能会出现手进入压延机构的风险,从而产生安全隐患,由于人工操作每次摁压力度的不确定性,难以确保进入压延机构的面团密度保持一致,从而影响面条切割出来的一致性和质量,所以最好的方法就是根据面团的大小去选择不同的力道将面团推至压延机构,只要压延机构不过载运行,那么同一块面团压出的面饼就能保持同一个区间的密度,切面机构切出的面条也能够保证同一口感;

4、然而,面条机在面条制作结束后,设备上常常会留下大量残留物,造成材料的浪费,如果不及时清理会影响第二次加工产品的质量,以至于清理的过程中耗费大量人力,为了减少人力输出以及材料浪费,最好的方法就是在材料放入的时候让材料的利用率达到最大化,保证了每次放入的面团产出的面条能够保持一致性。

5、因此,本专利技术提出一种面条自动压延上架设备,以弥补和改善现有技术的欠缺之处。


技术实现思路

1、针对现有技术所存在的缺陷,本专利技术提供了一种面条自动压延上架设备,能够有效地解决面条制作出来口感不一、机器残留面渣的技术问题。

2、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:

3、本专利技术公开了一种面条自动压延上架设备,包括机身,所述机身的下方安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴端传动连接有电机皮带,所述电机皮带的一端传动连接有滑轮,所述滑轮靠近机身的一侧同轴心固定连接有压面辊,所述压面辊转动连接于机身的内壁,所述压面辊的一侧设置有与压面辊旋转方向相反的切面辊,所述机身上方远离压面辊的一侧设置有往复式间歇摇摆机构,所述机身上方靠近压面辊的一侧设置有变向下压刮面机构。

4、作为优选的所述往复式间歇摇摆机构包括转动连接于机身内壁的转动曲柄,所述转动曲柄远离机身的一侧滑动连接有曲柄杆,所述曲柄杆中部开设有滑槽,所述曲柄杆的顶端滑动连接有放面滑槽板,所述放面滑槽板远离曲柄杆的一面固定连接有放面板,所述放面板转动连接于机身上,所述曲柄杆中部开设的滑槽内滑动连接有固定棒,所述固定棒的两端均固定连接于机身,所述转动曲柄远离曲柄杆的一端传动连接有转动柄皮带,所述转动柄皮带远离转动曲柄的一端传动连接于压面辊。

5、作为优选的,所述转动曲柄靠近曲柄杆的一侧设置有圆柱凸起,所述曲柄杆的表面对应圆柱凸起的部位贯穿开设有限位滑槽,且限位滑槽与圆柱凸起呈滑动连接。

6、作为优选的,所述变向下压刮面机构包括贴合于放面板上表面的刮刀,所述刮刀的一侧固定连接有刮板,所述刮板远离刮刀的一侧铰接有铰链,所述铰链远离刮板的一侧固定连接压面板,所述压面板的一侧固定连接有大滑块,所述大滑块远离压面板的一侧滑动连接有挡面滑槽板,所述挡面滑槽板远离大滑块的一面固定连接有挡面板,所述挡面板下端固定连接于机身,所述大滑块的上端固定连接有弹簧,所述弹簧的上端固定连接有小滑块,所述小滑块远离挡面滑槽板的一侧表面固定连接有变向连接杆,所述变向连接杆远离挡面板的一端固定连接有连杆,所述连杆一端固定连接于压面板,所述连杆中部开设的滑槽滑动连接有调节曲柄,所述调节曲柄远离连杆的一侧转动连接于机身,所述调节曲柄远离连杆一端传动连接有小曲柄皮带,所述小曲柄皮带远离调节曲柄的一端传动连接于压面辊。

7、作为优选的,所述压面板靠近刮板的一侧设置有对称的铰链,所述刮刀在重力的作用下贴合于放面板,所述刮板跟随压面板上下运动带动刮刀滑动于放面板上。

8、作为优选的,所述刮刀远离刮板的一侧呈斜面,所述大滑块和小滑块两侧均有凸起圆柱,且四个凸起圆柱均在同一平面,所述挡面滑槽板的两侧位于凸起圆柱的运动路径上开设有滑槽,所述连杆对应调节曲柄的一侧凸起圆柱处开设有滑槽。

9、作为优选的,所述大滑块与小滑块两侧的凸起圆柱均滑动连接于挡面滑槽板两侧开设的滑槽,所述挡面滑槽板内壁光滑,所述挡面滑槽板两侧开设的滑槽限制大滑块与小滑块上下位移。

10、采用本专利技术提供的技术方案,与已知的公有技术相比,具有如下有益效果:

11、1.本专利技术通过现有的电机作为驱动力,带动往复式间歇摇摆机构运转,当电机带动曲柄转动时,通过曲柄带动面板下方连接的连杆做水平运动,让面板跟随连杆做转动式摆动,从而促使放置在面板上的面团可以在往复摆动状态下,更快地进入压面机内部进行压面,同时利用摆动的方式也可缩短面团与面板的接触时间,以提升压面效率。

12、2.本专利技术通过现有的电机作为驱动力,带动变向下压刮面机构运转,当电机带动摇柄转动时,通过摇柄带动压面板上方的连杆上下垂直运动,让面团更快的进入压面机内部进行挤压,同时利用压面板挤压的方式能够使面团受力均匀的进去压面内部进行压面,压面板与连杆之间通过弹簧相连为下压和上拉时提供缓冲,能够有效的防止面团过度挤压导致生产出的面条过于紧实。

13、3.本专利技术通过现有的电机作为驱动力,通过电机驱动变向下压刮面机构运转,当机构中的压面板做上下垂直运动时,压面板侧面铰接的刮板便可跟随压面板做往复转动式摆动,刮板的一侧固定连接刮刀,刮板及刮刀受重力因素贴合在放面板上,当压面板上下往复式垂直运动时,带动刮刀在放面板上来回滑动,从而达到将放入的面团拉向面条机内部的压延机构,加快面条制作速度,同时刮刀下端做刀口设计,能够有效刮除放面板上残留的面渣,以提高面团利用率,降低设备清理成本。

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【技术保护点】

1.一种面条自动压延上架设备,包括机身(1),所述机身(1)的下方安装有伺服电机(11),所述伺服电机(11)的输出轴端传动连接有电机皮带(12),所述电机皮带(12)的一端传动连接有滑轮(13),所述滑轮(13)靠近机身(1)的一侧同轴心固定连接有压面辊(14),所述压面辊(14)转动连接于机身(1)的内壁,所述压面辊(14)的一侧设置有与压面辊(14)旋转方向相反的切面辊(15),其特征在于:所述机身(1)上方远离压面辊(14)的一侧设置有往复式间歇摇摆机构(2),所述机身(1)上方靠近压面辊(14)的一侧设置有变向下压刮面机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种面条自动压延上架设备,其特征在于,所述往复式间歇摇摆机构(2)包括转动连接于机身(1)内壁的转动曲柄(21),所述转动曲柄(21)远离机身(1)的一侧滑动连接有曲柄杆(22),所述曲柄杆(22)中部开设有滑槽,所述曲柄杆(22)的顶端滑动连接有放面滑槽板(24),所述放面滑槽板(24)远离曲柄杆(22)的一面固定连接有放面板(26),所述放面板(26)转动连接于机身(1)上,所述曲柄杆(22)中部开设的滑槽内滑动连接有固定棒(23),所述固定棒(23)的两端均固定连接于机身(1),所述转动曲柄(21)远离曲柄杆(22)的一端传动连接有转动柄皮带(25),所述转动柄皮带(25)远离转动曲柄(21)的一端传动连接于压面辊(14)。

3.根据权利要求2所述的一种面条自动压延上架设备,其特征在于,所述转动曲柄(21)靠近曲柄杆(22)的一侧设置有圆柱凸起,所述曲柄杆(22)的表面对应圆柱凸起的部位贯穿开设有限位滑槽,且限位滑槽与圆柱凸起呈滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种面条自动压延上架设备,其特征在于,所述变向下压刮面机构(3)包括贴合于放面板(26)上表面的刮刀(31),所述刮刀(31)的一侧固定连接有刮板(32),所述刮板(32)远离刮刀(31)的一侧铰接有铰链(33),所述铰链(33)远离刮板(32)的一侧固定连接压面板(34),所述压面板(34)的一侧固定连接有大滑块(35),所述大滑块(35)远离压面板(34)的一侧滑动连接有挡面滑槽板(37),所述挡面滑槽板(37)远离大滑块(35)的一面固定连接有挡面板(36),所述挡面板(36)下端固定连接于机身(1),所述大滑块(35)的上端固定连接有弹簧(38),所述弹簧(38)的上端固定连接有小滑块(39),所述小滑块(39)远离挡面滑槽板(37)的一侧表面固定连接有变向连接杆(310),所述变向连接杆(310)远离挡面板(36)的一端固定连接有连杆(311),所述连杆(311)一端固定连接于压面板(34),所述连杆(311)中部开设的滑槽滑动连接有调节曲柄(312),所述调节曲柄(312)远离连杆(311)的一侧转动连接于机身(1),所述调节曲柄(312)远离连杆(311)一端传动连接有小曲柄皮带(313),所述小曲柄皮带(313)远离调节曲柄(312)的一端传动连接于压面辊(14)。

5.根据权利要求4所述的一种面条自动压延上架设备,其特征在于,所述压面板(34)靠近刮板(32)的一侧设置有对称的铰链(33),所述刮刀(31)在重力的作用下贴合于放面板(26),所述刮板(32)跟随压面板(34)上下运动带动刮刀(31)滑动于放面板(26)上。

6.根据权利要求4所述的一种面条自动压延上架设备,其特征在于,所述刮刀(31)远离刮板(32)的一侧呈斜面,所述大滑块(35)和小滑块(39)两侧均有凸起圆柱,且四个凸起圆柱均在同一平面,所述挡面滑槽板(37)的两侧位于凸起圆柱的运动路径上开设有滑槽,所述连杆(311)对应调节曲柄(312)的一侧凸起圆柱处开设有滑槽。

7.根据权利要求6所述的一种面条自动压延上架设备,其特征在于,所述大滑块(35)与小滑块(39)两侧的凸起圆柱均滑动连接于挡面滑槽板(37)两侧开设的滑槽,所述挡面滑槽板(37)内壁光滑,所述挡面滑槽板(37)两侧开设的滑槽限制大滑块(35)与小滑块(39)上下位移。

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【技术特征摘要】

1.一种面条自动压延上架设备,包括机身(1),所述机身(1)的下方安装有伺服电机(11),所述伺服电机(11)的输出轴端传动连接有电机皮带(12),所述电机皮带(12)的一端传动连接有滑轮(13),所述滑轮(13)靠近机身(1)的一侧同轴心固定连接有压面辊(14),所述压面辊(14)转动连接于机身(1)的内壁,所述压面辊(14)的一侧设置有与压面辊(14)旋转方向相反的切面辊(15),其特征在于:所述机身(1)上方远离压面辊(14)的一侧设置有往复式间歇摇摆机构(2),所述机身(1)上方靠近压面辊(14)的一侧设置有变向下压刮面机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种面条自动压延上架设备,其特征在于,所述往复式间歇摇摆机构(2)包括转动连接于机身(1)内壁的转动曲柄(21),所述转动曲柄(21)远离机身(1)的一侧滑动连接有曲柄杆(22),所述曲柄杆(22)中部开设有滑槽,所述曲柄杆(22)的顶端滑动连接有放面滑槽板(24),所述放面滑槽板(24)远离曲柄杆(22)的一面固定连接有放面板(26),所述放面板(26)转动连接于机身(1)上,所述曲柄杆(22)中部开设的滑槽内滑动连接有固定棒(23),所述固定棒(23)的两端均固定连接于机身(1),所述转动曲柄(21)远离曲柄杆(22)的一端传动连接有转动柄皮带(25),所述转动柄皮带(25)远离转动曲柄(21)的一端传动连接于压面辊(14)。

3.根据权利要求2所述的一种面条自动压延上架设备,其特征在于,所述转动曲柄(21)靠近曲柄杆(22)的一侧设置有圆柱凸起,所述曲柄杆(22)的表面对应圆柱凸起的部位贯穿开设有限位滑槽,且限位滑槽与圆柱凸起呈滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种面条自动压延上架设备,其特征在于,所述变向下压刮面机构(3)包括贴合于放面板(26)上表面的刮刀(31),所述刮刀(31)的一侧固定连接有刮板(32),所述刮板(32)远离刮刀(31)的一侧铰接有铰链(33),所述铰链(33)远离刮板(32)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐敏唐仁明
申请(专利权)人:江西村娃实业有限公司
类型:发明
国别省市:

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